食品加工・製造混合装置

圧力斜軸ニーダー・真空斜軸ニーダー NK-PH・NK-VH

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

調味料

製品説明・スペック紹介

特長
食材を加熱しながら撹拌する斜軸ニーダーNKの真空・圧力仕様です。
圧力調理の特長
高温調理により調理時間の大幅短縮が可能です
蒸気使用量が大幅に削減できます
100℃以上の加熱で耐熱菌の殺菌が可能です
真空調理の特長
真空で低温調理することにより色焼けが無く風味が残り品質が向上します
濃縮時間が短縮可能です
真空で調理することで味の浸透がよくなります
真空で調理するため食材の酸化が少なく品質が向上します

取り扱い企業

企業名
株式会社サムソン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒768-8602 香川県観音寺市八幡町3丁目4-15サムソン本社ビル
電話
0875-25-5513
FAX
0875-23-1123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

横型ミキサー・一軸式SMシリーズ

※写真はSM-15 強力な撹拌と混合効果!素材の風味を損なわずに短時間で製造できます。 100L~5000Lまで対応可能 <製品の特長> ■主な用途 (横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー) クッキー生地、パイ生地、タルト生地、煎餅、ゴーフル、ウエハース、饅頭生地、パン、コロッケ、味噌、餃子(具・皮)、シュウマイ(具・皮)、ハンバーグ、キムチ、サラダ、各種練り物などの攪拌に適しています。 粉体の混合、薬品の混合、化粧品の混合、合板用接着剤等など食品以外に工業用としても使用できます。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■商品に合わせた羽根選定 撹拌羽根は多彩なバリエーションから選定いただけます。 商品により最適な種類をご提案致します。 ■サニタリータイプ(撹拌羽根脱着式)もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 <製品のラインナップ> ・SM-15 ・SM-30 ・SM-60 ・SM-90 ・SM-30ジャケット式 ・SM-30リボン式 <利用できるメニュー> 乳菓/煎餅/クッキー/パン/ポテトサラダ/ハンバーグ/サラダ/お好み焼き/キムチ/餃子/肉まん/焼売/漬物/味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

コンテナタンブラー

■混合実験対応致します!コンテナタンブラーは粉粒体・液体用の混合機です。 コンテナタンブラーの中に、コンテナをセットするカセット式ですのでコンテナを混合容器として使用できます。 「コンテナタンブラー」はバルクシステムの混合機で、混合機本体にコンテナをセットし、コンテナを入替することで連続的に混合が行えますので、他の混合機に比べて、品種替えの際にもコンテナタンブラー本体の掃除が不要ですので労力と時間の短縮が図れます。 コンテナ容量も小容量(200L)から大容量(4000L)まで対応可能です。特殊仕様として、コンテナ内部攪拌羽付きタイプ・液体噴霧タイプも取り揃えております。 <製品の特長> ・多品種の混合が必要な時にコンテナの入れ替えのみで混合が可能 ・カセット式なので混合後のタンブラー本体の洗浄が不要です 特長① 自動倉庫と組み合わせれば自動化も対応可能です。 特長② チョッパー付きのコンテナタンブラーを使用すれば攪拌羽根がコンテナ内で     回転しより効率の良い混合が可能です。 特長③ 液体添加装置を使用すれば香料や油等を粉体に投入しながら混合も可能です。   特長④ タンブラーへのハンドリングはフォークリスト、移載台車、コンベアで行います。     またキャスター付き容器を使用する事により機械を使わずにハンドリングも可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善