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IoT・生産管理・効率化システム│食品工場見える化（共通ツール）

IoT温調器遠隔監視システム

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

発酵・醸造

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

既存の温調器を改造して通信用のユニットを追加し、ゲートウェイから公衆回線（LTE-M）経由でクラウドと通信。Webアプリを使って、温度の確認や設定変更をおこなうため、現場に足を運ぶ頻度を大幅に削減。プッシュ通知により、離れていても温度異常に気付くことも可能となります。

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取り扱い企業

企業名
ラトックシステム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-0015 大阪府大阪市西区南堀江1-18-4Osaka Metro南堀江ビル 8F
電話
03-5847-7600
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

アレルギー管理システム

加工品の原材料欄をスマホで撮影、 アプリに登録するだけ。 アレルギー表示を自前で作成するには、食品表示に関する勉強が必須。ミスの許されない作業ですが、人材不足のためしっかりと取り組めていない飲食店も少なくありません。しかし、いざアレルギーに関するお問い合わせがあったときに、原材料を正しく把握していなかったり、包装材を捨ててしまっていたりすると、トラブルの原因に。アレルギー管理サービスでは、加工品の原材料欄をスマホで撮影していただくだけで、アレルギー情報を正確に表示します。 見落としやすいポイントをCAN EAT独自のシステムで自動チェック たとえば、乳成分が含まれる表記には「牛乳」 「バター」「チーズ」「乳糖」などがありますが、「乳酸カルシウム」「乳化剤」「カカオバター」は乳成分ではありません。人間が判断すると間違いやすい表記も、OCRエンジンを活用した独自のシステムで自動判定するため、正確にチェックできます。 必要に応じてメーカーへの確認も代行 よく発生するアレルギー事故のひとつに、「原材料ラベルに大豆が含まれると書かれていなかったため提供したが、実際には大豆の成分が入っていた」という事例があります。大豆やアーモンドなどの特定原材料に準ずる21品目は、表示義務がないため、正確に判断するためにはメーカーへの確認が必要です。CAN EATでは専門家の目視チェックに加え、必要に応じてメーカーへの確認も代行いたします。 自動でアレルギー表の作成＆検索 多言語翻訳もできるから安心 作成したメニューごとのアレルギー情報は、「Excelのアレルギー表の形式」や「WEBで検索できる形式」にすることが可能です。 「卵、小麦、乳を含まないメニュー」といった複雑な条件で検索したり、「アルコールと豚肉を含まないメニュー」といった、海外のお客様に対応する上で必要な検索も実施することができます。100を超える多言語翻訳も可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

電子ペーパータグ

●「薄型・軽量・バッテリーレス」を 実現したディスプレイ付きRFIDタグ！ ●在庫管理や工程指示に！ 在庫数や次工程など表示内容を瞬時に書き換えができ繰り返し使用が可能です。 ●Wタグを搭載したことにより、従来の作業者支援に加え「不具合品の流失防止」も可能に！ ●活用事例 　1. 棚札ペーパーレス化 　　　紙の棚札、ラベルを多く使用されている現場に当社製品でペーパーレス化が可能です。 　　　何度でも書き換えできるので、ラベルを貼り替えずに棚札内容を変更できます。 　2. 業指示ラベル 電子化 　　　工場内の工程間で使用している紙ラベルや紙かんばんも電子化することが可能です。 　　　次工程への新しい作業指示をリアルタイムで書き換えれます。 　3. 来客用IDカード電子化 　　　今まで紙に頼っていた来客用の入門票やカード類も電子化し、来客者名や入退出時間の把握など管理作業の効率化も図れます。 詳細はこちら https://www.sk-el.co.jp/sales/rfid/introduction/epd.html ●スペック 品番：EP-01 外形寸法：111.3 × 57 × 6.5mm 重量：50ｇ以下 周波数：UHF帯 画面サイズ：2.9 インチ（66.9 × 29.06 mm) 電源：不要 メモリ容量：EPC： 480 bit (30word) ユーザー領域 ：61440 bit (3840word) 通信距離（当社評価条件/環境による） 　①約100㎜　特定小電力タイプ（無線局申請不要の250mW出力）リーダライタ使用時 　②約300㎜　高出力タイプ リーダライタ使用時 使用環境：10～35℃（結露無きこと） 保管環境：-20～55℃（結露無きこと）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

