食品加工・製造製パン関連装置

FRITSCH (フリッチ) パイシーター ROLLFIX Prime

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処理能力
(製パン量:個/時・kg/時)

生地を均一に圧延し、製パン・製菓ラインで安定した生地加工を実現。

仕上がりの安定性
(発酵・焼成の再現性/ムラ低減)

生地厚みを均一に制御することで品質のばらつきを低減。

対応条件
(生地量・サイズ/温度・時間対応範囲)

圧延厚みや加工条件を調整でき、様々な折り込み生地に対応。

設置条件
(設置寸法/電源/蒸気・排気条件)

コンパクト設計でベーカリーや食品工場に設置可能。

切替・段取り
(品種切替・条件変更のしやすさ)

厚み設定や圧延条件を簡単に変更可能。

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

安全ガードと清掃しやすい構造を採用。

特徴

クロワッサンやデニッシュなどの折り込み生地加工に適した高品質シーター。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • クロワッサン
  • デニッシュ
  • マフィン
  • クッキー
  • タルト・パイ
  • ドーナツ

製品説明・スペック紹介

本場ヨーロッパの代表的なベーカリー機器ブランドFRITSCH(フリッチ)の「ROLLFIX(ロールフィクス)」は、クロワッサンやデニッシュ、パイ生地の折り込みや圧延作業を効率的に行うシーターです。リバースシーター、ドウシーター、パイローラーとも呼ばれています。手間のかかる工程を、この機械一つで簡単に処理することが可能です。

【特長】
・滑らかで均一な生地シートを生産
・安定した変速機を搭載し、高い性能を実現
・着脱式スクレーパーが装備され、クロムメッキ加工されたローラーによる異物対策

取り扱い企業

企業名
ムルチバック・ジャパン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0061 東京都中央区銀座5-9-8クロス銀座ビル5F
電話
03-6264-6408
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ベーカリー・コンパクトシリーズ

間口780㎜、8取天板4枚差・2枚差、ベーカリー機器コンパクトシリーズ。コンベクションオーブン、デッキオーブン、ドウコンディショナー、ホイロのラインナップ。 【良質な焼き上がり、省スペース】 間口780mmでモジュール化されているので上下に組み合わせが自在です。 ◎コンベクションオーブン 間口780㎜、8取天板4枚差・2枚差。火力6段階、風量は5段階+無風。6ステップ30アイテムの焼成メモリー機能。 ◎デッキオーブン 間口780㎜、8取天板1枚。上下からの遠赤外線加熱で焼成。火力は6段階の設定。自動加湿機能付き。 ◎ドウコンディショナー 間口780㎜、8取天板12枚差。冷凍生地からスクラッチ生地まで発酵をコントロール。 ◎ホイロ 間口780㎜、8取天板12枚差、ホイロ専用機。温度、湿度をきめ細かくコントロールします。 【自由な組み合わせ】 ◎組み合わせ コンパクトシリーズの4機種は、用途に合わせてさまざまな組み合わせが可能です。 ◎カラーバリエーション 豊富なカラーバリエーションの中から、お客様の店舗イメージに合わせたカラーを自由にお選びいただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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製品エレベータ

■道の途中で役割を持つ「自動化装置」の数々 製パン工場のオートメーションに必要な装置の大部分をカバーしており、お客様の要望やレイアウトに合わせて一機ずつオーダーメイドが可能です。これらの装置は前後のコンベアと最適な状態で同調することで、その能力を十二分に発揮します。当社は、装置とコンベアを一体で提供することが「ライン」としての効率化につながると考えています。 また、生産能力、工場レイアウト、予算等、お客様のニーズに合わせて最適な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 受注後は、専門知識を有した技術チーム(SE 、制御、設計、製造)をつくり、低コストで耐久性のある製品を製造いたします。さらに据付け時には動作確認・ベイキングテストまで責任をもって立ち会い、機械的・制御的な不備がないかの確認も行います。 各種自動化装置のご紹介 ・エレベータ 製造ラインでの高低差を解消します。型や天板、製品、番重など、対象に応じて柔軟に設計します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 物流オートメーション

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ドウシータースーパーシーター

ローラー間隔35mm 一度にできる、手間が省ける! 生地に無理をかけず、シート加工の処理量をアップできます。クロワッサン、デニッシュ、パイなどの折り込みはもちろん、菓子パンなどのノシものにも利用できます。 使いやすい操作パネル 運転速度は低速・高速の二段階に切り替えができます(SFBを除く)。 シーター 操作パネル シート加工の処理量アップ シート加工の一回の処理量はローラー間隔で決まります。全機種ローラー間隔最大35mmローラーが開くので、大きな生地を扱うことができます。 シーター 間隔35mm 国際安全標準に準拠 非常停止機能付きの安全ガードにより、手などの引き込み事故を防止します。 シーター 安全 清潔に使用できる設計 ローラーは硬質クロムメッキ加工。内部のベアリングは汚染防止設計で清潔に使用できます。 簡単お手入れ スクレーパーや生地のカスがたまりやすい箇所は簡単に取り外しが行え、清掃しやすい構造となっています。 シーター 掃除しやすい 移動・収納がラク 使用しない時にはコンベアテーブルを折りたたんで収納でき、スペースを節約できます。また、SFE500とSF600はキャスターで簡単に移動ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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