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商品種別 - 製パン関連装置
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61件がヒットしました (全3ページ)
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- 製パン関連装置
ロータリーカッター
- 参考価格
- 1,100,000円
従来、食品の生地抜き加工は、出来上がった生地を伸ばして、持ち上げた型刃を押し付け それをまた引き抜くという大変な労力を使う割には効率の悪い作業でした そこで、スズキ機工では、長年培った製缶板金技術を結集し既存の生産加工ラインに 簡単セット可能な「奇跡のロータリーカッター」を開発いたしました 「奇跡のロータリーカッター」を導入するだけで 少ない労力と時間で正確な生地抜き加工が実現できます さらに、アイディア次第では、複数の形状も同時カット可能になり 飛躍的に生産性を向上させることができます。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- クレーム対策
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
FOODSTAT静電塗油装置
- 参考価格
- 3,300,000~16,500,000円
静電気の技術を用いてスプレーを行う「FOODSTAT静電塗油装置」は、以下のような優れた特徴があります。 1)必要最小限の油を天板、焼菓子型、食型やたこ焼型に塗布することができる 2)エアスプレー式に比べ、周辺への飛散はほとんど無い 3)塗りムラがなく、薄膜均一に塗着する それらをもって、以下のような効果を上げられます。 1)使用油量の大幅削減(エアスプレー比、概ね半減) 2)工場内の環境改善(床、壁汚れ・空調フィルタ等) 3)天板・型の寿命増進 4)焼成後商品の見栄え向上、歩留まり改善
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
JSP-3型 菓子パンフィリング注入機
- 参考価格
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【パンの中にフレッシュクリームを注入する機械】 ●菓子パン・シュークリーム・パフケーキ等への フィリング注入にお使いいただけます ●コンベアー搬送タイプの「3C型」と回転テーブルタイプ 「3T型」から選択出来ます ●注入可能フィリングが多彩です ●既設ラインへの組込みも可能です ●2種類のフィリングを1度に注入する機械も ご提案出来ます
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
モルダパンナ MP
- 参考価格
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モルダパンナ MP ロール生地に整形・パンニングします 上昇時はバターロール用第二プルーファに接続、 下降時はロールパンニングと、オプションの昇降式で1台2役。 【製品特徴】 ・入口ゲート 2,3,4列の他、2/4列,3/4列も可能 ・粉ふるいシュート バイブレータ付き。手粉を下ローラに供給します。 ・転圧板 標準転圧板と駆動式転圧板の交換は、転圧板脱着装置により苦もなくできます。 ・整列ゲート 列の乱れ、生地の曲がりを修正します。 ・パンインデクサ 整列パターンに合わせたピッチ送りで天板を送ります。 【MP型 主要仕様】 接続機種 第1プルーファ、第2プルーファ PV型 上ローラ ø85mm 調整範囲6~14mm 材質テフロン 下ローラ ø100mm 調整範囲1~8mm 材質テフロン 生地質量 35~100g 処理能力 2列 7200コ/h 3列 10000コ/h 4列 12000コ/h モータ 無段変速 本体用 0.75kW 粉ふるい用 90W 昇降用 1.5kW パンインデクサ用 1.5kW 駆動式転圧板用 0.2kW 機械寸法 幅1300mm×長さ4070mm×高さ1955mm 機械質量 約2300kg
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
食パン自動パンニング装置 APS
- 参考価格
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【食パン自動パンニング装置 APS】 BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、 食品衛生の信頼性に貢献します。 【製品特徴】 ・シースルカバー採用に加えて安全ガード以外のフレーム、カバーを極力省いたイージメンテナンス ・運転音が小さく長寿命 【ASP型 主要仕様】 処理能力 4320ケ/h (3ケ詰め) プルーファ排出 生地重量 460~520g 詰型 M型 ケース寸法(mm) L370~400 W100~130 H110~140 生地寸法(モルダ出口) ロール径最大ø50 長さ430~500mm モータ出力 センタリング装置 0.6kW(サーボモータ) ドラム及びフネ駆動用 0.4kW バイパスコンベヤ 0.2kW ワークコンベヤ 0.2kW サイドクロー駆動用 0.6kW(サーボモータ) クランク駆動用 0.6kW(サーボモータ) スイングコンベヤ 0.4kW 総モータ出力 3.0kW エア消費量 100Nl/min(490kPa) 機械寸法 (W×D×H) 1340mm×8330mm×2000mm 機械質量 約2500kg
