食品加工・製造解凍装置

マイクロ波解凍機

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処理能力
(解凍量:kg/時・箱/時)

MIP3:解凍能力 0.5〜2t
MIP4:解凍能力 1〜3t
MIP10:解凍能力 3〜10t
MIP8:解凍能力 10〜35t
MIP12:時間当たり最大15.4tの能力
MIP3:1回の解凍量 約20kg、解凍時間の目安 1分強
MIP4:1回で冷凍品136kgを数分で解凍可能
MIP12:コンベアによる連続解凍
MIP8:連続バッチタイプ

仕上がりの安定性
(ドリップ低減・解凍ムラ防止)

マイクロ波により、解凍時の氷が最大に成長する温度域を短時間で通過
組織の破壊を抑えた解凍に対応
ドリップによるタンパク質等の流失を抑制
均一かつ設定した温度での解凍に対応
923MHzのマイクロ波により、解凍の深透が深い仕様
バクテリアの増殖を抑え、後工程をスムーズに進める構造

対応条件
(原料サイズ・形状/解凍時間・温度対応範囲)

製品名:マイクロ波解凍機 MIP型
方式:マイクロ波解凍機、テンパリング装置
対象用途:冷凍された肉、魚、果物等の解凍
対応原料例:赤身肉85%の牛肉、赤身肉50%の牛肉及び豚肉、鶏肉、鱈、りんご
MIP3:超小型バッチタイプ
MIP4:ミニバッチタイプ
MIP10:バッチタイプ
MIP12:トンネルタイプ
MIP8:連続バッチタイプ
MIP12、MIP8は必要能力に合わせて75kWトランスミッターを最大4台まで接続可能

設置条件
(設置寸法/給排水・電源/排水条件)

MIP3:超小型バッチタイプ
MIP4:ミニバッチタイプ
MIP10:寸法および仕様は問い合わせ対象
MIP12:トンネルタイプ
MIP8:連続バッチタイプ、外形寸法 7727×1905×1400mm
トランスミッターは導波管で接続し、本体から離して設置可能
MIP12、MIP8は75kWトランスミッターを最大4台まで接続可能
庫内やコンベアベルトは作業後の水洗いに対応
ダンボール箱に入れたままでの解凍に対応

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

短時間解凍により、必要時にすぐ解凍可能
計画生産に対応
棚移動が不要で、解凍品の取扱い作業を最小限に抑制
MIP12はコンベアによる連続解凍に対応
MIP8はトンネル式でありながら、マイクロ波照射時に解凍キャビティのゲートが閉じる連続バッチ式
必要能力に合わせてトランスミッター台数を調整可能

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/衛生対策/保守体制)

本体やトランスミッターはステンレス製
庫内やコンベアベルトは作業後に水洗い可能
MIP12の両側トンネル部分、トランスミッター、本体扉等はOSHAが規定する安全基準をクリア
1週間・7日間・24時間のフル稼働に耐える設計
モデム回線を使ったPLC制御により、トラブル時の修理に対応
装置本体の保証期間は1年
マグネトロンは設置後運転500時間以内の不良は無償交換、設置後1年以内かつ運転2,500時間まで時間保証

特徴

冷凍された肉、魚、果物等を食品に適したマイクロ波で解凍するMIP型解凍機
マイクロ波により短時間で解凍し、品質維持と収率アップをサポート
ドリップによるタンパク質等の流失を抑えた解凍に対応
少量解凍向けのMIP3から、大量処理向けのMIP8、MIP12までラインアップ
923MHzのマイクロ波により、深い解凍深透に対応
本体・トランスミッターのステンレス構造や水洗い対応により、衛生管理をサポート

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • タラ
  • りんご
  • 業務用冷凍食品

製品説明・スペック紹介

MIP 12  トンネルタイプ 解凍機
時間当たりの最大解凍能力 15.4t !! (トランスミッター×4台時)を誇るトンネルタイプの解凍機です。

MIP 10 バッチタイプ 解凍機
4分 /1バッチ(136kg) の能力を誇るバッチタイプの解凍機です。

MIP 8  連続バッチタイプ 解凍機
トランスミッター(75kW)を最大4台まで接続可能なトンネル式解凍機です。解凍キャビティのゲートがマイクロウェーブ照射時に閉じる連続バッチ式を採用しています。

MIP 4 ミニバッチタイプ 解凍機
1分23秒/1バッチ(25kg)の能力を持つミニバッチタイプの解凍機です。

MIP 3 超小型バッチタイプ 解凍機
少量解凍に適した最小タイプのバッチ式解凍機です。アジア仕様として2022年に発売を開始します。1回の解凍量は約20kg(0.5t~2t/日)、解凍時間目安は約1分と非常に短い解凍時間を実現した新型機です。

