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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

撹拌釜　斜軸ニーダー NK,GN

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処理能力
（処理量：kg/時・L/時）

製品名：撹拌釜 斜軸ニーダー NK/GN
型式：GN70/20S、GN80/30S、GN90/40S、NK600H、NK1000H
満水容量：200L、300L、400L、640L、1050L
食材を加熱しながら撹拌する斜軸ニーダー
細切り昆布、佃煮、合わせ味噌、ジャム、タレ、練り餡、惣菜、ソースなどに対応

仕上がりの安定性
（攪拌ムラ低減・再現性）

斜め撹拌により、食材を傷めず均一に撹拌
粘り気のある食材をじっくり煮詰めながら混合
味のかたよりを抑えた仕上がりに対応
ダマや塊の発生を抑えた調理に対応
斜めに掻き上げながら、やさしく撹拌する構成

対応条件
（原料特性／粘度・容量の対応範囲）

粘り気のある食材の撹拌に対応
細切り昆布の調理に対応
佃煮、合わせ味噌の調理に対応
ジャム、タレ、練り餡の調理に対応
惣菜、ソース類の加熱撹拌に対応

設置条件
（設置寸法／電源／加熱・冷却連携）

食品を加熱しながら撹拌する調理工程に使用可能
容量別に200L、300L、400L、640L、1050Lの型式を展開
斜軸撹拌構造により、煮詰め、混合、練り工程に対応
食品工場の加熱撹拌工程に組み込みやすい構成
WEB通信サービス「さはれこ」に対応

切替・段取り
（レシピ切替・洗浄〜再稼働の目安時間）

GN70/20S、GN80/30S、GN90/40S、NK600H、NK1000Hから容量に合わせて選定可能
粘り気のある食材や惣菜類など、複数品目の加熱撹拌に対応
加熱しながらの撹拌により、煮詰め工程と混合工程を一体化
WEB通信サービス対応により、運用管理の効率化に貢献
製品や仕込み量に合わせた型式選定が可能

清掃・安全・メンテナンス
（分解清掃／付着対策／保守体制）

斜め撹拌により、食材をやさしく掻き上げる構造
ダマや塊の発生を抑えた調理に対応
加熱撹拌釜として、釜内、撹拌部、加熱部を保守管理する構成
WEB通信サービス「さはれこ」に対応
食品工場の加熱撹拌工程における品質管理と運用管理に活用可能

特徴

斜軸ニーダー NK/GNは、食材を加熱しながら撹拌する撹拌釜
斜めに掻き上げながら撹拌するため、食材を傷めにくく均一な仕上がりに対応
粘り気のある食材をじっくり煮詰めながら混合でき、味のかたよりやダマ、塊の発生を抑えた調理に貢献
細切り昆布、佃煮、合わせ味噌、ジャム、タレ、練り餡、惣菜、ソースなどに対応
200L〜1050Lまでの容量ラインアップに対応
WEB通信サービス「さはれこ」に対応し、食品工場での運用管理にも活用しやすい製品

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • ジャム・コンフィチュール
  • スプレッド
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 佃煮
  • だし昆布
  • みそ
  • あんみつ
  • 業務用ソース

製品説明・スペック紹介

斜め撹拌により食材を傷めず、均一に撹拌します。

特長
食材を加熱しながら撹拌する斜軸ニーダー。
じっくり煮詰めながら、粘り気のある食材を混ぜる。味にかたよりがないように、
ダマや塊ができないように、丁寧に仕上げる職人技。
斜めに掻き上げながら撹拌するため均一に優しく撹拌できます。
用途
細切り昆布、佃煮、合わせ味噌、ジャム、タレ、練り餡、惣菜、ソース等

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取り扱い企業

企業名
株式会社サムソン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒768-8602 香川県観音寺市八幡町３丁目４－１５サムソン本社ビル
電話
0875-25-5513
FAX
0875-23-1123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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卓上攪拌釜MR型

＜TABLE-TOP COOKER MIXER＞ ■少量加熱攪拌の万能タイプ 【特徴】 ・小量生産、試作、実験用、店頭用として巾広い用途に対応致します。 ・小型練り釜、ミキサー、ライカイ機として、使い易く性能の良い万能タイプです。 ・自転公転攪拌による手練り方式により焦げつき、練りムラなく混合し、高品質な練り上がりができます。 ・攪拌の速さは、ワンタッチレバーで容易に変えられますので、低速から高速まで用途に応じて自由に選ぶことができます。 ・本体はハネ上げ方式になっており、鍋はワンタッチレバーで傾きますので、取り出しが安全にできます。 ・鍋は銅製、ステンレス製、鉄製があり、攪拌羽根はスクレパー型とキネ棒型があります。 ・スリ鉢とキネ棒のセットにより、スリつぶし、スリまぜができます。 【用途】 各種練り餡、カスタードクリーム、タフイ、黒糖豆、みそ豆、菓子類、ゴマ、くるみ、スリ身、かまぼこ、コロッケ、佃煮、高菜の油炒め、カレールウ、チャーハン、ソース類など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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製菓専用ミキサー ステンレス・フォルダーミックス

