食品加工・製造食肉用スライサー

3D定量スライサー NTD-300F  リブラ300F

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処理能力
(kg/時・枚/分)

最大処理量:500枚/時、均一なスライスを安定して供給可能

仕上がりの安定性
(厚み精度/欠け・割れの出にくさ)

厚み精度±1mm、欠け・割れの発生を最小化

対応条件
(肉種/温度帯:冷蔵・半解凍/サイズ対応)

牛肉・豚肉・鶏肉対応、温度帯:冷蔵・半解凍、サイズ:50〜300mm幅まで対応

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法:W1200×D900×H1500mm、電源:AC200V 3相、前後工程搬送機連携可能

切替・段取り
(厚み変更/刃調整・交換のしやすさ)

厚み変更はダイヤル調整式、刃交換は工具不要で短時間対応可能

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃/安全装置/点検性)

刃物分解清掃可能、安全装置内蔵、点検性良好

特徴

自動搬送連動可能、均一スライスで製品品質向上、コンパクト設計で現場スペースを節約

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

「均一スライスを安定供給、自動搬送連動で作業効率と製品品質を同時に向上できる3D定量スライサー」

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製品説明・スペック紹介

牛サーロインなど幅のある冷凍食材を大量定量スライス!

▼高速定量スライス
  スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実現。連続スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。牛リブロースステーキや牛サーロインステーキの定量スライスに最適です。
もちろん、通常の一定厚みにスライスする定厚スライスもできます。
※エンドロス排出とは、最後の不定形な部分をスライスせずに排出すること。排出された部分は他の商品原料にできる。

▼非接触測定で商品価値向上
  形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。

▼安全レベル向上
  各安全カバーにセーフティセンサを搭載し、より安全性を向上させました。

▼大きな冷凍食材もしっかり押えるホールド機構
  上押え、横押えとツメで冷凍食材を自動でしっかりホールドし厚みムラを防ぎます。スライスが終われば自動で食材から放れ、残り食材はコンベヤ上に排出されます。

▼カール抑制装置搭載
  冷凍食材特有のスライス後に発生するカールを抑える装置を搭載。後工程の処理がスムーズです。

▼サニタリー性が向上
  肉箱周辺部が大きく開き刃物周りもスッキリしているため、清掃しやすくなりました。

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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高速丸刃スライサー(肉・魚仕様) YS-3300X/YS-3500X

■ステップ送りと自転公転丸刃により安定した切れ味を提供します! 【特長】 ◯ステップ送りで安定したカット 進入コンベアに採用している、刃物通過時に一時停止するステップ送りは、ローストビーフやパストラミビーフの薄切り、マグロの切り落とし風などのカットに最適です。 ◯サニタリー性抜群 刃物以外の部品は工具を使わずに取り外すことができます。また、脚部の丸パイプは付着物も少なく、掃除も行いやすくなっています ◯刃物研磨機は付属 付属の刃物研磨機を取り付けるだけで、誰でも簡単に研磨を行うことができ、いつでも最高の切れ味の刃をご使用いただけます。 【用途】 YS-3300X型: マグロ、イカ、タコ、カツオ、魚介水産類全般、野菜全般 YS-3500X型: 牛、豚、ハム、生肉、ベーコン、サラミ、加工肉、畜産類全般、野菜全般 【オプション】 ・進入ガイド・水受けパン・排出コンベア(2m) など 【機械仕様】 機械寸法: 巾:893 長さ:1891 高さ:1577(㎜) カット寸法: 0〜20㎜ 投入寸法: 巾:300 高さ:130(㎜) 電動機: 3相 200V 1650W 安全装置: 近接センサー 3ヶ所

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ウルティマSライン WMU-350S

商品作りの標準化 従来のスライサーで作業者の「経験」「感覚」「感性」で行っていた設定を「視える化」しました。 商品のばらつきを低減し、生産性の向上と品質アップに貢献いたします。 刃物カバー 刃物を囲うガードカバーは固定式。カバーの着脱を制限することにより、刃物へのアクセスをガードします。また固定式の大型カバーを設置し、刃物付近の部品着脱作業を低減します。 刃物側板 刃物下部に設置する刃物側板にはセーフティセンサを採用。信頼性の高いセンサにより不意な機械作動を防止します。 当て板 スライス歩留まりに貢献する当て板は着脱を制限。清掃時に外して清掃することがなくなり、不意な刃物への接触リスクを低減します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 グラインダー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 サニテーション フラットボディでデザインされたWMU-350S「ウルティマ」は、オールステンレスで洗浄が可能。 原料をしっかりとホールドする押さえローラに青色を採用。歩留まり向上のために刃物近傍に設置する押さえローラは、色識別により万が一の異物混入リスクを低減します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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