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ユーティリティシステム│洗浄機

パーツボックス洗浄機 クリーン・カット・RHB-PB

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03-3553-1900

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

一台で洗浄から脱水まで行う、コンパクトタイプのパーツボックス洗浄脱水機です。

特長　電気ヒーターを採用し、蒸気ボイラーなしでもOK！

能力　60箱/時
本体寸法　1565W×1245D×2260H
洗浄可能容器寸法　最大　700W×500D×350H
　　　　　　　　　最小　330W×330D×70H
総電気容量　3相200V　15.2kW
圧空量　20NL/分
給水量　初め 100L

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取り扱い企業

企業名
株式会社クレオ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0032 東京都中央区八丁堀3-19-9ジオ八丁堀
電話
03-3553-1900
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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器具洗浄機 ヘルツNL

・一度にたくさん洗浄したい！ ・大きな部品を洗いたい！ ・洗浄する部品がたくさんある！ こんな時はヘルツNLがおすすめです。 さらに大きいNLLもあります。 回転式ノズル・自己振動ノズル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化

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SPM-900型コンテナ洗浄脱水機

【概要】SPM-900型コンテナ洗浄脱水機 ◆バッチタイプ ◆洗浄・リンス・脱水を1台に集約 ◆容器2枚同時洗浄可能 ●処理数：60～120ケース/Hr ●寸法：1300W×1200D×1800H（扉開示：2533H） ●重量：500kg ●蒸気消費量：60kg/Hr ●電気容量：6.15kW ●洗浄対象物：食品工場内番重（野菜・肉・魚）、 機械部品通い箱（埃・砂・機械油）など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
    • …

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  • 洗浄機

ストレート式洗浄乾燥機　KCF/NCF シリーズ

●対象現場 容器を洗浄後、すぐに乾燥させたい現場で大活躍しているコンテナ洗浄乾燥機です。 洗浄後の容器が乾燥して出てくるため、機械周りが衛生的でドライな環境を保つことが出来ます。 ウェットな環境を嫌う現場、洗浄後すぐに容器を使いたい現場、拭き作業に困っている現場、衛生面を強化したい現場などで、高温乾燥機能が活躍しています。 ●特徴 乾燥ノズルと水切りノズルの併用が、高い乾燥能力を生み出します。 100℃の熱風を用いる乾燥ノズルと水切りノズルを併用し、それぞれの特性を活かし乾燥効果を高めています。 さらに、オプションの排熱回収装置と断熱パネルを導入すれば、高い省エネ効果が得られます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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  • 洗浄機

インバータ洗浄機

このシステムはチャッキ弁からノズルまでの配管内の圧力の現在値を圧力センサーで検知し、インバータで圧力が目標値＝現在値になるようにモータの回転数を制御しポンプの吐水量を調整します。そのためノズル本数による流量変化に追従してポンプの吐水量が変化するので常に一定の圧力で水がでます。 ■ インバータ洗浄機導入のメリット ①節電 　電気の無駄がなくなる ②消耗品削減 　運転時間、回転数が少ないから消耗も遅い ③設置スペース削減 　1台設置のみなので集中管理可能 ④準備時間削減 　準備する時間、かたづける時間の削減 ⑤衛生的 　機械台数1台なので見た目もきれい

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 洗浄機

コンテナ（容器）洗浄機 クリーン・カット・RHB-FD

能力：60枚／時 ～1台で洗浄から脱水まで～ 省エネルギータイプのバッチ式 洗浄脱水機 オリコン対応 ■諸元表 機種名　クリーン・カット・RHB-FD 処理能力（枚/時）　60 本体寸法　幅（mm）　1415 　　　　　奥行（mm）　1295 　　　　　高さ（mm）　2260 容器寸法（最大）　700×500×350H 容器寸法（最小）　330×330×70H 総電気容量 3P200V（kW）　5.2 設備電源　洗浄ポンプ　3.7 　　　　　脱水モータ　1.5 給水消費量（L/回）（給水必要圧力 : 0.1～0.2Mpa）　初め90　4 蒸気量（kg/時）（at 0.4Mpa-G） 60～120 圧空量　20 外部接続　給水　20A バルブ止 　　　　　排水　40A チーズ止 　　　　　蒸気　15A バルブ止 　　　　　圧空　10A バルブ止 　　　　　電気　盤内端子止 ※給水消費量、蒸気量はすすぎ設定時間により変わります。 ※高温洗浄の為、大量の湯気が出ます。排気フードや換気扇が必要です。 ※製品改良の為、寸法・仕様・外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 省エネ対策