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
バターロールパンナ PNB
- 参考価格
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【バターロールパンナ PNB】 BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、 食品衛生の信頼性に貢献します。 【製品特徴】 ◎安定したパンニング ・生地整列機構 回転ストッパで生地を待たせ、クレセントモルダで乱れた生地位置を平均化します。 ・ダブリ生地除去装置 ・パンニング落差の減少 独自のトレー機構により天板までの落差を最小にし、生地の着地を安定させました。 ・パンニングトレー速度の減少 移動速度を減少させ、生地パンニング時の生地振れを抑えました。 ◎パンニングロス減少 ライン同期運転中、前工程が停止しても残りの生地を自動処理します。 ◎メンテナンス性向上 機械本体をケースコンベヤ上側に設置 ケースコンベヤが機械に内蔵されていないため機械各部へのアクセスが容易になりました。 ・プッシャユニット抜差し機構 トレープッシャユニットがまるごと抜差しが可能なため部品の交換、点検の時間が短縮されます。 ・カバーのシースル化により点検が容易です。 ・床との間隔が大きいため清掃が簡単です。 【PNB型 主要仕様】 生産製品 バターロール 生地質量 30~60g 処理能力 1列当たり 2500個/h 駆動 第2プルーファと同調駆動 モータ出力 0.9kW (本体) エア容量 100~250Nl/min 490kPa ステーション 1または2ステーション 列数 2または3列 段数 4,5,6(基準),7,8段 機械寸法 (W×D×H) 2608mm×2300mm×1520mm ※寸法は天板、パンニング列により変わります
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
菓子パンパンナ PNK
- 参考価格
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【菓子パンパンナ PNK】 BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、 食品衛生の信頼性に貢献します。 【製品特徴】 ◎使いやすさを追求 ・天板の種類に応じてパンニング落差を調節できるデジタル表示のハンドル ・ベルトのテンションを自動で行う自動テンション装置を標準装備 ・ワンタッチ着脱式のベルトカキイタ ・ベルトの蛇行を監視する自動蛇行調整装置 ・ほつれず衛生的な非付着ウレタンベルト ◎片持ち構造コンベヤ ・掃除、メンテナンスに配慮し、女性でも軽々持ち上げられます。 ◎パンインデクサ ・パンインデクサの採用によるスムーズな天板送り、さらにノンストッパ化も実現。 ◎16種のパンニングパターンを登録できます! ・天板一枚分を連続で行うバッチパンニング ・1段ずつ間欠で行う間欠パンニング ・作業者が手取りで行う手取りパンニング ・ロールゲートを使用してのロールパンニング(オプション) 【PNK型 主要仕様】 処理能力 2000コ/h/列 (製品により多少異なります) 電源 AC200V 3相 モータ出力 2.7kW エア所要量 50L/min (Normal) 機械寸法 幅1216mm(天板幅500-600mmの時) × 長さ3890mm × 高さ1098mm 機械質量 約600kg コンベヤフレーム ステンレス製 操作サイド 左操作標準 (右操作仕様も可能)
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
食パン自動振分装置 LSA
- 参考価格
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【食パン自動振分装置 LSA】 【製品特徴】 ・サーボコントロールにより製品の流れていく位置を 高い精度で決めることができます。 ・簡単 -- 操作性、分割切換、メンテナンス ・滑らか -- 製品にダメージを与えないシステム構成 ・衛生的 -- パンの接触面が少ないため、スライス面に雑菌が付着しにくい 【LSA型 主要仕様】 能力 2分割時 Max.40個/min (処理本数20本) 3分割時 Max.53個/min (処理本数18.3本) 電源 AC200V 3相 製品サイズ 1斤時 : 幅 : 115mm - 120mm 長さ : 100mm - 180mm 高さ : 90mm - 140mm 1.5斤時 : 幅 : 170mm - 178mm 長さ : 100mm - 180mm 高さ : 90mm - 140mm 電動機 フライトコンベヤ部 : サーボモータ 0.1kW スライドテーブル部 : サーボモータ 0.2kW 製品排出プッシャ部 : サーボモータ 0.2kW 製品渡りローラ部 : ギヤードモータ 25W エア消費量 300L(Normal)/min エア圧力 0.5~0.6MPa ドライエア 機械寸法 幅 1467mm×長さ 1078mm×高さ 1437mm 機械質量 400kg 特殊仕様 ・4分割 (能力Max.44個/min 処理本数11本) ・ベースアップ
