食品加工・製造洗浄装置

ザルカゴ式洗浄機 YS-2600

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得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

■カット野菜・原体野菜の両方の洗浄に対応!

【特長】
◯漬け込み作業を完全自動化
ザルカゴを投入コンベアに置くと、自動でザルカゴが投入され水槽内に下降します。設定時間になると自動で上昇します。そして自動で排出されます。また洗浄槽の後ろにコロコンベアがあると、次の工程まで楽に運ぶことができます。

◯必要な数を連結できる
水槽は1槽ずつ独立しているため、必要な数を連結することができます。

◯コンテナの中身を完全浸漬
ザルカゴ上面に密着する上フタがあるため、野菜の浮き上がりやカット野菜のこぼれを防止します。更に上面からの循環水(殺菌水)の投入、水槽内での上下運動で、優れた殺菌効果を実現します。

◯簡単タッチパネル操作
殺菌時間はタッチパネル上で簡単に1秒単位から変更することができます。

◯使用できるカゴは5種類
用途に合わせて5つのカゴでご使用いただけます。
丸カゴ(大):トンボ#55
丸カゴ(小):セキスイ#30
丸カゴ(ステン):弊社オリジナル製造
角カゴ(大):リスパック プラスケット#750
角カゴ(小):サンコー サンテナーB#50

【用途】
キャベツ・青ネギなどカット野菜の洗浄・殺菌洗浄
ネギ・玉ねぎ・キャベツ・レタス など原体漬け置き洗浄・殺菌洗浄

【機械仕様】
機械寸法: 巾:1350 長さ:3050 高さ:1800(㎜)(2槽連結時)
給水量: 10〜20L/分(1槽あたり)
貯水量: 本体:230L リザーブ:35L(1槽あたり)
電動機: 3相 200V 3000W

取り扱い企業

企業名
吉泉産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒573-0128 大阪府枚方市津田山手2丁目1-1
電話
072-808-3003
FAX
072-808-3113
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

異物除去洗滌機 KWM-888SE型・888SS(M)型・888WS型

異物除去洗滌機KWM-888SE型・888SS(M)型・888WS型 【製品特徴】 ・洗浄槽後部にオーバーフロー、回収装置を追加した事により従来機より異物除去効果向上! ・微小気泡により、付着している汚れ、虫、砂などを剥離させ、洗浄はもちろん剥離した異物も虫取り君・ろ過装置・回収装置で回収します。 水より軽い異物は虫取り君により製品と異物を分離しオーバーフローにより洗浄槽外部の、ろ過袋で異物を回収します。水中に浮遊するオーバーフローされない異物は、循環ポンプで、ろ過する過程で、ろ過袋により異物を回収します。 水より比重が重い砂などは底部が二層式になっており沈殿させ除去します。 この三段構えで異物を除去します。 一度回収した異物はろ過袋で回収する為、再付着の心配がありません。 【品質向上】 ・微小気泡により汚れが除去され除菌効果を発揮  (水道水にて洗浄・白菜106→104) ・その為、照・艶が良くなり、日持ちが向上します。 ・バブリングの強弱は切替スイッチで簡単に調整でき製品にあった最適な洗浄ができます。 ・均一で一定した製品の生産及び品質管理ができます。 ・機械の連結により洗浄・異物除去・殺菌・冷却(すすぎ)とライン化も行えます。 【機械の清掃】 ・工具なしワンタッチで機械の分解清掃ができますので、衛生的です。 ・エアーノズルも簡単に分解できノズル内のブラッシングも可能です。 ・メッシュベルトも取外しが可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

