食品加工・製造成型装置

オーケーカッター

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処理能力
(個/分)

能力:200kg/時間
餅の状態や分割量(口金サイズ)により処理量は変動する。

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

球のように丸く膨らんだ状態で押し出された餅をカットする構造で、均一なサイズでの分割が可能。
同じ大きさの餅を連続的に切断できるため、製品のばらつきを抑えた安定した仕上がりを実現する。

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

つきあがった餅を投入し、丸餅として分割する用途に対応。
白餅だけでなく、よもぎ餅や玄米餅などの餅生地の切断にも対応する。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

コンパクトな機械で卓上設置にも対応可能。
餅製造工程の後工程として使用でき、餅の分割作業を効率化する。

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

口金サイズを変更することで分割量を調整可能。
分割量の例
Φ20mm:20〜30g
Φ25mm:40〜70g
Φ32mm:70〜140g
製品サイズに応じて分割量を変更できる。

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

本体素材はステンレスで衛生的な構造。
メーカーおよび販売代理店によるメンテナンスサポート体制があり、導入後のアフター対応にも対応している。

特徴

オーケーカッター餅切型MB型は、つきたての餅を一定サイズで分割する餅専用の切断機です。
球状に膨らんだ状態で押し出された餅をそのままカットできるため、手作業で必要だった手揉み工程を省略でき、餅分割作業の省力化と生産効率の向上に貢献します。

また、単相100Vでも使用できるコンパクト設計のため、餅店や和菓子製造現場でも導入しやすい点が特長です。口金サイズを変更することで餅の分割量を調整でき、用途に応じた丸餅製造が可能です。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • もち米・お粥・餅
担当者からのおすすめポイント!

オーケーカッター餅切型MB型は、つきたての餅を一定サイズで均一に分割できる餅専用の切断機です。これまで手作業で行っていた餅の分割作業を機械化することで、作業の省力化と製品サイズの均一化を実現します。

餅は球状に膨らんだ状態で押し出され、そのままカットできる構造のため、手揉みなどの工程を減らしながら効率よく丸餅を製造することが可能です。

また、口金サイズを変更することで餅の分割量を調整できるため、用途に応じた丸餅製造にも対応します。単相100Vでも使用できるコンパクト設計のため、餅店や和菓子製造工場など幅広い現場で導入しやすい機械です。

株式会社松山丸三では、製菓・製パン工場を中心に、クッキーや焼き菓子製造に関わる機械のご提案を行っています。お客様の製造現場の課題や製品づくりのこだわりを丁寧にお伺いし、最適な設備導入や製造ラインの改善をご提案いたします。 ロングクッキー200型をはじめ、クッキー製造に関する機械や設備についてのご相談、生地テストや導入前の確認なども対応しております。製品の品質向上や作業の省力化、生産効率の改善を目指すお客様に寄り添い、安心して導入いただけるようサポートいたします。 製菓製造設備に関するご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

餅の分割を省力化します。餅サイズの調整もラクラクです。球のように丸く膨らんだ状態で押し出された餅をカットするため面倒な手揉みもいりません。単相100Vの電源で動くコンパクトな機械で、卓上でも使用できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社松山丸三同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒791-8076 愛媛県松山市会津町3-9
電話
089-931-4181
FAX
089-931-4182
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

FETTE打錠機 Pシリーズ

■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の3チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

小餅切機

単純な構造で潰れにくい!手でもまなくても綺麗な丸餅が作れます。 <製品の特長> ■餅から白玉まで!定量切断が可能 丸餅の切断ができる小餅切機です。定量切断が可能で餅から白玉まで切断します。 完全に丸く切断することができ、手で丸めなくても綺麗な丸餅が作れます。 ■調節、交換、分解が簡単 口金を変える事でより綺麗な丸餅になります。餅の大小は簡単に調節できます。 ホッパー、口金、スクリューの分解は工具無しでも簡単に行えます。 ■口金交換により大きさの調節も可能 口金を変えることにより丸餅の大きさを20g~130g(特殊口金で小さくも可能)まで対応できます。 ・φ20口金 20~50g ・φ23口金 35~80g ・φ30口金 70~130g ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。テフロン加工部品は簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です! <利用できるメニュー> 餅 <製品の仕様> 横幅 1330mm 奥行 720mm 高さ 1340mm 重量 120㎏ 電源 単相100V 三相200V 電気容量 0.6kw 重量 75kg 時間あたりの切断個数 50g前後の餅で約1秒に1個切断、1分で60個、1時間で3600個 時間あたりの生産量 50g前後の餅で3600個=約180㎏

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル2シリーズはホエガー 独自の3Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル3シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル4シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

凝固キューブ

密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐製造専用の凝固機 開発の目的 天然にがり100%のきぬごし豆腐 温豆乳による製法を可能にする 有機JASに対応するための純にがりでの製法 生産ロスをなくし歩留まりを向上 性能と機能 オペレーターひとりで1時間に大豆3俵(180kg)の にがり豆腐の凝固成型が可能。 凝固接点を密閉攪拌凝固方式(当社特許)により広く保ち、 むずかしい操作が不要。 導入による豆腐製造メーカーの優位性 高品質かつ伝統的な豆腐の製造が可能 しかも製品の安定性により顧客からの信頼 よって高品質=量販性 凝固キューブの使い方 凝固キューブの扉を開ける 成型箱を所定位置にセットする スタートボタンを押す (自動的に上壁が下り密閉攪拌凝固が行われる) 終了の合図で扉を開け成型箱をとりだす 凝固キューブのコストパフォーマンス 凝固キューブは固定式凝固機なので従来の 可変式凝固機に対して販売価格が66%(当社比)下表 コーティング剤を使わないので凝固剤費4分の1(当社調査) 温豆乳での凝固なので豆乳の冷却加熱費が不要 成型箱の出し入れが簡単 凝固キューブの密閉攪拌凝固方式とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は 混合攪拌時に大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 今回当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 凝固キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を凝固キューブが提供します。 ※凝固キューブ(GYOUKO CUBE)は丸井工業株式会社のオリジナル商品です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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