食品加工・製造破砕・粉砕装置

ザイデルマン カッター、グラインダー、 ミキサー、ミキサーグラインダー

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:kg/時)

ボウルカッター、ミキサー、グラインダー、ミキシンググラインダー、コンティカッターまで幅広い機種を展開しており、小規模生産から大規模ラインまで対応可能です。
ホッパー容量は580~4700L、ボウル容量は20~1200Lクラスまで用意されており、
製品や生産量に応じた処理能力を選定できます。

仕上がりの安定性
(粒度ばらつき低減/再現性)

高精度なカッティング機構とミキシング機構により、ミンチ、乳化、混合、粗挽きなど
各工程で安定した再現性を確保できます。
ボウルカッターでは微細でクリアなカット、グラインダーでは理想的なカッティング、
ミキサーでは均一な混合が可能で、製品品質のばらつき低減に貢献します。

対応条件
(原料サイズ・硬さ/粒度設定の対応範囲)

チルド肉からマイナス25℃までの冷凍ブロック肉、チーズ、野菜、フルーツ、スパイス、
魚介、ペットフード原料など幅広い材料に対応します。
粗挽きから微細乳化まで加工条件を調整でき、原料の状態や目的粒度に応じた処理が可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

各機種は生産規模やライン構成に応じて選定可能で、単体導入だけでなく、
搬送システムや他設備と接続したプロダクションライン化にも対応します。
完全自動ライン、半自動ライン、他社設備との連動など、
工場レイアウトに合わせた設計が可能です。

切替・段取り
(刃・条件切替のしやすさ)

多様な標準機種とオーダーメイド対応により、製品や原料に合わせた条件設定が可能です。
コマンドはデジタル表示で見やすく、ドライブ速度の事前設定や運転条件の調整が行いやすいため、品種切替や条件変更にも柔軟に対応できます。

清掃・安全・メンテナンス
(刃物交換/粉塵対策/保守体制)

操作やクリーニングがしやすいよう設計されており、高い安全基準を確保しています。
高品質ステンレス構造によって耐久性と衛生性を両立し、
日常清掃や保守を行いやすい仕様です。
機械はドイツ工場で設計から組立まで一貫して行われており、長期使用を前提とした
信頼性の高い構造です。

特徴

食肉加工を中心に、混合・粉砕・乳化・カッティングを高効率で行う食品加工機シリーズです。ボウルカッター、ミキサー、グラインダー、コンティカッターなど複数の加工装置をライン化することで、原料投入から最終加工まで一貫した生産ラインを構築できます。高精度カッティングと均一な混合性能により、粒度ばらつきを抑えた安定した製品品質を実現します。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • ベーコン
  • ハム
  • ソーセージ
  • チーズ
  • ソース
  • ドレッシング
  • 業務用スープ

製品説明・スペック紹介

【高性能、高精度、高耐久性のカッター、ミキサーグラインダー】
個人店や工房などでの少量生産用から、工場での大量生産用まで豊富なラインナップを取り揃えております。

【カッター、グラインダー、ミキサー、ミキサーグラインダー】

特にソーセージ製造に必要不可欠なマシンで、カッター、チョッパー【ミートチョッパー】をはじめ、ミキサー、グラインダー、ミキサーグラインダー、フローズングラインダーなど、世界トップクラスの食肉加工機械をラインナップしています。また、食肉だけでなく、ペットフード、製薬、コスメなどでも活用の幅を広げているマシンです。

カッターは、刃やボールが最適化され、製品自体を実際にカットする方式であるため、よりよい練り上がりを実現します。

また、グラインダーは、パドル形状が最適化されたシンプルな構造で高いミキシング効果を発揮します。

各マシンとも衛生的であり、交換やメンテナンスの手間を減らす工夫が施されており、高い耐用年数を誇ります。

取り扱い企業

企業名
ムルチバック・ジャパン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0061 東京都中央区銀座5-9-8クロス銀座ビル5F
電話
03-6264-6408
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパーパウダーミル SPM-R200型

スーパーパウダーミル(微粉砕機) 粉砕・解砕 粉砕機内部ローターを高速に回転させることで、高速気流を発生させて、その中で原料同士やブレードと衝突させて粉砕する微粉砕機です。 粉砕粒度は非常に細かく、原料によってはシングルミクロンの領域まで達する事ができ、粉砕領域は5μm~200μm程度の微粉砕機です。 中砕機と組み合わせて、仕上粉砕に使われる粉砕機です。 米粉の製粉では湿式製粉方式で品質や全国シェアともにナンバー1です。 原料 食品:エビ乾燥品、コーヒー豆、乾燥野菜、米、ソバ殻 化学:プラスチック原料、フィルム、樹脂原料 金属等:コークス、石炭、タルク、リサイクル、貝殻、木材チップ 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ○金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 ・ローターは周速90m/secで高速回転します。 ・高速回転するローターが空気を吸引するため高速気流を生み出します。 ・高速気流の空気が粉砕熱上昇を抑制します。製品に与える熱影響が少なくすみます。 ・回転数、吸引空気量を変えることで粒度微調整が可能となります。 ・オリフィス径を変更する事により粒度分布の幅をシャープにもワイドにも微調整できます。 【分解・サニタリー性】 ・ケーシングには安全対策の近接スイッチを設けています。  分解点検時にケーシングを開ける場合は、電源が入らないようにしています。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ケーシングを扇型180度開閉できるので内部の点検がしやすい。 ・粉接部は、腐食に強いSUS304製です。 ・ブレードはSUS素材を焼き入れ加工を施しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

フェアリーパウダーミル FPM 150S型

小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発(2017年完成)した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。 空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年 特許取得 特許第6317392号 米粉製造装置 平均粒径 50~100μ デンプン損傷率 乾式~10% 湿式~5%以下 生産能力 乾式~5㎏/hr 湿式~10㎏/hr 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径:50~100ミクロン(メッシュ換算~300メッシュ) 粉砕能力:乾式時~5kg/hr(澱粉損傷~10%)※      湿式時~10kg/hr(澱粉損傷~5%以下)   ※上記能力は対象物を米とした場合です。  能力は原料の種類・性質・粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機

野菜 果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能     このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで      食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。     小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり     大きい穴径のメッシュにすれば、     大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易     回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、     丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質     本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 <用途> 野菜 果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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