異物除去洗滌機 ロッキー KWM-888RM型

異物除去洗滌機 ロッキー KWM-888RM型 一方通行方式により水より軽い異物・水中に漂う異物は揺動装置+ろ過装置で除去、対角線上の虫取り君でも軽い異物を除去、砂や石など水より比重が重い物は洗浄槽を二層式にしている為、底部に沈殿させ除去します。 羽根などで強制的に食材を送る方式でない為、食材を傷つけることなく洗浄・異物除去が行えます。 【製品特徴】 ・揺動装置の対面に設けた噴射ノズルからの水流、バブリングによる一方通行方式により異物を揺動装置内に追いやり水より軽い異物はオーバーフロー、水中に漂う異物は、ろ過装置内で異物を除去します。 ・揺動装置は揺動運動を繰り返し行っており食材が張り付く事がなく、しっかり異物除去が行えます。 ・羽根などで強制的に食材を送る方式でない為、食材を傷つけることなく洗浄・異物除去が行えます。 ・投入口に揉み洗いエリアがあり付着した異物を剥離しやすくしており揺動装置エリアで剥離した異物をより効果的に除去できるようになっております。 ・揺動装置に設けられたアオリ板・メッシュベルトのネットサイズを変えることにより様々な食材の形状に対応できます。交換も工具なしで簡単に行えます。 ・横への一方通行方式のみでなく進行方向に虫取り君が搭載されている為、横だけの一方通行方式より、より異物除去の確率が上がった機械となっております。 ・機械は工具なしで分解でき清掃もしやすく衛生的です。 ・2~3台連結使用する事により洗浄・異物除去・殺菌・すすぎ(冷却)とライン化できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

生葉洗浄脱水装置

大型洗浄脱水機。シャワーによる予備洗浄から本格的な浸漬・噴流・バブリング洗浄を経て、シャワーでの仕上げという入念な洗浄工程の後、水切り、脱水工程によって確実な生葉洗浄・脱水作業を実現します。 洗浄ネットコンベア ● 後工程の生葉処理能力に合わせた、生葉洗浄機への定量投入を行うための搬送コンベヤです。 ● カキナラシ前後にシャワースプレーを設けて予備洗浄を行うことによって大まかな汚れを落としておくことで、その後の本洗浄での効率を大幅に引き上げることができます。 ● 予備洗浄に使用する水は生葉洗浄機で濾過された水を使用、循環用水槽から供給されます。 ● 汚水はゴミ等と共に樹脂ネットによって分離され循環用水槽で回収さ、次工程に持ち込みません。 生葉洗浄機 ● 洗浄槽に投入された生葉は強力な水流によって水中に送り込まれ、また浮遊する生葉も浸漬装置によって強制的に沈められることによって、洗浄槽下部から発生する大量の泡(バブリング)と水流によって生葉を傷つけることなく洗浄します。 ● 洗浄槽で洗浄された生葉はそのまま水流によって仕上げ洗浄部に搬送されます。 ● 仕上げ洗浄部は洗浄槽から流れた汚水と生葉を分離し、回転金網胴内で綺麗な水による高圧シャワーで入念に洗浄されます。 脱水機投入コンベヤ ● 生葉洗浄機で洗浄された水を大量に含んだ生葉を樹脂ネットによるネットコンベヤで水切りを行ないながら脱水機に定量に搬送します。 ● 洗浄された汚水は下部水槽で汚れと分離、濾過され、また汚れた水を優先的に排水しながら繰り返し使用される節水型です。 脱水機 ● テラダ独自の生葉を上部から投入して脱水槽下部から排出する構成により、投入・取出し時間の短縮と信頼性の向上を実現しています。 ● 洗浄された生葉を高速遠心分離により水を除去します。 ● 回分式で全自動運転です。 ● 脱水槽で分離された水は搬送経路に戻ることなく排出されるため、次工程に水を持ち出しません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

湿式研磨機 WPシリーズ

洗い残しなしで、大幅減水。 従来の水洗い機は、処理穀物量の数倍の水を必要としました。このことは、穀物が水の中を泳ぐような状態になり、割れロ等、洗い残しの可能性がありました。本機は、穀物どうしの"もみ洗い"を行うために、穀物の表面に付着、膠着している不純物を非常によく 落とします。又、水量はシャワー式であるので、穀物量の1/3~ 1/4で済み、“大巾に減水”することができます。 1.穀物のもみ洗いの原理を応用し、穀物どうしの強制接触により 表面の付着物、膠着物等を落とします。 2.清水をシャワーで供給すると共に汚水は底部の水切り部を通し排水する為、穀物と汚水の分離が研磨と同時に行なわれる為、穀物が極めてきれいに上ります。 3.1 ~3 tの穀物を1時間で処理する場合、0.5~ 1 tの水でよこれを落とす事が出来、水使用量が大変少なくてすみます。この水使用量は画期的なものです。 4.全てステンレス製ですので大変衛生的です。 5.機械内部の清掃も、ユニバーサル・ジョイントにより、シャフトが自由に動かせる為簡単に出来ます。 6.コンパクト設計の為既存の工場にも簡単にセット出来、又各水洗い機とも簡単にセットする事が出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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