IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(システム)

PieceWorks(食品卸・製造加工業向け業務システム)

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導入効果・対応範囲
(稼働・品質・異常の見える化範囲)

製造計画、製造実績、在庫、販売、原価を一元管理し、食品工場および卸業務全体を可視化します。

製造指示から実績・在庫・売上までリアルタイムで把握でき、原価差異の分析やトレーサビリティ管理にも対応します。

使いやすさ・現場定着のしやすさ
(画面の分かりやすさ・操作性)

業務フローに合わせて機能を柔軟に構成できるため、現場に合わせた運用が可能です。

シンプルな画面設計で、現場担当者でも操作しやすく、導入後の定着がしやすい設計です。

対応条件
(接続可能な設備・センサー・既存システム)

EDI、ハンディターミナル、スマートフォン、タブレットなど多様なデバイスと連携可能です。

既存の販売管理・在庫管理・会計システムとの連携にも対応し、業務全体を統合できます。

導入条件
(通信環境・サーバー構成・初期設定範囲)

クラウド/オンプレミス両対応で、企業のIT環境に応じて導入可能です。

導入前に業務分析を実施し、業務内容に合わせたシステム設計・構築を行います。

設定変更・運用のしやすさ
(表示項目・アラート設定変更)

パラメータ設定により柔軟なカスタマイズが可能で、業務変更にも対応しやすい設計です。

売上・在庫・製造状況などを自動通知でき、異常や遅延の早期発見に役立ちます。

セキュリティ・サポート体制
(データ管理・運用サポート)

導入前のコンサルティングから導入後の保守・運用サポートまで一貫対応します。

長期的な運用を前提としたサポート体制により、安定したシステム利用が可能です。

特徴

・食品業界に特化した業務管理システム
・製造・販売・在庫・原価を一元管理
・トレーサビリティ対応
・リアルタイム見える化
・クラウド/オンプレ両対応
・データ分析・需要予測対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 米加工品
  • 菓子パン
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 駄菓子スナック
  • 駄菓子キャンディ
  • 駄菓子チョコ
  • 清涼飲料
  • 業務用冷凍食品
  • 外食チェーン用食材
担当者からのおすすめポイント!

食品業界に特化しているため、トレーサビリティや原価管理など現場に必要な機能が標準で備わっています。

特に「見える化」と「データ活用」による改善を進めたい企業におすすめのシステムです。

食品工場では、製造・在庫・販売の情報が分断されていることが多く、ロスや判断遅れの原因になります。

PieceWorksはこれらの情報を一元管理し、リアルタイムで見える化することで、業務効率化とコスト削減を実現します。

現場と経営の両方を支えるシステムとして活用できます。

製品説明・スペック紹介

PieceWorksは、食品卸・製造加工業向けに開発された統合業務管理システムです。

製造計画、製造実績、在庫、販売、原価などの情報を一元管理し、食品工場や流通業務の全体をリアルタイムで可視化します。

トレーサビリティ機能や原価管理機能により、品質管理とコスト管理の両立を実現し、食品業界特有の課題に対応します。

また、EDIや各種デバイスとの連携により業務効率化を推進し、データを活用した需要予測や経営判断にも貢献します。

食品工場のDX推進と業務改善を支える基幹システムです。

取り扱い企業

企業名
株式会社サンクレエ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0004 東京都中央区東日本橋3-12-12櫻正宗東日本橋ビル4F
電話
03-4455-7240
FAX
03-4446-5296
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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GenKan 多品種少量生産の利益改善

今の設備にセンサを追加するだけで解決できます! 小型のセンサを追加で設置するだけなので、設備や作業手順に大きな変更を加えずに、現場の負担を最小限に抑えてシステムを導入できます。 1.RFIDで作業開始/終了時間を記録 各工程のそばにRFIDリーダを設置し、RFIDタグを貼った作業指示書などをリーダの上に置くだけで、作業開始、終了時間を記録できます 2.カメラで作業員を自動で検知し、実働時間を取得 工程が映るようにカメラを設置し、作業員を自動で検知します。実際に稼働した時間を自動で取得することができます。 3.ガントチャートで工場全体の進捗を把握 全ての情報はWeb画面でリアルタイムに確認でき、ガントチャートによってどの工程にどれだけ時間がかかっていて、どのくらい人が稼働したのかを把握できます。稼働日数が予定より多くかかっている製品も一目でわかります。 4.見積もり価格と実績原価のズレを把握 見積もり工数と加工費が実際とどのくらいズレていたのかが出荷時にわかります。 製品デモ/資料お申し込み 詳細な資料、営業からのご説明に加え、原価の専門家によるご相談も承っております。 お気軽にお申し込みください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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配合計量・在庫管理システム「smart@scale」