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
スライス食パン分割供給装置 LSF
- 参考価格
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【スライス食パン分割供給装置 LSF】 【製品特徴】 ・搬送部の駆動は、サーボモータ、サーボアクチュエータを採用し、スムーズで正確に動作します。最高60パック/分のハイスピードを実現し運転音もとても静かです。 ・操作部に8.4インチのカラータッチパネルを搭載。 プリセット式品種切り替え方式 : 画面の品種ナンバを選択するだけで、自動で設定を変更し、製品切り替えが容易に行えます。 登録された品種設定の変更、および新しい品種の設定登録もタッチパネルで簡単に行えます。 スライスと包装機の間にスライス食パン分割供給装置(LSF)を接続することによって、 手作業による少数枚数の分割作業が不要になり、包装機への衛生的な分割、供給が可能です。 搬送面は、ステンレス、ウレタンベルト、樹脂(PE-UHMW)を使用しており、材質面でも清掃面でも衛生的です。 搬送面上部がフルオープンになるため、清掃が簡単に行えます。 【LSF型 主要仕様】 分割能力 MAX 60パック/min 分割枚数 プルマン 角型食パン 6枚スライス 3枚・2枚 8枚スライス 4枚・3枚 イギリスパン 山型食パン 6枚スライス 3枚・2枚 操作部 タッチパネル方式(プリセット式品種切替) エアー容量 100NL/min 機械質量 約500kg 電源 AC200V 3相 モータ出力 円板サーボモータ 0.2kW アキュームベルトコンベヤサーボモータ 0.2kW ローラコンベヤモータ 0.04kW x 2台 ロープコンベヤモータ 0.1kW スピンローラモータ 0.025kW 入れ込みプッシャアクチュエータ 0.1kW 偏芯カムアクチュエータ 0.03kW 総モータ出力 1kW
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
食パン自動分割供給装置 YLF
- 参考価格
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【食パン自動分割供給装置 YLF】 【製品特徴】 ・特殊形状エンボス加工採用 搬送滑り面は特殊形状エンボス加工のガイドを採用しており、柔らかいパンにおいてもスムーズな流れとなります。 ・省スペース設計 従来他社機と比較して省スペース、コンパクトな大きさです。 ・確実な分割機構を採用 スライスされた1ローフの食パンを1斤または半斤の上部および下部を押さえ確実に所定の斤数に分割します。 【YLF型 主要仕様】 型式 YLF1400 分割形態 1/1.5斤 (オプション : 3/4斤) 分割能力 Max 20ローフ/分 機械寸法 L : 1.45m W : 1.43m H : 1.31~1.39m 電源電力 AC200V 3相 3kW エアー消費 (本機一時側必要圧力) 60L/分 0.5Mpa 機械重量 600Kg
解決できる課題
- 品質向上
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
食パン自動分割供給装置 YLH
- 参考価格
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【食パン自動分割供給装置 YLH】 【製品特徴】 ・横送り部チェーンをタイミングベルト化、送り込み時の位置ずれを解消! ・反転装置部はベルト化により、清掃性・メンテナンス性も大幅に向上! ・山型食パンに対しても安定した供給力を実現! 【YLH型 主要仕様】 最大能力 1斤時 60個/分 半斤時 70個/分 搬送形態 通常搬送 90度反転後搬送 電源 AC200V 3相 電気容量 3.0kW エアー消費 (本機一次側必要圧力) 65L/分 0.5Mpa 機械質量 約800kg 機械寸法 約2020mm x 1600mm x 1950mm
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
リッダー
- 参考価格
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リッダー 確実動作で、製品や蓋にやさしく、処理能力、耐久性に優れています。 【製品特徴】 ・各部の動作が確実で、振動や騒音が少なく、生地落ちがない。 ・高速連続動作が、処理能力を大幅にアップ!生産能力を増強します。 ・あらかじめ設定された重量蓋や差蓋に対応可能です。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
デリッダー
- 参考価格
