未来の食品業界をこれひとつで解決

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

油脂分解剤ベノ

＜ベノ使用法の利点＞ （１）汚水処理障害の改善　 油脂が未分解の場合には臭気の発生、発泡現象、スカム発生、水質浄化機能低下がありますが、ベノ使用によりこれらの障害がなくなり、良好な処理ができます。 （２）ベノ使用量 最初に設定した量は約１年間使用できます。１年経過後は補充することになります。 （３）維持管理 一旦、調整槽に設置後は１年毎のベノの入れ換え作業だけです。 （４）油分除去ノルマルヘキサン抽出物で８０～９８％除去します。 （５）余剰汚泥の脱水性と汚泥を削減 余剰汚泥の脱水にあたって、脱水性が改善され、汚泥量も削減されます。

解決できる課題

• 利益率改善
• SDGS対策
• 品質向上
• 生産効率改善
• 異物対策
• 菌対策

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

大型軟水器 SSLシリーズ

デジタルタイマー搭載。抜群の使い易さと高い信頼性の全自動軟水器 時刻再生仕様（1～7回／週または1回／1～14日）と信号入力再生仕様（外部信号入力AC100V）があります。 信号入力再生仕様は型式末尾に“E”が付きます。 特長 樹脂製のコンパクトな自動単一操作弁（Ｓ・Ｃ・Ｖ）を搭載した全自動軟水器です。 デジタル表示で運転状態が一目で分かります。 塩水槽別置きのセパレートタイプです。 弊社独自の塩水調整装置は高濃度な塩水を生成します。 樹脂塔は耐食材質のＳＵＳ３０４Ｌで堅牢です。 塔内部機構は水の分散性に優れており、イオン交換樹脂を最大限に利用できます。 ５０/６０Ｈｚ共通仕様です。 用途 ボイラ給水、焼却炉冷却水、染色用水、空調機器用水、クリーニング用水、逆浸透膜(RO)装置の前処理

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ピークカット流量調整型 KTZ型

業界最小クラスのコンパクトボディに従来型以上の性能を凝縮。 業界初！ 8時間排水試験も実施し、性能評価取得。 施工性がアップ。200人槽まで1槽・ブロワ1台仕様が可能。 メンテナンス頻度を節減／3ヶ月に1回以上で性能評価取得 流入管底1,200mmまで原水ポンプ槽が不要 KTZ型は流入管底はGL-650〜900mmの範囲で設計できます。 また嵩上げ最大300mmではGL-1,200mmまで原水ポンプ槽が不要です。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

簡易温水ヒータNT

簡易温水ヒータNT 型式　NT-65・85・120・170・200 熱出力：76～233kW 特徴 マイコン制御の安定出湯 スリムで省スペース 水頭圧0.98MPa(H型)、0.49MPa、{50mAq}(W型)まで対応可能(UT-65H、85Hは0.69MPa) 屋外仕様もラインナップ オンラインメンテナンス対応（オプション） 高性能ステンレス熱交換器による間接加熱で缶体寿命が長くクリーン給湯

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

小型浄化槽（5～10人槽）XC型

・高度処理タイプ ・環境配慮型浄化槽適合機種 ・嫌気ろ床担体流動循環方式 ・放流水質（mg/L以下） BOD COD T-N T-P SS n-Hex 10 20 10 - 10 - ・建築基準法施行令第35条第1項の大臣認定品 ・全浄協登録品 ・国庫補助指針適合品 ・FRP評定取得品（5・7人槽） 最小クラスボディに安心性能をプラス1 施工性にこだわったコンパクト設計で 全高1,550mmを実現しました。（5・7人槽）

解決できる課題

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

BOD・COD 除去タイプ KM-SG-B型

流量調整槽内に脱窒部を確保。脱窒素槽を省略し、さらにコンパクト･省スペース化を実現。 ＣＯＤ規制10mg/L以下に加えて窒素除去能力20mg/L以下も可能（性能評定）。 原水ポンプ槽内蔵型も対応可能。 設計条件 ※ 放流水質のBOD・COD・T-N・T-P濃度は日間平均値です。 流入水 放流水（認定値） BOD 50～450mg/L 10mg/L以下 COD 100mg/L 10mg/L以下

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

窒素（N）リン（P）BOD・COD除去タイプ KM-SG-NP型

膜分離＋循環式高濃度活性汚泥法＋凝集脱リン法で窒素･リン除去が可能。 原水ポンプ槽内蔵型も対応可能。さらにコンパクト化を実現。 ハイブリッドタイプ※も選択可能。 ー 深型流量調整槽の採用で、省スペースでの施工が可能。 ー 既存PC槽を活用しての改修が可能 設計条件 ※ 放流水質のBOD・COD・T-N・T-P濃度は日間平均値です。 流入水 放流水（認定値） BOD 50～450mg/L 10mg/L以下 COD 100mg/L 10mg/L以下 T-N 50～100mg/L 10mg/L以下 T-P 5mg/L 1mg/L以下

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

産業排水処理装置　AP型

・流動床式活性汚泥処理システム ・担体流動＋活性汚泥方式 流動床式排水処理システム コアリアクターシリーズ コストと水質に応じた最適な処理システムを提案。 コアリアクターシリーズは、高性能な担体による流動床方式の採用により、高負荷運転が可能で、維持管理も容易な厨房・食品加工施設の有機系排水処理装置です。流入水質・処理水質に応じた最適なシステムを提案し、お客様のイニシアルコスト・ランニングコストを抑えます。

解決できる課題

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

全自動砂ろ過装置 SF-S-1～10

工業用水などの懸濁物質の除去及び用水費の削減に。 特長 安定確実な動作 モーターバルブ方式により操作が簡単であり安定確実な動作を行います。 再生所要時間の短縮 短時間の２３分間で終了するため通水停止が短くて済みます。 節水とコスト低減 処理水再生の場合、逆洗用水のみに処理水を使用するため節水となり処理水槽の容量を小型化できます。 多様な自動再生方式を選択(制御盤は別販品) ウィークリータイマー設定、定時間再生、差圧再生。 設置工事が容易 配管取合い部がフランジであり、４ヶ所に統合されており配管接続が容易です。 高耐食性のろ剤塔 ろ剤塔は耐食材質のSUS304Lで堅牢です。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

凝集剤自動溶解装置

凝集剤と併せて自動溶解装置の設置も承っております。 凝集剤のタイプ（粉体凝集剤、エマルジョン凝集剤）、量によって溶解タンクのサイズや数が異なります。 お客様の運用に合わせてベストな形をご提案いたします。 凝集剤自動溶解装置設置のメリット ・自動化で手動の手間を大幅カット ・連続運転可能・安定した供給量 自動化することにより、作業の効率化はもちろん、手動では対応が難しかった夜間の運転が可能になり、従来より処理量が増えたというケースも。 凝集剤と併せて、まずはお気軽にご相談ください。

解決できる課題

• 省エネ対策