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食品加工・製造│混合装置

シルバーソン　バッチ型ハイシアーミキサー

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06-6170-5771

得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

立型の高速ミキサーです。
比較的、小規模の容量に対し高速混合、乳化を行うことができます。タンクに固定する場合もありますが、スタンドに吊り下げて移動式とすることも可能です。

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取り扱い企業

企業名
シルバーソンニッポン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0053 大阪府吹田市江の木町23-5
電話
06-6170-5771
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ボールカッター

ボールカッターは、ステンレス球形容器内での高速真空全自動運転による様々な原料混合・乳化処理に最適な装置です。食品原料から化学原料処理まで幅広く活用されており、研究用から1,000リットル大型装置まで豊富な機種を取り揃えています。 【ボールカッターの特長】 真空・高速・全自動 短時間で均一な混合・細断・ペースト化が可能です。 食品加工からファインケミカルの分野まで活躍。 1,000リットルから1リットルの研究開発用まで豊富なラインナップ。 ［ボールカッターBC40C］ 球型の容器と斜めにセットされた高速回転のカッターナイフとバッフルの相乗効果で、原料混合が短時間で行えます。下部半球に冷水又は温水を循環させ、また、球容器内を減圧して運転が可能であり、運転パターンが多彩です。 【ラインナップ】 BC1 BC5 BC40C BC90 BC120 BC150 BC250 BC360 BC420 BCZ150 BC700 BCZ250

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

【NTMA-A】アルミエアーモーター撹拌機 （ベルヌーイ流撹拌体BEAG E型）

■製品説明 空気の巻き込みや泡立ちを防ぎたい撹拌に最適なベルヌーイ流撹拌機。 最高1050rpm（粘度水程度の場合）で撹拌できるアルミエアーモーターを使用しています。 ■特長 ○低粘度～中高粘度（4,000ｍPa・s程度）までの液体の撹拌が可能です。 ○密閉状態での撹拌ができるヘルール接続式です。加減圧も可能です。 ○ゴミ受けを標準搭載し、軸シール部から発生した摩耗粉が混入するコンタミを防ぎます。 ○防爆エリアでの使用が可能です。 ○電気モーター式に比べ軽量で扱いが簡単です。 ○無給油（オイルレス）で使用が可能なので、オイルの飛散がありません。 ■製品仕様 最高回転数…1050pm 材質（接液部）…SUS316L 使用圧力（常温）…F.V～0.18MPa 接続部ヘルールサイズ…2S （2S以上のサイズはオプションのアダプタで接続可） 撹拌体…ベルヌーイ流撹拌体 BEAG® 「BEAG®」は商標登録済（第6309405号）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

タンク傾動型ミキサー　NMM-40

加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に撹拌混合が可能 タンクは360°回転し作業清掃ともに便利 タンクを傾けた状態では、撹拌羽は寸動運転になる為安全に使用いただけます。 確実でかつ安全な攪拌機として幅広くご愛用頂いている長沼のミキサーをご紹介！ 『NMS/NMMシリーズ』は、当社独自の研究開発により生まれた攪拌羽根と 適正回転数により、加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に 攪拌混合が可能なミキサーです。 直接触れる部分は、全てステンレスを使用していますので、衛生的。 また、タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利です。 【特長】 ■直接加工物に触れる部分は全てステンレスを使用するため衛生的 ■スイッチは電磁開閉器を使用しているため故障も少なく安全 ■駆動部は全てケース内に納められているため耐久性は抜群 ■タンクを傾けた状態では攪拌羽根は寸動運転となるため安全 ■タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利 【ラインアップ】 ＜タンク手動傾動型＞ ■NMS-40（処理量kg/回：40、満水量：105L） ■NMS-80（処理量kg/回：80、満水量：160L） ■NMS-120（処理量kg/回：120、満水量：200L） ＜タンク自動傾動型＞ ■NMM-80（処理量kg/回：80、満水量：160L） ■NMM-120（処理量kg/回：120、満水量：200L） ■NMM-160（処理量kg/回：160、満水量：300L）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