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デリッダー 確実動作で、製品や蓋にやさしく、処理能力、耐久性に優れています。 【製品特徴】 ・各部の動作が確実で、振動や騒音が少なく、生地落ちがない。 ・高速連続動作が、処理能力を大幅にアップ!生産能力を増強します。 ・あらかじめ設定された重量蓋や差蓋に対応可能です。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
デパンナー NCD-V型
- 参考価格
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NCD-V型 デパンナー デパンニングによるケービングや破損を追放!! 【製品特徴】 ・製品にやさしい独自のデパンニング方式を採用。パンタグラフリフト装置により製品高さに合わせ排出面を昇降させ製品をやさしくスムーズに抜き取ります。 ・生産ライン合理化に最適な省スペース設計です。 ・バキューム用ブロワー不要のサイレント稼働です。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
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- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
ターンデパンナー NCD-VS型
- 参考価格
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NCD-VS型 ターンデパンナー 美しい“かたち”をキープ 品質向上のサポート。 【製品特徴】 ・2斤程の山形ソフト製品を最適! ・製品高に合世排出ベルトが近づき反転し、やさしく製品を抜き取ります。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
デパンナー RS型
- 参考価格
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RS型 デパンナー 静か、衛生的、バラエティ機能、シンプル構造。 【製品特徴】 ・ロールやバンズなどの様々な製品でデパンニング可能! ・あらゆる形状と大きさの製品に合わせ各所でのレベル調整も可能!
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
マグネット式デパンナー NCD I&L・MG型
- 参考価格
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NCD I&L・MG型 マグネット式デパンナー 食型、天板の形状に拘らないデパンニングシステム! コンパクトでらくらくレイアウト可能です。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
自然発酵種発酵機 ルバン
- 参考価格
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手間のかかる温度・時間・撹拌の管理を自動化! 本格派ベーカリー・工場が求める奥深い味わいはこの一台から…。 憧れの自然発酵種のパンを作りたくても何かと手間がかかって商品化が難しかったルヴァン種。そんな課題を解決するのが、温度・撹拌の管理を自動化した自然発酵種発酵機「ルバン」です。 この機械があれば難しい酵母製造をすべて自動管理できるので、今まで難しく手間のかかった自然発酵種(ルヴァンリキッド)の製造を、誰でも手軽に行えるようになります。 LV-30_撹拌 LV-30_取出中 簡単なパネル操作 温度・時間・撹拌という手間のかかる製造管理もパネルの操作で誰でも簡単・確実にできます。 LV操作パネル ①撹拌管理 ②冷蔵管理 ③発酵管理 撹拌管理 撹拌モード選択スイッチにより、撹拌タイマー作動中は、「連続」または「間欠」の撹拌を行います。撹拌タイマー停止後は「自動」に切り替わり、内蔵タイマーの働きにより発酵・保存時の自動撹拌を行います。 温度管理 タンクに取り付けられたセンサーが撹拌物温度を感知し、発酵温度・冷蔵温度を一定に保ちます。発酵終了後は自動的に冷蔵保存に切り替わります。 時間管理 撹拌タイマーで材料投入時の撹拌時間を、発酵タイマーで発酵時間を管理します。 クリーンな設計 ルバン30・ルバン60は跳ね上げ式撹拌ユニット採用。ルバン100・ルバン260はカバーが全面に開き取り外し可能なタイプ。 タンク内を清掃しやすい構造なのでいつも清潔に保てます。 撹拌子はスクレーパー(かきとり)付。ステンレス製なので酸による腐食がありません。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
分割・まるめ機 セミマスター
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手作業では時間のかかる分割・まるめ作業を10~15秒でこなします。 製パンの永い歴史と蓄積された技術に基づきドイツ・カールシュミット社が開発した全自動「オートマスター」、半自動「セミマスター」。 中小ベーカリーに適応した簡単操作、コンパクト設計が特徴です。生地を傷めず、プレートを数枚用意することによって効率的な作業ローテーションが可能です。職人さんの“経験”と素晴らしい“カン”は、“おいしいパンづくり”にかたむけてください。 ・プレートの材質にこだわりました ラウンディングプレートが樹脂製のため生地を冷やさず取り扱いもしやすい!
