食品加工・製造加熱装置

ヌカ玉バスター

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処理能力
(kg/時)

加熱対象物の形状や量に応じた処理能力を設定
インライン処理では前後工程の供給速度と同期可能な能力が必要
一般的には数十〜数百kg/時まで幅広く対応可能

仕上がりの安定性
(中心温度/加熱ムラの出にくさ)

均一な加熱で中心温度を安定させることが重要
熱風、蒸気、電熱などの加熱方式に応じたムラ低減設計
回転機構や多段コンベアにより食品内部温度の均一化を実現

対応条件
(製品形状/温度条件/加熱方式)

対応する製品形状(固形、液体、バラ品、パック品など)を確認
温度条件や加熱方式に応じて、適切な装置選定
例えば蒸気加熱は高温殺菌向け、熱風は表面加熱向け、マイクロ波加熱は内部加熱に有利

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

設置スペースや重量を事前に確認
熱源供給(蒸気、電気、ガス)の設置条件
排気や換気、前後工程とのライン連携が可能か

切替・段取り
(条件切替/品種切替のしやすさ)

品種変更や温度条件切替が容易であることが望ましい
操作パネルやPLCによるレシピ管理機能の有無
簡易操作で再現性の高い処理が可能か

清掃・安全・メンテナンス
(焦げ清掃/高温部安全/点検性)

焦げ付きや汚れが発生しやすい部位は清掃しやすい設計
高温部の安全対策(カバー、センサー、緊急停止装置)
定期点検や保守作業が容易な構造

特徴

加熱方式に応じた最適処理(均一加熱、高速処理)
インライン対応で前後工程と連動可能
設定値保持やレシピ管理で再現性の高い運転
衛生基準対応(洗浄性や耐腐食性)
作業者の安全性と保守性に配慮した設計

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

選別機、精米機、搬送機、測定器、計量包装機などの精米にかかわるところで使用されているヒーターです。
例えば、精米機の防湿ヒーターです。
結露などにより湿度が高くなると、「虫の発生」や「カビ」の原因となり、品質を落としかねません。
「被加熱物」を確実に温めて、温度管理もしたい。
どんなヒーターがよいかわからない、というところからお打ち合わせをし、製作いたします。

1点から、貴社の機械に合わせたオリジナルヒーターを製作可能です。

形状に関係なく1つから製作いたします。

ラバー配管ヒーターは、20Aから750Aまで幅広く対応しております。着脱も容易、異なる配管をトータルでサポート、完全オリジナルのヒーターを1つより製作いたします。もちろん、温度コントローラーもあわせてご提案いたします。

製品説明・スペック紹介

【清掃頻度削減!作業時間短縮・人件費削減に!】

ヌカ玉バスターはシリコンラバーヒーターを応用した弊社オリジナル商品です。
ヌカ玉バスターで配管を温めることで、配管内の通りを良くし、米ヌカの付着を防ぎます。
配管清掃の手間を削減できるので、他の作業に時間を掛けられます。

取り扱い企業

企業名
株式会社スリーハイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒224-0023 神奈川県横浜市都筑区東山田4-42-16
電話
045-590-5561
FAX
045-590-5571
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

浮上装置付加熱水槽

ひやっ子シリーズの加熱用として開発されました。 加熱槽に投入された製品を、安全かつ効率的に取り出すことができます。蒸気を使用し 水温を上昇させ、ご要望によってはヒーティングコイルを利用し、安定した温度管理が実現できます。 チラーユニットと組み合わせることで、1槽で加熱と冷却を切り換えて運転する事が可能です。 また、加熱槽と ひやっ子 を併列する事で連続した運転も可能です。 パック入り食品(惣菜、豆腐、漬物など)を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 <メリット> [1]菌数管理に効果あり! ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理(菌数管理)に役立ちます。 <製品の特長> 特長 その1)安全・効率的作業 槽内に浮上装置が備え付けられており、火傷のリスクを減らし、作業の効率化を実現することができます。 (投入物を作業のしやすい高さまで浮上させることが可能ですが、品物や槽内は高温な為ご注意ください。) 特長 その2)ご要望に合わせたシステム設計 加熱方式(蒸気式・ヒーター式)の選択や水槽の大きさ・高さなど細かなご要望にお応えいたします。 また、加熱温度、加熱時間など制御設計からご対応いたします。 特長 その3)省スペース設計 浮上装置機構が水槽内で完結しており、設置スペースを大きくご用意できないお客様でも設置できる 可能性がございます。 特長 その4)ボイル・クール槽 1槽2役! チラーユニットと組み合わせることで、加熱・冷却工程を1槽で完結することができ、加熱処理後 冷却工程へ製品を搬送させる手間を省きます。加熱槽と冷却槽の併列使用も可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

ステンレス製小型圧力寸胴鍋 【PC-KK100】

コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ(容量80ℓ)の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220(220ℓサイズ)を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用(急速開閉制御装置) ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製(SUS304)低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減=人手不足の解消 使用温度131.4℃(設計温度133.7℃耐用)、 最大圧力0.19Mpa(設計圧力0.20Mpa≒2気圧) 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220(約2時間半)より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります(オートクレープ処理) 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス-プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

IH万能調理器

特長 操作が簡単 加熱は自由設定ができ、火力調節も簡単にできます お手入れ簡単 釜はステンレス製で耐久性も高く、日常のお手入れも簡単です 用途 煮炊用物(ルー・みそ汁・シチュー・魚・野菜・肉・その他)、炒め物(肉・野菜・焼きそば・きんぴら・その他)、保温(みそ汁・シチュー・その他スープ類) オプション 攪拌機 ロードセル ドローコック排水 エプロン 後方反転用後部押しボタンユニット 回転軸前方移動化-なべ回転時の調理取り出しハイトの高床化 製品仕様 機種 IH万能調理器 型式 IMP-80N-KS IMP-120N-KS IMP-160N-KS 定格電圧 3相200V 消費電力(kW) 15 24 釜 SUS304L t=4.0mm 外面 Fe溶射 電力調整 無段階調整可能(インバータ) 調理温度 釜底MAX 250℃にコントロール 調理範囲 煮物・炒め物・保温・その他 釜回転範囲 手前側90° 後側90° 釜回転方式 モーター駆動 中央回転方式 蓋 標準装備(アルミ製) 架台 SUS304 2B仕上げ 操作部 1CH制御方式 2CH制御方式 ロードセル オプション 攪拌機 オプション ドローコック排水 オプション エプロン オプション

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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