食品加工・製造殺菌装置

BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置

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コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易

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製品説明・スペック紹介

BlueLight® Flash Cap UVシステム
食品パッケージの紫外線表面殺菌装置
化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。

キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム
BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。

【主な特徴】
●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応
●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易
●低エネルギー消費
●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保
●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能
●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能
●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ
●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール
●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計
●組付けおよび試運転のテクニカルサポート

【用途】
●飲料用ボトルキャップをの殺菌
●26mmから55mmまでのサイズのキャップ
●Log4
●最大90,000 bphの処理スピード

【費用対効果】
BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。
チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算:

●機械の稼働時間:3500時間/年*(*2シフト運転をした場合:£0.15/kWh/3500h)
●2ランプヘッド:2750v @ 10Hz
●ランプ総電力:4.9kW
●時間当たりのエネルギーコスト:£ 1.08/h
●年間エネルギーコスト:£3780/年

取り扱い企業

企業名
エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒112-0012 東京都文京区大塚2-9-3住友不動産音羽ビル2階
電話
03-6902-6611
FAX
03-6902-6625
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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  • 殺菌装置

マイクロハイテック「殺菌」

マイクロ波を使用したマイクロハイテック加熱殺菌により、食の安全を確保!! パック・包装後の2次加熱殺菌が出来るので、2次汚染の心配がありません。 消費期限の延長もできます。 ・均一温度殺菌 ・二次加工殺菌(パック・包装後) ・雑菌抑制 ・ドライ環境 ・インライン対応可能 <製品の特長> ■【均一温度殺菌】温度コントロールに優れているので、食材・食品を   目標温度で殺菌できる。(ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム) ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で殺菌できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【安心・安全殺菌】マイクロ波でパック・包装後の食品・食材を殺菌できるので   2次汚染の心配がない。 ■【雑菌抑制】お湯を使わないので、雑菌抑制ができる。 ■【ドライ環境】お湯を使わないので、作業場はクリーンで快適な環境を維持できる。 ■【様々な食材に対応】麺類、ごはん類、惣菜、飲料、ジャム、タレ等、どの様な   食材も殺菌できます。 ■タッチパネルで簡単操作。 <マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介> マイクロ波殺菌装置/寿司シャリ玉殺菌  ※画像1枚目 マイクロ波殺菌・調理装置/金時豆調理・殺菌  ※画像3枚目 マイクロ波殺菌装置/たまご焼き殺菌  ※画像4枚目

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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ハセップメイカー

「ただの希釈じゃない。殺菌力を『覚醒』させる世界初の炭酸ガス混合法」 多くの現場で使われる「次亜塩素酸ナトリウム(ジアソー)」は、実はそのパワーの約90%が眠ったまま(イオン状態)なのをご存知ですか? 弊社の「ハセップメイカー」は、ジアソーに炭酸ガスを混合することで、 殺菌主成分である「次亜塩素酸分子(HOCl)」を100%近い比率まで引き出した次世代の殺菌水(炭酸次亜水)を生成します。 ・圧倒的な破壊力:分子レベルの比較で、従来のジアソー希釈液の約80倍の殺菌速度を誇ります。 ・守備範囲の広さ:アルコールが効かないノロウイルスや、強靭な芽胞菌・リステリアも短時間で不活化。 ・人体の免疫システムに近い殺菌方法なので、手荒れの心配、アレルギーの心配も無く安心。 ・炭酸ガス混合式は、塩素ガス発生リスクも無いので作業者の健康リスクも無く安全性も高い。 「プロが選ぶ3つの『NO』—— 現場の常識が変わります」 1. NO!塩素ガス発生リスク 電解式や塩酸混合と違い、炭酸ガスの「緩衝作用」により、殺菌反応が進んでもpHが急落しません。有毒ガスが発生する領域(pH4以下)に物理的に到達しないため、絶対的な安全をお約束します。 2. NO!排水処理の手間 排水pHが国の基準値(5.8〜8.6)を下回らないため、中和処理なしでそのまま排水OK。下水処理経費と薬剤コストを劇的にカットします。 3. NO!手荒れの苦しみ この殺菌成分、実は「人間の血液中(白血球)」で菌を殺す仕組みと同じなんです。肌と同じ弱酸性(pH5.5〜6.5)だから、アルコールでボロボロになったスタッフの手を優しく守ります。 ・スペック: ◦ 生成量:毎時300Lから最大4tまで、現場に合わせた豊富なラインナップ。 ◦ 濃度切替:50/100/200ppmなど、用途に合わせワンタッチで選択可能。 ◦ 超小型設計:設置場所を選ばないコンパクトボディ。 ※炭酸ガス混合法として  ◦生成コストも安価:1tあたり約280円

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上

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