温度管理システムACALA

初期費用0円 温度管理システムACALAは、センサやゲートウェイなどのハードウェア機器、運用管理のためのサーバやソフト、およびサポート対応が連携したワンストップサービスです。 初期費用は不要※1で、月額のトータルサービス利用料金のみをお支払い頂くことで、ワンストップサービスをご利用頂けます。利用料金はお客様から提出される「希望測定環境情報」に準じて最適なプランをご提案いたします。 簡単設置 電池駆動の無線センサなので配線工事が不要。 ネットワーク設定なども不要で、親機の電源を入れればすぐに測定が始まります。 お客様自身で機器の設置を頂くことが可能ですが、弊社専門チームでサポートも行っており、安心してご利用頂けます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 省スペース
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

ハピサポセーフティカメラ

製造現場のドライブレコーダーです。 適正製造のエビデンス保存、インシデント発生時の状況確認、防犯対策等に活用頂ける、クラウドAIカメラです。 インターネット接続環境があれば、レコーダー不要で簡単にお使い頂けます。 暗視機能・AI搭載で資材盗難防止などにもご活用頂けます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

バーコード管理システム

ハンディーリーダーで指示書のバーコードを読み取り、 製品のバーコードを読取り、管理するバーコード管理 システムです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
    • …
  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

デジタルアソートシステム

物流ピッキングや仕分け作業の効率化に貢献するシステムです。表示器に出荷指示をランプと数字でわかりやすく表示し、高効率で間違いのない仕分け作業を実現します。 大がかりな自動化倉庫用設備と比較すると、今お使いの既存現場に導入しやすく、省人化・効率化に貢献します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/das/ [取扱製品一覧] ・多色表示器　さいまるソートNex ・2桁3色表示器　さいまるソート ・単色表示器　i-Saimaru

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
    • …

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

IoT異常通知システム

機器の警報をスマホと回転灯で監視、IoTで異常をおしらせ ■機器に通信ユニットを接続して無線化 ■機器の接点出力から入力、信号をスマホにプッシュ通知 　※ユニット1台で最大5つの警報の無線化が可能 　※メール送信も可能 ■スマホから接点入力、回転灯などの制御も可能 ■警報ログの取得が可能、CSVダウンロード可能 ■対応コメントの入力可能、ログと合わせて管理 ■既成アプリを使用、開発不要ですぐに始められる

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

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IoT温調器遠隔監視システム

既存の温調器を改造して通信用のユニットを追加し、ゲートウェイから公衆回線（LTE-M）経由でクラウドと通信。Webアプリを使って、温度の確認や設定変更をおこなうため、現場に足を運ぶ頻度を大幅に削減。プッシュ通知により、離れていても温度異常に気付くことも可能となります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • 温湿度管理

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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

メールメンテナンスシステム

メールメンテナスシステムを利用して、いつでもどこでもボイラの状況を把握できます。 オンライン状況確認で徹底管理 パソコンやタブレットなどで、ボイラ状況を直接確認できる！ ボイラ機器と通信回線を接続し、お客様の機器の状態を弊社拠点とリアルタイムで接続。 インターネット端末（パソコン、スマホなど）から、リアルタイムで機器状態を確認できます。 また、お客様のインターネット端末からも、システムにアクセスして機器の運転状態を確認できます。 異常時はメールでお知らせ 万一故障が発生した場合、異常警報メールが弊社メンテナンス技術員及び弊社担当者の指定アドレス（携帯電話、パソコン等）に届きます。 運転データ蓄積と月報の出力で管理の省略化 ボイラのコントローラが持っている積算データ、設定データ異常履歴等も確認できます。 月報契約（オプション契約）いただいたお客様には毎月、月報（Excelファイル）をメール配信いたします。 また、現在までの月報データをインターネット端末で確認できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • データ一元管理

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スマートモーターセンサー

スマートモーターセンサー（Mpression Smart Motor Sensor）は、専門知識不要で導入できる、低圧三相かご型誘導モーターに特化した、ハードウェア・クラウド一体型の遠隔監視ソリューションです。 バッテリー駆動のセンサーをモーターの冷却フィンに取り付け、初期設定をスマートフォン専用アプリより行います。使用開始後、AIによる機械学習が自動的に開始され、一定期間後に異常を検知するAIモデルが自動生成されます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 生産効率改善
  • 見える化

解決できる課題

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