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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

擂潰機

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0836-62-1611

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

製品説明・スペック紹介

【特長】
・1927年に誕生以来、水産煉り製品を始め、化学工業や製薬、塗料、顔料、練餌等、様々な分野で活躍しています。
・傾倒式や冷却式等、豊富なラインナップもご用意しております。

【ラインナップ】
RS10
RS27
RS55
RS90
RS130
傾倒式RL130
傾倒式RL220
冷却式RSC55

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取り扱い企業

企業名
株式会社　ヤナギヤ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒759-0134 山口県宇部市善和１８９－１８
電話
0836-62-1661
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

インジェクター直結で搬送手段のいらない小型グラインダー『プレスグラインダー』

実績の高い従来グラインダーの剛性を継承！非接触型で金属異物のリスクも軽減 ヒガシモトキカイの『プレスグラインダー』は、塩漬原料の チョッピング専用グラインダーです。 インジェクターの出口に直結が可能で、そのままホッパー内に 落とし込むことが出来る設計。ワゴンやコンベアーなどの 搬送手段を一切必要としないため、省力化とドライ化を実現します。 また、プレート・ナイフを非接触で使用するため、グラインダーで 特に懸念される金属異物のリスクを軽減します。 【特長】 ■ワゴンやコンベアーなどの搬送手段が一切不要 ■プレート・ナイフを非接触で使用 ■金属異物のリスク軽減 ■オールステンレス製

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ID型　インラインデタッチャー

品質向上と歩留まりアップに貢献します。ロール粉砕の補助、又はフレークを解きほぐすことを目的とした機械です。上部入口より中心部に供給された原料は、高速回転のピン付ローターとフレーム内壁により衝撃を受けます。この衝撃の程度により過粉砕又はフレークの解砕が行われます。空気輸送配管の中途に設置することが可能なタイプです。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

シャークミルGE-A-３

従来は生姜のように繊維質の強い原料には、クラッシャーやカッターミキサーによる前処理工程が必要でしたが、当社シャークミルによってこれらの前処理が不要になりました。原料をそのままの形で入れるだけで、手作業ですりおろしたものと同等の製品に仕上がります。 しょうがの場合、処理量は1時間で最大600kgの大量生産が可能。 ナイフの形状と切れ味が原料を逃すことなくスピーディーに処理し、コスト削減にも大きく役立ちます。 またシャークミルは、乾式でも幅広く使うこともできます。気流によって低温を維持。 カッターの形状によって起こる気流が低温粉砕を可能にしています。 たとえば、乾式粉砕の問題点であった粉砕熱もシャークミルならクリアされます。 原料の性質や求められる製品によってカッターの段数を計算。 カッターは2 段（枚）、3段（枚）の設定が可能です。 ご希望の製品に処理するために、原料の性質に合わせて最適な設定を行います。 ナイフの形状と切れ味が当社独自の技術です。 原料はカッターの水平面で上下に切断され、さらに上下に配置された垂直の細かいカッターで左右に切断されます。 長年の納入実績やメンテナンスの積み重ねが、カッターの最適な角度や枚数・配置・大きさなどの設計ノーハウを進化させ結論を導き出しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパーマスコロイダー超大型摩砕機 　MKZB20-100J

MKZB20-100J 高粘度原料用超大型摩砕機です。 上蓋の開閉からクリアランスの設定まで自動で行う、 世界最大級の大型生産機です。 ■仕様 型式 MKZB15-50J MKZB20-100J モーター 30～55Kw 37～75Kw , 3相 砥石直径 φ360mm（15インチ） φ500mm（20インチ） 標準能力 350～3500kg/Hr 1200～6000kg/Hr 外形寸法 W×L×H 780×2100×1530mm 900×2500×1800mm 重量 1000kg 2500kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

クロスジェットミル／気流式微粉砕機

金属コンタミレス仕様や精緻な粒度コントロールが可能な気流式微粉砕機 クロスジェットミルは粉砕ノズルから噴出する高速ジェット気流および、粒子同士の衝突により微粉砕される機構です。 微粉砕された粒子は上部のシャープカットセパレータで分級されます。 ◆特長 ・製品粒径：シングルミクロンレベルの微粉砕が可能 高速ジェット気流による粉砕と粒子同士の衝突効果及び分級機能により、製品粒径：シングルミクロンレベルの微粉砕が可能です。 ・シャープな粒度分布 上部にマウントされたシャープカットセパレータは製品側への粗粉の飛込みがほとんど無いため、シャープな粒度分布が得られます。 ・金属コンタミレス仕様が可能 粉砕ノズル・分級ロータにセラミックスを採用しているほか、粉砕室・微粉排出部・原料投入部などもセラミックスライニング、 ウレタンライニング等の各種コーティングにより、金属コンタミレス対応が可能です。 ・不活性ガス雰囲気での粉砕が可能 不活性ガスをミル内へ供給して、設備内を正圧で循環させることにより、酸化や吸湿、爆発防止を要する原料の粉砕に対応いたします。 ・安定的な運転が可能 ロードセルによる供給量制御など、システム全体の制御が充実しており、安定運転と無人操業が可能です。 ・GMP対応が可能 コンタミの混入しにくい粉砕機構と分解清掃しやすい機械構造及び、操作因子がシンプルなため、GMP対応にも実績を有します。 ◆用途 ・金属シリコン[Si]、一酸化ケイ素[SiO]、チタン[Ti] 系酸化物、ニッケル[Ni]、コバルト[Co]、マンガン[Mn]、リチウム[Li]などの電池材料 ・アルミナ（酸化アルミニウム[Al₂O₃]）、ジルコニア（酸化ジルコニウム(IV)[ZrO₂]）、シリカ（二酸化ケイ素[SiO₂]）、酸化セリウム(IV)[CeO₂]、 ネオジム[Nd]、窒化アルミ[AlN]、ダイヤモンド粉、活性炭などの無機材料 ・フィラーなどの樹脂コンパウンド関連材料 ・製剤（イブプロフェン、セルロース）、漢方薬、食品（健康食品、固形油脂、食品添加物）、化粧品 ・2次凝集体の解砕・分級

