IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(共通ツール)

バーコード管理システム

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得意な分野・カテゴリー

物流ライン

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

バーコードだけでなく、カメラを変更・追加することにより
文字検査や外観検査も同時に行うことが可能です。
既存ラインの改造を最小限で排除機構をも設置することも
可能です。

既存ラインに簡単に後付けできるバーコード管理
システムです。

製品説明・スペック紹介

ハンディーリーダーで指示書のバーコードを読み取り、
製品のバーコードを読取り、管理するバーコード管理
システムです。

取り扱い企業

企業名
株式会社V・MUST同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0027 大阪府大阪市淀川区田川3-6-8
電話
06-6309-2600
FAX
06-6309-2800
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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アレルギーヒアリングシステム

QRコードひとつでゲストの 食事制限情報をとりまとめ アレルギー対応のトラブルの多くは、情報の伝達ミスから起こります。アレルギーヒアリングシステムでは、ゲストにQRコードを配布することで、詳しい食事制限情報を直接把握。お客様とのやりとりや、料理伝票や配席表への転記作業を削減し、正確で効率的なアレルギー対応を実現します。 専門家が監修した充実のヒアリング項目で、現場の過剰対応を防止 多様化するアレルギーの事例を2,000以上分析し、アレルギー情報を正しく取得するために最適なガイドをご用意。提供してはいけない食品だけでなく、提供してもよい食品やアレルギーのレベル感も一目でわかるため、過剰対応による現場の疲弊を防げます。 属人的なヒアリングをなくす 関連アレルゲンのサジェスト機能つき 「えび」のアレルギーの方には、「かに」や「いか」やその他の貝類など、一緒に申請される傾向があるヒアリングを自動で行うことができます。スタッフが確認する際の抜けや漏れも防げて、教育コストも削減できます。 それでも防げない事故には、保険が適用されます 万が一の時に備える保険を附帯。アレルギー事故が発生して事業者が法律上の損害賠償責任を負担する場合や、法律上の損害賠償責任が発生しないときでも治療費・見舞金等を負担する場合に、アレルギー事故の被害者に支払った治療費・見舞金等を補償します。 既存サービスと連携しますます便利にご利用可能 マイプリント株式会社のウエディングパートナーシステム(WPS)やPIEM株式会社のONE-Wをはじめ、既存のWeb招待状・席次表サービスと連携可能。これまでの手書きによる転記ミスがなくなり、ますます便利にご活用いただけます。 アレルギーヒアリングシステムの活用方法 婚礼・宴会・修学旅行などの団体会食や、 飲食店や宿泊施設でのアレルギー確認に活用できます

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化

カタログダウンロード

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Ethernetベース デュアルループ PID コントローラ

ADAM-6022は、汎用PIDコントロール アプリケーションの為の、イーサネット対応 デュアルループPIDコントローラです。ユーザーフレンドリーなユーティリティソフトは、PIDパラメータ(Pv、Mv、とSv)が含まれています。構築したウェブページを通して、インターネットのウェブブラウザから、制御するポイントを設定、モニターし変更する事ができます。またADAM-6022は、MODBUS/TCPプロトコルをサポートしています。HMIソフトウェアは、I/Oデータをモニターし、コントロールパラメータを変更する為に、このモジュールへ簡単にアクセスすることが可能です。 ・2ループのPID制御アルゴリズムを1つのパッケージに構築 ・1PIDループに、3 アナログ入力/ 1 アナログ出力/ 1 デジタル入力/1 デジタルアラーム出力 ・複数のアナログI/O範囲:0?10 VDC、0?20 mA、4?20 mAをサポート ・加熱/冷却が(ダイレクト/リバース)アクションモードをサポート ・内蔵ウォッチドッグタイマ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • 物流オートメーション