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共通ツール│食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

500W レーザークリーナー

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得意な分野・カテゴリー

物流ライン

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

高出力パルスレーザーで作業時間短縮。
厚い塗装や錆にも効果的です。

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

機能豊富なヘッド
レーザー出力ボタンは２段階式。
初めにガイド光を照射、次にレーザーが発射されます。レーザー加工の時はエアーも噴射されて、レンズを煙や粉塵から守ります。

長いケーブルを標準搭載
ファイバーケーブルは約9m、電源ケーブルは約6m。作業員は、レーザークリーナー本体を移動させずに広い範囲を加工することができます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社アコン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒883-0021 宮崎県日向市財光寺1805-1
電話
0982-95-0288
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ピカ素NEO#100S「ステンレス（SUS）製の食品機器（食品機械）器具のサビ取り、溶接焼け取り除去（スケール除去）」の電解液【中性塩電解液】

・食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去など多用途の中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法（サビ取り）【ピカ素NEO#100S】電解液は、電気を発生する「電源器（機）」と、その電気を伝える陽極（プラス）、陰極（マイナス）の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして食品機器（食品機械）のサビ取りや溶接焼け取り除去「電解液」【ピカ素NEO#100S】をご紹介ページです。 ・ステンレス（SUS）鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性（つよさ）であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性（つよさ）と輝きを」をモットーに、よりステンレス（SUS）に優しく、耐食性（つよさ）を向上させる開発力で、食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去電解法の新技術開発を追求して参ります。 ・食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去電解液の【ピカ素NEO#100S】は、ステンレス（SUS）製の食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け部品の処理や、食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去のメンテナンスなどで、ステンレス溶接（SUS-Tig）などの加工で伴ったまたは、ステンレス（SUS）表面のもらいさび、ステンレス（SUS）溶接焼け取り用電解液で、早く綺麗に食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去で仕上げる電解液【ピカ素NEO#100S】です。 【特徴】 ・6価クロム撲滅型の不動態増強型。食品添加物級の薬剤を配合した食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去用電解液。 【種別】 ・中性塩電解液　　「食品機器（食品機械）用」 （食品機器（食品機械）のサビや溶接焼け除去） 【電源器（機）推奨回路】 ・特殊波形 【不動態皮膜】 ・電源器（機）出力回路　特殊波形による酸素系不動態皮膜 【荷姿】 1リットル、4リットル、18リットル 注意）　【ピカ素NEO#100S】電解液でのサビ取りは、電気を発生する「電源器（機）」の出力を変える必要があります。 まずは、お問い合わせください。 【製品仕様】 産業分類 食品機器 用　　途 ステンレス用 電気回路 特殊波形 クリーナー回路 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 焼け取り用電解液（中性液） 調理器・厨房設備用電解液

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

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ディープインジェクション

ディープインジェクションとは 建物の沈下や地盤陥没の原因となっている地盤の弱い箇所にテラテック樹脂を注入します。樹脂の膨張力で地盤を押し固め、地耐力を強化します。 ディープインジェクション工法の特長 １．テラテック工法同様地盤の掘削作業は必要としません。 (φ20mm程度の穴より樹脂を注入) ２．ほとんどの地盤での施工が可能です。 (特に、砂質地盤、地下水位より浅い地盤に適します。) ３．短時間での地耐力強化が可能です。 (施工面積100㎡あたり2～3日) ４．施工時は、重機を使用しないため、騒音、振動はほとんどありません。 ５．工法は、注入樹脂の反応過程で行われ、油圧、水圧などは使用しません。 ６．樹脂の膨張力は、最大10Mpaの力を生み出し、これが地盤改良以降の建物の沈下修正に発揮されます。 ７．急速に固化された樹脂は、長期的にも強く安定した基質とともに、地盤や地下水汚染を発生しません。 施工条件 適用土質 砂質土、礫質土、盛土地盤(ほとんどの地盤での適用可能) 施工深度 地表面下3m 施工深度 店舗・倉庫など小規模・一般建築物、工作物

解決できる課題

  • SDGS対策

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耐圧版工法

耐圧版工法とは 基礎下の地盤を掘削し、耐圧版（鉄板）を敷設。耐圧版を反力としてジャッキアップを行い、上部構造物の傾きを修正します。 支持層が浅い場合や、地盤沈下が収束している場合に使用可能です。 戸建て住宅など小規模構造物に適したエ法です。 耐圧版工法の特長 １．ジャッキの精度が自在で修正精度が高い ２．表層付近に支持地盤があれば地盤補強効果が得られる ３．他工法と比較して比較的低コスト ４．重機等を使用しないため、騒音等が少なく、狭い場所での施工が可能 ５．テラテック工法との併用でハイブリット施工が可能 （建物外周を耐圧版工法・建物内部をテラテック工法） 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 約50cm 隣接地との距離制限 50cm以上