手作業での配合計量をサポートし、原料の在庫管理を行うITツール。 ■smart@scaleとは 原料準備や計量物の投入チェック、残計量検査、手順の記録・データ集計など、 配合計量に関する一連作業をパッケージングし、配合計量関連の作業をトータルでスマート化します。 現場端末にタブレットを採用、計量器はLANで接続。(有線/無線対応) バーコードスキャナ・ラベルプリンタ等の周辺機器が接続でき、システム機器も連携することで スマート化を実現します。 配合計量現場では、製造出庫時の原料間違い、配合時の計量順序間違い、計量値間違いなどが発生します。 「smart@scale」では、原料の二次元コードラベルを読み取り、原料間違い・計量順序間違いを防止します ■smart@scale強み ◆計量器とシステムをリアルタイムに連携  システムで計量値を確認し、指示通りに計量を行うことができます。 ◆原料の入荷から配合投入までの作業を見える化  原料の入出庫情報はもちろん、配合や投入作業の進捗状況も確認できます。 ◆原料の徹底した期限管理を実現  未開封と開封後の異なる期限管理や賞味期限以外でも、複数の期限情報を設定できます。  原料(不定貫品)の在庫管理だけではなく、期限管理も充実しています。 ■smart@scaleでできること 【配合管理】 ■原料違い・計量順序違い防止機能  ・原料の2次元コードラベルを読み取り、指示と異なっている場合、アラートを出します。 ■期限チェック  ・スキャン時には原料の使用期限チェックも行い、期限切れ原料の使用を抑止します。 ■計量値間違い防止機能  ・基準値と上下限値を設定することができ、計量値が範囲に収まらない限り、   加算ボタンは押せないようガードし次の工程に移れないようにします。  ・原料ごとに目量を設定し、目量を超える秤は選択することができません。 ■作業状況確認機能  ・全ての計量実績をリアルタイムに管理   中断・再開を繰り返す場合、計量端末が変わる場合でも確実に管理します。 【在庫管理】 ■複数の期限設定・チェック機能  ・有効期限の他に原料入荷を許可する期限や、独自に設定した原料使用を許可する期限、   出荷を許可する期限を設定することができます。 ■開封済/未開封で異なる期限設定機能  ・同じ原料でも異なる態様による、期限の変化にも対応可能です。 ■出庫時の注意喚起機能  ・在庫の引当ルールをシステム化し、ルール通りではない原料を出した際、アラートを出します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用

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NAVINECTクラウド 稼働管理

稼働の記録をデジタル管理 ■NAVINECTクラウドとは? NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション(DX)を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 NAVINECTクラウドはこれまで自社の製造現場で開発・実装・運用してきた 130もの アプリケーション群と、デジタル化のノウハウを基に、幅広いお客さまに導入できるよう汎用化した 「クラウド型製造DXサービス」です。 ■NAVINECTクラウド稼働管理 NAVINECTクラウドの「稼働管理」サービスは、生産装置とデータ連携することで 稼働の記録や周囲で発生するイベントの記録を一元管理し、製造現場の生産性を向上させます。 「どのようなロスがどの程度発生しているか」を見える化し、PDSCAサイクルによる製造現場 のカイゼン活動を支援するアプリケーションをクラウドサービスとしてご提供します。 ■特徴 ・網羅性:設備だけでなく、要因情報を加味した活きたデータを提供 ・活用性:TPM稼働ロス分析に適した参照・集計ツールを提供 ・遠隔性:クラウドサービスによる複数拠点の稼働監視を実現 機械情報の取込みとヒトが判断した要因情報を統合する仕組みにより、 カイゼンに適した情報の取得が可能です! リアルタイムの稼働監視はもちろん、ガントチャート分析、推移分析、統計分析など様々な 分析が可能です! クラウドサービスだから離れた拠点も含めて、いつでも、どこでも稼働状況を監視することが 可能です!

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用

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Y’s-SF Scheduler(生産スケジューラー)

迅速かつ正確な計画立案で納期回答を短縮・機会損失を最小限に ■Y’s-SF Schedulerとは? 「いつ」「どこで(どの設備で)」「何を」「どの順番で」製造するか、多品種多工程の作業計画(工程スケジュール)を高速に作成するためのシステムです。設備や作業員の負荷状況、段取り替えなどを考慮した効率の良い計画を立てることが可能です。精度の高い計画により製造リードタイム短縮・在庫圧縮による生産性改善が見込まれ、計画作業の属人化解消につながります。 ■機能一例 ・資源ガントチャート   受注・生産・購買・在庫を紐付けて表示します ・オーダーガントチャート/作業テーブル   作業指示や、納期の把握・回答に利用できます ・製造BOMウィンドウ   製造BOMやマスタの登録、編集が簡単に行えます ・負荷グラフ   日/週/月別で資源ごとの負荷の過不足を把握できます ・差立てビュー   設備や作業員ごとに、その日に着手すべき作業が確認できます ・PSI表   需要・供給・在庫の推移を一覧で表示します

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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