食品加工・製造冷蔵・冷凍装置

リキッドフリーザー凍眠 S-220W

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処理能力
(冷却・凍結量:kg/時)

【凍結能力】約20~30kg/時(※製品の厚み、形状、パック方法により異なります)。
空気の約20倍の熱伝導率を持つ液体を用いるため、冷風方式の数倍のスピードで次々と効率よく凍結処理を進められます。

仕上がりの安定性
(冷却ムラ低減・温度安定性)

【均一な熱奪取】液体の流動性を活かし、パックされた食材の表面全体へ隙間なく密着。空気凍結で発生しがちな「冷風の当たらない死角」による冷却ムラを完全に排除します。
【氷結晶の微細化】最大氷結晶生成帯(0℃~マイナス5℃)を瞬時に通過させるため、細胞内の水分が大きく成長せず、解凍時の旨味成分(ドリップ)の流出を極限まで防ぎます。

対応条件
(温度帯/冷却・凍結時間/製品サイズ対応範囲)

【液温】マイナス30℃。
【凍結時間】数分~数十分(目安:厚さ2~3cmのカット肉・魚の切り身であれば約10~15分で芯まで完全凍結)。
【製品サイズ】中型の自立型槽タイプのため、複数パックの同時浸漬や、ある程度長さのある魚介・肉のブロック製品まで柔軟に対応可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/冷媒・排熱条件)

【設置寸法】コンパクトな省スペース自立型設計(厨房や加工室の動線を邪魔しないサイズ感にまとめられています)。
【電源】三相200V。工業用として安定した冷却パワーを継続発揮します。
【環境】一体型の空冷(または水冷仕様等)により、大型の別置コンプレッサーのような大がかりな外部配管工事を抑えて導入可能です。

切替・段取り
(温度設定変更・霜取りのしやすさ)

【完全デフロストフリー】冷風式フリーザーのように冷却器へ霜が付着して風量が落ちる現象が一切ありません。霜取り(デフロスト)のための運転中断時間がゼロになるため、稼働中の生産効率を落とさず、連続して使い続けることができます。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/霜・結露対策/保守体制)

【優れた清掃性】ステンレス製のオープンな液槽構造。万が一、作業中にパックが破損して内容物が漏れた場合でも、液の循環ろ過や槽内のダイレクトな洗浄・拭き上げが容易で、衛生状態を高く保てます。
【安全性】使用する電解液(アルコール)は安全な食品添加物グレード。国内メーカーであるテクニカンによる迅速な保守・アフターサポート体制が構築されています。

特徴

最大の特徴は、「獲れたて・作りたての美味しさを、時間を止めたように保存できる」点です。細胞破壊を防ぐため、解凍しても水分や食感、色味がほとんど変わりません。これまで冷凍が難しいとされてきた水分量の多い総菜や生鮮魚介も、解凍後に「生の品質」を驚くほどの高レベルで再現します。

得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • マグロ
担当者からのおすすめポイント!

このS-220Wは、生産効率と品質を同時に高めたい中規模の食品工場やセントラルキッチンに『ジャストサイズ』なモデルです。霜取りによるタイムロスがないため、実質的な稼働時間をフルに使えるのが隠れた大きなメリット。仕込みの平準化や、廃棄ロスの削減、さらには「冷凍特産品」としての販路拡大など、導入後すぐに経営への貢献を実感していただける、費用対効果抜群のロングセラー機です!

凍眠のラインナップは複数種類ありますが、どの機種でも冷凍の品質は同じです。それぞれ一時間当たりの凍結量の目安があり、クライアント様のニーズに沿った機種をご提案させて頂いております。基本的には「1時間当たりで何キロ凍らせるか」と言う点での選定となります。凍結前温度や冷凍する食品にもよりますが、S-220Wと言う機種の場合は一時間当たり20kg、LM-45と言う機種の場合一時間当たり45kg、TL-1と言う機種の場合一時間当たり120kgが目安となります。(※一時間当たりの凍結量の目安は、製品の凍結前温度が中心温度+5℃の牛肉であった場合です)

なお、一時間当たりの凍結量は、大まかに下記のように算出できます。

[1日の生産量]÷[1日の稼働時間]=1時間あたりの凍結量

各機種、価格についてはお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

【リキッドフリーザー凍眠 S-220W】
液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体(アルコール)で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。

急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか?

例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯(最大氷結晶生成帯:0℃~-5℃)を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。

一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は5ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。

凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは

・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る(生食ものも冷凍保存可能)

・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。

・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。
いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。

つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。

取り扱い企業

企業名
株式会社テクニカン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒224-0037 神奈川県横浜市都筑区茅ケ崎南3-1-16
電話
045-948-4855
FAX
045-948-3660
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ラピッドフリーザー SF-5

高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す! 凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量5kg/h> ホテル・レストラン等の小規模な調理場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。 【製品特長】 ■冷凍時間を短縮 最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」 食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」 急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通 旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。 食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に 手のあいた時に製造し急速凍結!品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮 真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