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  • 洗浄機

オゾフレッシュ1000

オゾン水を必要としない、使用できない施設や場所の脱臭、 防カビ、浮遊菌除去に威力を発揮する「オゾフレッシュ1000」。 オゾンエアー吹出しによる燻蒸はもちろん、 低濃度オゾン機能で生活空間への吹出しも可能となり、 24時間常にクリーンな環境をキープできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 菌対策

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食器洗浄　SMARTwasherシリーズ

食器洗浄　SMARTwasherシリーズ ナカニシ独自の清温水洗浄と 清潔・快適な衛生洗浄システム 【製品特徴】 スッキリ汚れを落とす3つのクリーンシステム ●NEWダイレクトクリーン方式 3タンク構造(洗浄・循環すすぎ・仕上げすすぎ)により汚れを仕分けで洗浄力がアップ、また使用水量も抑えられる節水機構で洗い仕上がり向上とランニングコスト低減を実現。 日本初の仕上げすすぎ水量を最少1Lが可能。①～②と水を再利用していきます。 洗浄（洗浄槽）ではダイレクトクリーン方式を採用しており、汚れを上下から強制排出することで、洗浄槽をきれいに保ちます。 ●ダイレクトクリーン®方式 洗浄槽の汚れを下から強制排出することで、洗浄槽の温水を常にきれいに保つことを実現 タンク容量は18Lの業界最少クラス。（i400、i500シリーズ） ⇒洗剤の洗浄効果が長く持続し、使用洗剤量と使用水量の削減が可能。 ●リードクリーン方式 リードパイプで洗浄槽底部に残る汚れを排出し、すすぎ湯の入替を促進させることで洗浄湯をきれいに保つことが可能。⇒洗剤の洗浄効果が長く持続し、使用洗剤量と使用水量の削減が可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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フォーミング洗浄機　定置式FCS-22C

■ フォームクリーニング導入のメリット ①泡の浸透性 洗浄・殺菌の困難な機器類の小さな隙間にも泡なので浸透し人では届かない場所も洗浄・殺菌が可能です。 ②泡の付着性 発泡させる事により対象物との接触時間が延び洗浄・殺菌効果がアップします。 ③泡の確認性 発泡すれば泡が付着する為にまだ泡が付着(洗浄)していない所が一目瞭然に確認できます。 ④装置の自動性 ボタン一つで自動洗浄(工程ごとにタイマー設定)が出来、自動なので毎日の洗浄の均一化と洗浄時間短縮が出来ます。 ⑤装置の経済性 洗剤原液を装置の横に置いて頂ければ自動で約2～5％希釈し、とても経済的です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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容器・器具洗浄機

【特徴】 扉開閉は手動、扉閉まり安全検知付きで安心 容器も器具も洗える1台2役の洗浄機 【仕様】 型式 MMR-03KS2 洗浄ワーク(最大) 外寸(mm) 長 700　幅 500　高 300 本体(扉閉時) 外寸(mm) 長 1220　幅 1110　高 1235 重量(kg) 240 ポンプ 容量 2.2 洗浄 温度設定(℃) 常温～80(すすぎは常温) タイマー 付 テーブル駆動 回転式 ノズル方式 固定式 洗浄タンク 容量(L) 120 総電気容量 電源(V) 3相200Ｖ 定格消費電力 2.3 型式 MMR-03KS2P テーブル寸法 φ800ｘ150※ワーク高さは350mmまで 本体(扉閉時) 外寸(mm) 長 1280　幅 1625　高 1240 重量(kg) 300 ポンプ 圧力 高圧 容量(kw) 2.2 水量(L/min) 80 洗浄 温度設定(℃) 常温～80(すすぎは常温) タイマー 付 テーブル駆動 回転式 ノズル方式 固定式 洗浄タンク 容量(L) 100 総電気容量 電源(V) 3相200Ｖ 定格消費電力 2.55

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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無人ロボット型オリコン洗浄ライン

折りたたみコンテナ(オリコン)の洗浄、乾燥を『無人』で行います。 基本人が実施する、オリコンを洗浄機ラインに乗せる・組み立てる・畳む・積む という作業をロボットとその他付帯機器で全自動で行います。 シリーズは800ケース/hrミニマムが標準ですが、 2ライン並べることで1600ケース/hrも可能です。 従来、1,500ケース/hrの処理能力の全自動の洗浄ラインの場合、 今までは30m以上のスペースが必要でしたが 弊社の機械であれば800ケース/hrの処理能力の全自動の洗浄機を 2台並べることで約半分のスペースを実現します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

解決できる課題

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