解決できる課題

  • SDGS対策

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遮熱塗料ミラクール

節電、CO2削減、熱中症、室温管理等対策に有効。 工場の屋根に塗るだけで始められるSDGｓ。 室温管理を容易にする遮熱塗装ミラクール。 屋根や設備に塗るだけで温度上昇を抑え、 工場・倉庫・タンク・サイロ・事務所等の温度環境を改善いたします。 熱中症予防、労働効率アップ、節電・省エネ効果、食品の品質環境を向上させます。 Co２量削減シミュレーションも可能です。 ＳＤＧｓやカーボンニュートラル数値削減を後押しできます。 ＜製品の特長＞ 特長① 臭いの極めて少ないオール水性塗料でのご用意があります 特長② 10年経っても効果が持続 特長③ 唯一の特許取得 遮熱塗料！　２５年の施工実績・リピート多数 特長④ 雨漏り対策（防水工事）も同時に施工可能 特長⑤ 東京2020のフルマラソンコース道路舗装面４２．１９５ｋｍにも当社技術が採用 ＜導入効果＞ 【１】「クール」ダウン！室内が涼しくなり、暑い日も作業効率が落ちない 室内の温度と生産性には密接な関係があるのは周知の事実です。ミラクールの遮熱効果により、屋根から入りこむ熱量を減らすことができ、室内の温度が上がりにくくなります。快適な温度環境で仕事をすることが可能となるため、熱中症予防にも役立ちます。 実際に導入頂いた企業様からは、「室内が暑くならないので、働きやすくなり、効率もあがった」等、好評いただいています。 【２】「コストダウン」！空調負担が激減！地球や人、財布にも優しい エアコンなどは「室温を設定温度にするまで」が最も電気代がかかると言われています。ミラクールの遮熱効果により、室温が上がりにくくなるため、冷房が早く・よく効くようになります。 省エネにも貢献することになり、SDGsへの参画意識が世界的な高まりをみせるなか、社会に対する「責任を果たす企業」として評価され、企業イメージの向上にもつながります。 【３】「ロス」ダウン！「熱」「暑さ」による原料ロス･製品ロスが減少！ ミラクールを導入することで室温上昇が抑えられるため、大切な原料や商品が、夏の暑さにより劣化・変質・気化するリスクが減少します。 危険物や温度管理が必要な原料・商品の品質管理に、ミラクールはお役立ていただけます。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 省エネ対策
  • 温湿度管理
  • CO2削減

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  • 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）

ピュアクリートHG

HF工法の耐熱性、耐久はそのままに、耐汚染性を向上させた工法です。防滑骨材を耐久性の高い水系硬質ウレタン樹脂で含有することで防滑耐久性も期待できます。 用途 ・加熱調理、高温洗浄を行うエリア ・高い衛生管理が要求されるエリア ・その他、要耐衝撃エリア ・防滑性が必要なエリア ・稼動中の製造エリア ・劣化が激しく凹凸のあるエリア ・美観性が求められるエリア スペック・特徴 タイプ　HG工法 施工厚（mm）　約 7 ~ 9mm 耐熱（℃）　約100 ~ 120℃ 施工エリア ・水や油で滑りやすいエリア(食品工場や厨房等) ・熱水を頻繁に使用する

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 異物対策
  • 菌対策

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ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーＡ2

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機（器）」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス（SUS）鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機（器）からの出力＋極を母材（ステンレス鋼）、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法（電解式焼け取り法）に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機（器）です。 電源機（器）は5種類あり、出力（能力）の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売！》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー（状態保持）機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売！》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー（状態保持）機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 品番 --- 入力 単相100／200V　15A 50-60Hz 最大 出力 （W） 2000 最大外形寸法【（ ）はケース寸法】 高さ （mm） 197 (167) 幅 （mm） 368 (363) 奥行 （mm） 307 (307) 重量 （kg） 11

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

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ピカ素SUS３００ワイパー【洗浄剤】

【特徴】 薬液を染み込ませたタオル式ワイパーで、軽いさび取り、溶接ヒュームの拭き取り、酸洗ムラのぼかしなど、気軽に拭くだけの簡単処理。出荷前のお化粧直しに最適で、ご使用後のワイパーを水洗し水切りすれば、拭き取りワイパーとしても使える丈夫な不織布です。 【種別】 洗浄剤 【荷姿】4種類あり ・ピカ素SUS300ワイパー（1枚毎の包装）10枚入 ・ピカ素SUS300ワイパー徳用10（1袋に10枚入った徳用）10枚入 ・ピカ素SUS300ワイパー（1枚毎の包装）50枚入 ・ピカ素SUS300ワイパー徳用50（1袋に10枚入った徳用が5袋入り）50枚入 （参考：ピカ素SUS300ワイパー50 の箱サイズは、巾215ｍｍ×高さ128ｍｍ×奥行105mmで重量約1.36Kg） 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 鉄道車輪 食品機器 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 ニッケル系（ハステロイ） 二相ステンレス 液類用途 メンテナンス用洗浄剤（さび・汚れ取り用）

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  • クレーム対策
  • 異物対策

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サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)

サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)とは 先端に螺旋板のついた貫入回転杭（へリカルピア杭）を専用の機械で支持地盤まで回転圧入することで建物の支持力を増大させ沈下を防止。 ブラケット部に油圧ジャッキを取り付け、傾きを修正します。傾きの修正は繰り返し行えます。小規模構造物に適した工法です。 サイドピニング工法 (ヘリカルピア工法)の特長 １．沈下が進行中でも施工可能 ２．狭小地でも施工可能（隣地との距離50cm以上） ３．再沈下の可能性が低い 施工条件 適応基礎形状 すべての直接基礎 施工深度 約10m 隣接地との距離制限 隣接地との距離制限 / 50cm以上

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  • SDGS対策

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塗り床工事 フロアＲＩコート

問題、環境、工事可能時間制限に合わせたベストな塗床で安全安心な職場を提供。 スタンダードな流しのべ工事から、 耐薬品性・耐摩耗性に優れクラックにも追従する硬質ウレタン、 対熱水性の水性高耐久塗床等、製造ライン、倉庫、通路、冷凍室、 調理室等、用途・環境に合わせてベストな仕様の塗床に改修いたします。 ＜製品の特長＞ 特長① 短工期でも施工可能 特長② 悪条件でも対応可能 特長③ 多様なニーズに応えられます 特長④ 特別色製造対応商品 特長⑤ ホルムアルデヒドを放散しない安全塗料 ＜導入効果＞ 【１】清潔で美しい床はもちろん　安全性も格段にアップ！ 床が凸凹していたりひび割れが発生していると、タイヤが段差でつまずいて荷崩れを起こしたり、転倒して怪我をするなどの事故の原因になります。放置しているとひび割れから粉塵が舞ったり、菌や虫の卵が発生するなど、衛生面にも影響を及ぼします。 フロアRIコートでは、劣化した下地を適切な方法で処理した上で、清潔で美しい床に仕上げます。HACCP（ハセップ）や食品衛生法遵守の解決手段としておすすめです。フラットな床にすることで、フォークリフトやハンドパレットからの荷崩れによる製品の破損や事故防止にもつながります。滑りにくくする防滑仕様も可能です。 【２】短工期なので営業を妨げません　夜間工事も可能！ 修繕が必要な箇所があるけど、「工場を止められない」「営業ができないと困る」などの理由から、改修工事をあきらめていませんか？ シロキコーポレーションでは、「夜間工事一夜で終えて欲しい。」「休日一日で終えて欲しい」などのご要望にお応えできる、短工期で施工可能な速乾タイプもあります。 工場や営業を止める必要がないので、逸失利益の心配がありません。 【３】ゾーニングすることで安全と品質を確保 工場内での接触事故や異物混入などのトラブルを防ぐには、ゾーニングが最適です。カラーが豊富なフロアRIコートなら「危険箇所」「荷物置き場」「安全地帯」など、用途に合わせて床を色分けすることができます。 例えば、歩行者とフォークリフトの車路を色分けすることで、接触事故を防いだり、製造工程で色分け、製品が他のラインに混入するなどトラブルを防ぐことも可能です。 衛生度で色分けし「出入り制限」することで、ホコリや虫・微生物・ウィルスなどの侵入を抑え、品質の向上を図ることができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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リペアキッド補修小僧

3～5㎝の深さがある欠損も手軽に直せる簡易補修キットです。容器に主剤、硬化剤、骨材を全て投入後、振って混ぜるだけで材料混合ができ、１工程で簡単に欠損補修が可能です。欠損補修により食品工場でHACCP衛生対策や工場床でのつまずき原因を予防します。 【特長】 ・骨材の容器に樹脂液を入れ振って混ぜるだけで施工に取り掛かれ、同封の金ゴテで均一にならすだけで簡単に補修できます。 ・水性タイプで低臭、非危険物。 ・高強度で硬化後は重量物の走行も可能です。 【用途】 工場床欠損補修、クラック補修 【荷姿】 ◯リペアキッド補修小僧（1箱） 主剤：100ｇ（アルミパウチ）、硬化剤：100ｇ（アルミパウチ）、骨材：900ｇ（ポリ容器）、硬化促進剤：4ｇ（タレ瓶）／各2個 および金ゴテ１丁 【欠損補修例】 ➀10㎝×10㎝の場合:深さ10㎜で5ヵ所 ➁20㎝×20㎝の場合:深さ12㎜で1ヵ所 　　　　　　　 ➀30㎝×30㎝の場合:深さ6㎜で1ヵ所 　　　　　　 ※1セット当たり。下地の状態により施工面積は増減します。 【施工方法】 ➀表面の汚れや粉っぽい層をサンディング等で取り除いた後、テープ等で養生します。 ➁骨材に主剤と硬化剤、硬化促進剤を投入します。 ※硬化促進剤は冬季（10℃以下）のときは全量、春・秋（10～25℃）のときは半量、夏季（25℃以上）のときは未添加～半量加えてください ➂フタをし容器を逆さまにして、骨材に樹脂を絡ませながらよく混ぜます。 ➃さらによく振って、色が均一になるまで混合します。 ➄補修箇所に材料を配ります。 ➅付属の金ゴテで均一にします。 ➆表面をきれいにならし完成。 【適応基材】 ・コンクリート

解決できる課題

  • 品質向上
  • 食品対応塗料

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