取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田司町2-8-1PMO神田司町9F
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

冷凍麺解凍機 (QF-58)Si-Pronto GRANDE

蒸気で解凍。美味しい麺まで20秒! 高温の水蒸気で一気に解凍。 誰でも簡単に美味しくできあがり。 [ナオモトだけの8大メリット] 毎日のお手入れは、トレーを洗うだけ 湯気がこもらず、厨房内はいつも快適 トレー大きなゆで釜を、仕事終わりにゴシゴシ洗うのは重労働…。シー・プロント・グランデなら、毎日のお手入れはトレーを洗うだけでOK。 また作業終了後には、麺カスの溜まりやすい庫内を高温蒸気で自動洗浄します。 コックの帽子釜を沸かしっぱなしの厨房は湯気がモウモウ…夏場は熱気で汗だくに。シー・プロント・グランデならお湯を沸かし続ける必要がないので、厨房内はドライでいつも快適です。床に水が溜まらないので長靴も必要ありません。 差込式トレーで1食ずつも2食同時も 差込式だから2食同時解凍はもちろん、1食ずつでもOK。トレーを分ければ蕎麦などのアレルギー対策にも。 α化した美味しさを再現 ナオモトだけの良質なスチームで食材を一気に解凍。冷凍前のα化した美味しさをそのまま再現します。 簡単操作で仕上がり均一 スイッチを押してブザーが鳴れば調理完了。混雑時でも、パートやアルバイトの方でも、均一に仕上がります。 パスタ そば サラダ パスタをはじめ、多彩な冷凍アイテムに対応 湯切りいらずで腱鞘炎になりにくい ソースも同時に解凍できる! うどん、和そば、ラーメンはもちろん、真空(冷凍)パック品の解凍、冷凍飯・野菜の解凍や加熱もOK! ※解凍時間は、麺の太さ・量によって変わります。 1食ごとに湯切りをする必要がないので、腱鞘炎を引き起こす心配もほとんどありません。 2つのトレーを活用すれば、冷凍麺の解凍と合わせてパスタソースなども同時に温められます。 [3つのステップで誰でもかんたん!] 1.冷凍麺をトレーに入れる 女性の方でも片手でラクラク使いやすいトレーサイズ。もう一つのトレーを使えば、トッピングも同時に解凍できます。 2.タイマーをセットする ・トレーがしっかり固定されていることを確認してから、スイッチオン。スチームが漏れると火傷の原因となりますのでご注意ください。 3.ブザーが鳴れば調理完了 設定した時間になれば、ブザーでお知らせ。あとはソースをかけるだけで、アツアツ、美味しいパスタのできあがり!

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 解凍装置

マイクロ波解凍装置 マイクロハイテック「解凍」

マイクロハイテック「解凍」は、マイクロ波によるハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」解凍します。 従来方法では2日掛かっていたバターの解凍も、5分で解凍できます。 ・均一温度に解凍 ・見込み解凍ゼロ ・ドリップ削減 ・解凍庫の削減 ・インライン対応可能 <製品の特長> ■均一温度で美味しく高品質解凍 ・独自の温度コントロールシステムで、食材・食品を目標温度に解凍。 ・風味、旨味、食感、色、鮮度を維持して、美味しく解凍。 ・ドリップ無しで美味しく解凍。 ■短時間ジャストインタイム解凍で、コスト削減 ・冷凍庫からダイレクトにマイクロ波装置に投入するので、解凍庫(室)  不要。     ・見込み解凍をゼロにできるので、廃棄ロスによるコストをゼロ化。 ・仕込みの為の人件費削減に貢献。 ■様々な食材対応 ・魚類、肉類、パン類、野菜・芋類、油脂(バター、マーガリン)等、 <マイクロハイテック「解凍」装置のご紹介> マイクロ波解凍装置/冷凍パン解凍  ※画像1枚目 マイクロ波小型解凍機/冷凍パン解凍機  ※画像2枚目 マイクロ波解凍装置/鶏肉解凍  ※画像3枚目 マイクロ波解凍装置/しらす・魚フィーレ解凍  ※画像4枚目 マイクロ波解凍装置/さつまイモ解凍  ※画像5枚目 マイクロ波小型解凍機(店舗用)/焼肉解凍  ※画像6枚目 マイクロ波解凍装置/冷凍カット肉・豚肉解凍  ※画像7枚目

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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