N COOL FREEZER【新循環式冷却システム】

【製品特長】 ◆新循環式冷却システム ・特殊冷却器からの商品への風を低減し、冷風を商品境界層にあて水分を保持した状態で、熱だけを吸収させることで乾燥を防ぎ、歩留まりや品質を向上させる。 ・熱交換器への着霜が少ないため、長時間安定した冷却凍結運転が可能であるため、デフロストが軽減できる。 ・低風量ではあるが冷凍機の圧力を適正に保つことにより、安定した冷凍能力が継続できる。(熱交換器内で、乾燥空気が高速循環しているためである) ・連続稼働が可能になるため、ランニングコストが削減できる。 ・強制循環型ではないので、高温の商品でもそのまま凍結が可能で、冷凍機への負担も低減。 ・商品や環境に合わせた独自の制御方式で安定した生産が可能。 ・特殊冷却器内は、独自の循環方式の為異物の侵入が殆どない。 ・熱い食材も予冷無しでそのまま投入し、冷却凍結が可能である。 ◆強制循環方式 ・商品及び侵入空気の熱と水分を強制循環させ、熱交換させることで商品と室内の温度を下げている為、商品の乾燥や熱交換器の霜付きが発生する。 ・熱交換器への着霜が多いため、長時間の安定した連続運転が不可能である。 ・定期的な除霜運転が必要である為、生産に影響する。 ・大風量のため商品の表面や異物が循環し熱交換器に付着するため衛生面が悪い。 ・動力のランニングコストが高い ・熱交換器の除霜に使う水の量が多い 【高品質な鮮度保持】 ◆新循環式冷却システム ・商品全体を均一に覆うことで、冷凍ムラを軽減する。 ・自由水の動きを少なくし水分子の結合を抑える。 ・商品の持つ水分を飛散させないため、凍結時の乾燥を抑制し品質変化を防ぐ。(大風量型に比べてダメージが少ない) ・微細な氷結晶になる為、食品の細胞を壊すことなく凍結できるため。解凍しても凍結前に近い状態である。 ◆強制循環方式 ・商品が乾燥しやすく、解凍後のドリップが発生する。 【冷凍機の長寿命化】 ◆新循環式冷却システム ・着霜が少ないため液圧縮運転による機械的負担が減少する。 ・冷凍機の圧カ変動を軽減 ・デフロストの軽減化 ・冷却器内を乾燥空気が高速で熱交換している為、循環不良が起こらず圧縮機に負荷が掛からない。 ◆強制循環方式 ・室内空気を強制循環しているため、熱交換器の背面に水分が付着して氷結が発生し液圧縮運転となり機械的負担が大きい ・負荷変動が高いため機器の寿命が早い 【洗浄性が優れている】 ◆新循環式冷却システム ・風量調整により、商品の持つ油分等の飛散を抑制できるので、作業後の洗浄が容易である。 ・着霜量が少ないので、保冷運転による無洗浄が可能。(密閉可能なタイプ) ・ダクト部材を使用していないので、丸洗いが可能で各部の目視確認が容易である。 ◆強制循環方式 ・フード又はダクトを使用している為、丸洗いが困難であり洗浄性が悪い。 【大型化、コンパクト化が可能】 ◆新循環式冷却システム ・小スペースのエ場やマシンハッチが狭く搬入が困難な場所でも組立て、施工が可能。 ・分割組立てが可能。 ・輸送コストの軽減化。 ◆強制循環方式 ・強制循環方式は、風流スペース確保が必要であるため設備が大型化になる。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

スチールベルト式連続冷却機

■ 製品概要 連続放冷機は、昭和30年代にネット式が開発され長年にわたり普及しました。時代が平成になると更に衛生に関する関心が高まりました。 醸造工程では、原料処理の工程で加熱処理により原料は殺菌されますが、これに続く冷却・種付け工程で雑菌が原料に入り込むことが懸念され洗浄の重要性が認識され、これを可能にする機種の開発が望まれました。 当社はこの業界のニーズを受け、他社に先駆けスチールベルトを使用した連続式冷却機を開発し醸造業界の各社のご支持を頂いております。 スチールベルトに開孔したパンチングプレート構造で、ネット式と違い原料の目詰まりがなく洗浄装置により洗浄時間の大幅な短縮を図っています。 ■ 特徴 1. 目詰まりがなく、風通しがよく、冷却効果の変化がない。 2.洗浄が簡単で短時間で行なえる。 3.開孔率が自由に変更できるため、使用条件、処理条件に合わすことができ、均一の冷却ができる。 4.可変装置付のため、風量、風圧の設定が任意にできる。 5.破れや伸びがなく、耐久性に優れている。 6.側壁とのシール性に優れている。 7.構造がシンプルなので清潔。 8.強制冷却装置をセットすることにより、外気温に左右されない一定の蒸米冷却が可能。 9.ベルト面はリターン側に洗浄装置を取り付けることにより、常にきれいな状態で使用できる。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

真空冷却機CH

真空冷却機CH 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績! 型式 CH-120・180・240 標準処理量:120~240kg/バッチ ●特徴 ランニングコストの大幅低減 自社製水封式真空ポンプと蒸気エゼクタを組み合わせた最適設計で、独自の冷却システムをさらに進化させ、旧モデルと比較して、使用する水量を最大55%減、蒸気量を最大10%減と大幅に削減しました。 徐冷にAI制御を採用 従来の冷却槽内圧力制御による徐冷機能(PID)に加え、冷却槽内圧力と調理物冷却温度を組み合わせた独自の徐冷制御(AI制御)を新たに搭載し、更なる冷却品質向上をお手伝いします。 サニタリ性 手洗いしにくい真空配管(熱交換器・蒸気エゼクタ)や冷却槽内を80℃・5分相当以上の殺菌が可能です。蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載することで、更なる作業の効率化を図りました。 洗浄性と作業性向上のため、洗浄ガンを左右どちらにも標準装備しています。 さらにドア裏スペースを広く設けることでドア裏側の洗浄も簡単に行えます。 操作性 一目で運転状況が把握できるカラータッチパネルを採用しています。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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