食品加工・製造乾燥装置

異速型SCプロセッサ/異速二軸連続式 間接加熱乾燥・冷却装置

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処理能力
(kg/時)

・付着性や粘性の高い液状・スラリー状原料の脱溶剤、脱水処理に対応
・二軸連続式セルフワイピング型の間接加熱乾燥装置
・乾燥処理だけでなく冷却処理にも対応

仕上がりの安定性
(水分ムラ/色・香りの安定性)

・中空型スクリュと胴体ジャケットに加熱、冷却媒体を循環
・セルフワイピング作用により、付着性原料の連続処理に対応
・粘性、付着性の高い原料処理に適した構造

対応条件
(原料形状/水分量/温度帯対応)

・液状、スラリー状原料に対応
・高粘性、付着性材料の濃縮、脱揮、乾燥処理に対応
・機内減圧運転に対応

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

・連続式の乾燥、冷却工程に導入可能
・二軸スクリュで原料を連続的に搬送しながら処理
・技術センター「Co-LAB」でテスト対応可能

切替・段取り
(条件変更/品種切替のしやすさ)

・原料や処理目的に応じたテスト検討に対応
・乾燥、冷却、濃縮、脱揮などの処理条件に応じて活用可能
・連続処理工程への組み込みに対応

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵清掃/高温部安全/点検性)

・セルフワイピング構造により、付着性原料の処理に対応
・間接加熱方式により、原料を直接加熱せず処理可能
・テスト設備で処理条件の事前確認が可能

特徴

・粘性、付着性の高い原料に対応した二軸連続式乾燥、冷却装置
・脱溶剤、脱水、濃縮、脱揮処理に活用可能
・液状、スラリー状原料の連続処理を検討する現場向け

得意な分野・カテゴリー

製粉

飲料・乳製品

調味料

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • パン粉
  • 片栗粉
  • から揚げ粉
  • ノンフライ用粉
  • コーンスターチ
  • 業務用スープ
担当者からのおすすめポイント!

樹脂溶液などの粘性付着性原料の脱溶剤・乾燥に最適な連続処理装置

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製品説明・スペック紹介

異速型SCプロセッサは、付着性や粘性の高い液状・スラリー状の樹脂溶液等からの脱溶剤・脱水処理に適した
二軸連続式セルフワイピング型間接加熱乾燥・冷却装置です。

◆特長
・コンパクトで大きな伝熱面積を保有
中空型スクリュ構造により、胴体壁面ジャケット部に加えスクリュ軸及びスクリュフライト部も伝熱部となり、
コンパクトな装置サイズでも、大きな伝熱面積を有しています。

・セルフワイピング型スクリュによる安定運転が可能
減圧運転が可能であり、高沸点溶剤も効率良く乾燥・濃縮することができます。
また、機内上部(スクリュ上部)が空間になっており、脱揮に最適な構造になっています。

・相変化する原料でも連続処理が可能
二軸のスクリュにより、相変化(液・ペースト・固体)を伴う原料でも連続処理が可能です。

・様々な製品形状へ幅広く対応可能
排出口に様々な排出オプションを取り付けることが出来るため、粉体回収やストランド+ペレット化回収など、様々な製品形状に対応が可能です。

取り扱い企業

企業名
株式会社栗本鐵工所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒559-0021 大阪府大阪市住之江区柴谷2-8-45
電話
06-6686-3224
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット乾燥機 NCD-300

乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積(伝熱面積)が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法(mm) ネット巾×フレーム巾×全巾(直火型熱風発生器含む) 1,550×1,760×2,770 長さ(供給装置含む) 9,290 高さ 2,840 動力(kw)|原料供給装置 0.04 動力(kw)|ネット乾燥部 ネット:0.2|攪拌装置:0.85×5 処理能力(kg/h)/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器 HAG-150N 3台 全幅×全長×高さ(mm) 1,600×1,210×570 ファン動力(kw) ファン:3.7×3台 最大風量(㎥/分) 160×3台 ガスガンタイプバーナー FK10 2×3台 型式|動力(kw) FK-10|0.04×2台×3台 最大LPG消費量(kg/h) 16.8×3台

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ステンレス製電気式小型乾燥機 SMシリーズ

ステンレス製電気式小型乾燥機。 乾球温度・湿球温度を自動制御で運転が楽々。 DDS(乾球温度・湿球温度2制御)により、綺麗な乾燥仕上がりを実現。 ※SME-5Sは温度・時間設定のみです。 食品系公設研究機関、大学、食品メーカーの研究開発用、小規模加工業者等で数多くお使いいただいています。 ▼主な特徴 ・乾球温度・湿球温度自動制御 SM4S・SM7S・SM10SにはDDS(乾球・湿球温度自動制御)システムが搭載されています。この制御により、ヒーターON-OFF、給排気が自動制御され、乾燥物をできるだけ綺麗に仕上げることが可能となります。設定操作はタッチパネルで行います。 ・使いやすいプログラムソフト シングル運転(単一温度乾燥プログラム)・プログラム運転(変動温度乾燥プログラム)の選択が可能。また、5つの乾燥プログラムを登録(記録)することが可能です。 ※1つのプログラムに最大20段階の温度・湿度・乾燥時間設定が可能です。 ・標準装備品 SME5には金網トレイ、SM4S・SM7S・SM10Sにはステンレストレイが標準装備されています。 乾燥後の乾燥物の取り出しを簡単にする「フッ素コーティングシート」も標準装備されています。 ※フッ素コーティングシートはトレイへの乾燥物のくっつきを防止するシートです。 ・海外(輸出)対応 SM4S・SM7S・SM10Sは、適合宣言書によるEAC認証(ユーラシア経済委員会の技術規則に適合した製品の安全認証)を取得しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

循環式ドラム乾燥機DM40

乾燥効率をあげるための撹拌作業が不要のドラム式乾燥機。 「揉み」工程の必要な山菜乾燥「泥落とし」行程が必要な根物の乾燥に最適!! ドラム式乾燥機2種類をご用意。処理量に応じてお選びください。 全面扉内部に設置された誘導翼によって温風をドラム内部に送り込み拡散フィンによってドラム上部へと万遍なく送り出していくことで、効果的な乾燥が可能となります。 また乾燥機内の暖かい空気を循環させることで乾燥効率を向上させ、低燃費を実現します。 乾燥ぜんまいの生産には、ぜんまいの繊維を柔らかくし、ちぢれを出すために、手もみ作業を繰り返し行うことが必要です。 キハラのドラム乾燥機は、ドラム内に設置された拡散フィンとドラムの回転速度の組み合わせによって被乾物が絡まず均一に回転、ドラム頂上から落下させることで手もみ効果を実現します。 広い作業スペースが不要! 掃除やメンテナンスが簡単! 乾燥中に発生する破砕片等は、引出トレーに留まるので掃除が簡単です。 また循環口にはスライド式のフィルターを装備していますので、ぜんまいの綿ゴミ等も楽に除去できます。 仕様 型式 DM40 規格 幅1105㎜×奥行880㎜×高さ1362㎜ 燃料 灯油 操作機器 smart panel 使用電源 単相100V 最大消費電力 859/875W 最大温度設定 60℃ 送風機 型式 BF-17S バーナー 型式 SG-S2 駆動モーター出力 750W ドラムサイズ φ750mm×400mm 本体重量 250kg 生収容量 6kg 安全制御装置 異常加温検知燃焼監視装置

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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