シルキーミキサー　M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

3軸遊星方式の分散、混合、混練機ハイビスディスパーミックス 3D-2型

■あの混練機が2Lの研究機となって新登場！ 低速のひねりブレードと高速の攪拌軸を組み合わせた3軸遊星方式の分散、混合、混練機です。 1Lから最大2Lまでの分散、混合、混練が可能です。 容器は加熱冷却が可能なジャケットが付いています。 攪拌部の分解がしやすく、短時間で洗浄できます。 SDカードによるデータロギングシステム搭載。 高速軸の取り外しが簡単にできるようになりました。高速軸を取り外し、ひねりブレードのみの操作も可能です。（オプション）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

容器回転揺動型粉体混合機 ロッキングミキサー解砕

■処理機能 解砕混合、微粉混合 ■容器容量 10L～2500L ■特長 ロッキングミキサーに解砕羽根を加えた混合機。通常の高速撹拌型混合機と比較して粉体への負担が小さい。 凝集性粉体、微粉末の分散混合、吸湿粉体の解砕混合、色素の着色混合等に適する。 微粉混合 ： 強固な凝集粉も解砕でき、微粉の混合に適する。 複合化 ： 加液機能と併用することにより加液による粉の凝集を解消できる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。 解砕羽根回転数 ： ～3,600rpm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ターボホイップTW-110A タイプ

クリームの硬さ、比重を自在にできるホイッピングマシン。 ターボミックスの姉妹機として、特に生クリームのホイップ用を意識して 開発されたターボホイップは、小規模の洋菓子工場から大量生産ラインの専用機として 幅広くご利用いただける小型連続高圧発泡機です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

横型ミキサー・二軸式FDMシリーズ

※写真はFDM-130 二軸パドル羽根＆オーバーラップ撹拌で素早く混ぜます！ 100L~2000Lまで対応可能 ＜製品の特長＞ ■主な用途 （横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー） 餃子、ハンバーグ、ハム、ソーセージ、ミンチ、つみれ、豚まんの具、キムチ、和え物、サラダ、鮭ほぐし、塩辛、各種珍味などの撹拌に適しています。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■サイドボックス式（駆動部隔離型） ギアボックスとタンク槽の間に空間を設け、タンク槽側にグランドパッキンでさらにシールすることで、タンク槽への異物混入を一切無くす仕様です。 ■サニタリータイプ（撹拌羽根脱着式）もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 タンクの脱着も可能なタイプもあります。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 ＜製品のラインナップ＞ ・FDM-130 ・FDM-250 ＜利用できるメニュー＞ ポテトサラダ／ハンバーグ／サラダ／お好み焼き／キムチ／餃子／肉まん／焼売／漬物／味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

豆乳プラント『サクセスプラント　パーフェクター』

豆乳製造装置のパイオニア！球状の煮沸釜は当社だけ！ 『サクセスプラント　パーフェクター』は、新機能・スクリュー攪拌装置 を搭載した豆乳プラントです。 生ゴのときからグルグル動き、方煮えやムラ煮えがまったくナシ。 もちろん「無消泡煮沸」が可能です。 「P-701型」をはじめ、2連煮沸釜で豆腐5俵/時、油揚3俵/時を可能にした 「P-852型」など、豊富なラインアップをご用意しています。 【特長】 ■無消泡煮沸が可能 ■球状の煮沸釜 ■スクリュー攪拌装置搭載 ■2連タイプ、3連タイプもラインアップ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

SLUSH MIXER［連続式攪拌混合装置］

SLUSH MIXER［連続式攪拌混合装置］ 【特長】 ・抜群の攪拌効果をもつインナーブレード付ダッシャーにより急速な混合乳化処理が可能。 ・混合、乳化と同時に高効率な熱交換が可能。 ・CIP洗浄、SIP殺菌が可能。 ・連続処理のため、1日の生産量を容易にかつ、的確に決定できます。 【用途】 ・マヨネーズ・ドレッシングの予備乳化 ・チョコレート・バターの攪拌混合 ・2液以上の攪拌混合・調合 ・PHコントロール、反応促進 　等

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

解決できる課題

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