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

食品の低温・凍結粉砕（受託加工）

液化窒素で凍結させながら粉砕加工を行うため、水分・油分を多く含む食品原料も微粉末化できます。 -100℃以下で粉砕するため、粉砕熱がかからず、原料特有の機能・風味を保持したパウダーとなります。 また、製品袋内は窒素量も多く、酸化も抑制されます。 ご希望の粒度（10数μm～数100μm）に調整し、原料到着から、約5営業日で粉砕品を返却いたします。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミルスターダム　MSD-SX

ミルスターダム （微粉砕機） 粉砕・解砕 ミルスターダム（微粉砕機）は、ローター周速130m/秒、外周粉砕距離を稼ぐ延長ライナー、内面全体の水冷ジャケット化。 これらにより、例えば医薬品の原薬を孔径の大きなスクリーンで平均粒形10μmに粉砕できます。 ミルスターダムは粉砕機単体で運転可能。 完全な洗浄バリデーションが保証できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

パウクラッシャー

凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 　例：ブロッキングの解砕

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサーアングルグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56～70kg/分(3360～4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー Mixer-Angle-E130(リフト無)　※画像1枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-E130(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名　Mixer-Angle-E130(リフト無) 電源容量　16.1kw 定格電流　64.4A (200V) 排出口直径　130mm ミートウオームドライブ　9/15kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　65kg/分 ホッパー容量　120Liter 本体重量　900kg 機種名　Mixer-Angle-E130(リフト無) 電源容量　19.1kw 定格電流　76.4A (200V) 排出口直径　130mm ミートウオームドライブ　11/18kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　65kg/分 ホッパー容量　120Liter 本体重量　900kg ■グラインダー Mixer-Angle-E130(リフト付)　※画像2枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-E130(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ミートウォームドライブ 9/15kw と 11/18kw があります。 ・仕様 機種名　Mixer-Angle-E130(リフト付) 電源容量　16.1kw 定格電流　64.4A (200V) 排出口直径　130mm ミートウオームドライブ　9/15kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　56kg/分 ホッパー容量　245Liter 本体重量　930kg 機種名　Mixer-Angle-E130(リフト付) 電源容量　19.1kw 定格電流　76.4A (200V) 排出口直径　130mm ミートウオームドライブ　11/18kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　56kg/分 ホッパー容量　245Liter 本体重量　930kg ■グラインダー Mixer-Angle-G160(リフト無)　画像1枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-G160(リフト無)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　Mixer-Angle-G160(リフト無) 電源容量　19.1kw 定格電流　76.4A (200V) 排出口直径　160mm ミートウオームドライブ　11/18kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　70kg/分 ホッパー容量　120Liter 本体重量　910kg ■グラインダー Mixer-Angle-G160(リフト付)　※画像3枚目 ・特長 ミキサーアングルグラインダー Mixer-Angle-G160(リフト付)は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名　Mixer-Angle-G160(リフト付) 電源容量　19.1kw 定格電流　76.4A (200V) 排出口直径　160mm ミートウオームドライブ　11/18kw フィードウオームドライブ　0.75/1.1kw 生産能力　70kg/分 ホッパー容量　245Liter 本体重量　940kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミクロカット MCH-D型（ミクロカット横型）

連続式、切断、粉砕、乳化用！原料の温度上昇を最低限に抑える 当社で取り扱うミクロカット『MCシリーズ MC型』をご紹介いたします。 多くの加工食品や化学品等の分野において原料の温度上昇を最低限に 抑えることが可能。 切断・乳化をより経済的な方法で行うことができる新鋭の機械です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ミクロカット縦型 ■連続式 ■切断、粉砕、乳化用 【内容例】 プロセスチーズ/マヨネーズ/ドレッシング/ソース 味噌/にんにく/しょうが/たまねぎ/化粧品/他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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