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
分割・まるめ機 オートマスター
- 参考価格
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手作業では時間のかかる分割・まるめ作業を10~15秒でこなします 製パンの永い歴史と蓄積された技術に基づきドイツ・カールシュミット社が開発した全自動「オートマスター」、半自動「セミマスター」。 中小ベーカリーに適応した簡単操作、コンパクト設計が特徴です。生地を傷めず、プレートを数枚用意することによって能率的な作業ローテーションが可能です。職人さんの“経験”と素晴らしい“カン”は、“おいしいパンづくり”にかたむけてください。 ●プレートの材質にこだわりました ラウンディングプレートが樹脂製のため生地を冷やさず取り扱いもしやすい! オートマスター オートマスター 通常の操作はセレクトスイッチをAuto、まるめ時間調整ノブをセットし、生地重量調整目盛りを分割・まるめ量に応じて合わせます。生地を本体にセットし、スタートボタンを押すだけで、すべての工程を自動的に行います。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
分割・まるめ機 セミファシール
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手間のかかる分割・まるめ作業は、簡単操作の『ファシール』におまかせください。 デバイダー&ラウンダーシリーズに、簡単操作の全自動『オートファシール』、半自動『セミファシール』が登場。 生地重量の変更も容易なので、多品種少量生産に適しています。また、お求めやすい価格も魅力です。ラウンディングプレートが樹脂製のため生地を冷やさず取扱いもしやすい。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
分割・まるめ機 オートセミファシール
- 参考価格
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手間のかかる分割・まるめ作業は、簡単操作の『ファシール』におまかせください。 デバイダー&ラウンダーシリーズに、簡単操作の、全自動『オートファシール』、半自動『セミファシール』が登場。 生地重量の変更も容易なので、多品種少量生産に適しています。また、お求めやすい価格も魅力です。 ・ラウンディングプレートが樹脂製のため生地を冷やさず取扱いもしやすい。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
分割・まるめ機 ステラ
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簡単に均一分割・まるめを。 高い加圧能力 分割前の生地を平坦に延ばす加圧力を向上。これにより周囲の生地が小さくなることがなくなり均一に分割されるようになりました。 簡単操作 スタートボタンを押すだけで、生地の分割・まるめを約10秒で自動的に行います。作業効率アップに役立ちます。 用途に合わせて選べる分割数 標準の30分割(30~100g)のほかに、14分割(130~230g)・52分割(20~40g)が選べます。 プレートの質にこだわりました ラウンデイングプレートが樹脂製のため生地を冷やさず取り扱いもしやすいです。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
分割機 オートデバイダー DIVA NEO
- 参考価格
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食パンや大型パンをスピード分割。 ガスを保持したままスピード分割 生地をセットしてスイッチを入れるだけであっという間に生地の分割が行えます。大型ローフを大量に分割したい場合などに省力化、スピード化が図れます。 スピード分割 生地はタブ内でしっかり押し伸ばされてからグリッドナイフで分割されるので、ガスを保持したまま分割ができます。 グリッドナイフの取替えが簡単 21種類の形の違うグリッドナイフをご用意。分割量の範囲が非常に幅広く、また、グリッドナイフの取替えもワンタッチでできるのでさまざまな形状での分割に役立ちます。 部材にこだわった本物設計 分割プレートは樹脂製のため生地を冷やしません(グリッドナイフはステンレススチール製)。 人にやさしい設計 ショックアブソーバー付きのカバーなので開閉時のストレスがありません。作業者の姿勢に配慮し、作業しやすい高さを採用するなど、人間工学に基づいた設計です。本体は、コンパクトな上にキャスター付きなので移動が簡単。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 製パン関連装置
分割機 オートデバイダー DIVA20
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食パンや大型パンをスピード分割。 生地をセットしてスイッチを入れるだけであっという間に生地の分割が行えます。一度に生地総量で最大7kgまで分割可能なため、大型ローフを大量に分割したい場合などに省力化、スピード化が図れます。 ・均一、正確、スピード分割 生地はタブ内でしっかり押し伸ばされてからナイフで分割されるので、分割量は非常に正確で、均一な製品をすばやく製造できます。 ・大きさ、さまざま 分割量の範囲が非常に幅広く、半斤食パンや中型ローフ、直焼きブレッドなど、さまざまな量での分割が可能。 ・部材にこだわった本物設計 分割プレートは樹脂製のため生地を冷やしません。内蔵されたナイフはステンレススチール製。 ・分割数切り替えがカンタン 40分割グリッド(別売り)を使用することで、40分割も簡単に行えます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善