手粉合わせの動きをそのまま再現した粉合わせ用ミキサー。 ・別立て、共立て、こだわりの菓子づくり 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造における卵黄生地とメレンゲの合わせや、粉合わせを自動化。本当の美味しさを大量生産で追求できます。 ・ダマにならない粉合わせ 特許取得の特別設計。（特許　2577317）ミキシングプレートの特殊な動きとスクレーパーの働きでダマのないなめらかな粉合わせが行えます。 ・簡単オペレーション 専用ボール台車でボールを定位置に置くだけです。あとはタッチパネルの操作でボールが昇降、回転し、粉合わせを自動的に行います。さらに、オプションの粉投入器、油注入器の操作設定まで一括して行えます。 グラフィック操作パネル ・スーパーツインミキサーとの連携も楽々 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造におけるフォルダーミックスとスーパーツインミキサーはステンレスボールを共有するように設計されています。ミキシング終了後の生地はボール台車でスムーズにフォルダーミックスへ。 ◆スポンジ製造の流れ スポンジ製造の流れ 「フォルダーミックス」は専用ステンレスボールの使用により「スーパーツインミキサー」との連続した生産工程が行えます。 ステンレス・フォルダーミックスの活用事例 ステンレス・フォルダーミックスを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。

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ナノパージョン

"超高速"より早く安定した処理が可能! 超高速仕様で分散性能UP！ ナノ粒子の乾式分散が可能 羽根のせん断力UP！　微粉砕効果向上

解決できる課題

  • 品質向上
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ステンレスミキサー（1軸式ヘッド昇降）

作業効率と衛生面を重視した設計 ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能。 作業効率UP 操作パネル（VTパネル）は見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も５段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます（１軸のグラフィックパネルはオプション）。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM　ボール下降 仕様 50L 　60L 90L　 117L　140L　205L 型式：ASM-50SH 外形寸法：W966×D1214×H1814mm 電源：三相 200V　 撹拌モーター：2.2kW　昇降モーター：0.4kW 本体重量：約730kg　ボール満容量：50L

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  • 撹拌装置・ミキサー

ファインミキサー　FMX-60型

ファインミキサー　FMX-60型 当社「ファインターボミキサーSuper500型（特許）」の機能・性能をそのままコンパクト化！！ 吸入→カッティング・粉砕→攪拌のミキシングサイクルにより、短時間で最良のミキシング能力を発揮いたします。 特　長 接液部にはベアリング・オイルシール構造がない為、残渣がないので極めて衛生的で、本機1台でさまざまな液体攪拌に対応します。また、オイルシール交換作業がないのでメンテナンスも容易です。 運転速度は低速・中速・高速の3速セレクトでマニュアル化が容易です。 ミキシング時間は任意タイマー設定が行えるので、均一した製品造りが行えます。 ミキシング完了時はブザーにてお知らせします。 ミキシング容器はキャスター付なので、移動が容易です。 バッター自動供給装置とのシステムレイアウトで作業の安定化・ライン管理の効率化が図れます。 4つの安全機能付き ミキシング容器がセットされていなければスイッチONしません。 ミキシングヘッドリフトアップ時はスイッチONしません。 運転スイッチは両手操作のダブルスイッチ式 非常停止ボタン付き 機械本体はキャスター付で大型取っ手付きなので、工場内移動が容易です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　656mm 奥行：D　1,305mm 高さ：H　1,720mm 電気容量　3相200V 1.5W 攪拌スピード 低速・中速・高速 ／セレクトスイッチ ミキシング容量 30ℓ〜100ℓ ミキシングタイマー付き 運転時間を任意設定可 ミキシング完了 ブザーにてお知らせ

解決できる課題

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マイティE90

マイティS90をリファインした 新型コンパクト＆シンプル90Lミキサー! ・コンパクトサイズ 従来の90Lミキサーをよりコンパクトサイズにしました。 また、撹拌位置の高さは従来と同じままで、本体の重心を下げることにより、安定感が増しました。 MT-90比幅30mm、奥行き134mm、高さ197mm減。設置面積が小さいので厨房空間を有効活用できます。 多用途対応縦型ミキサー マイティE90 ・シンプル操作 ・操作パネル 操作感覚に優れたシートスイッチを採用。必要な機能をわかりやすく配置したので簡単に操作ができます。 運転速度を1速から4速（低速・中速・高速・最高速）まで選択できます。タイマー運転もセット可能です。 ・ボールの昇降 ボタンを押すだけでボールが自動で昇降するので、 体への負担も軽減されます。 ・安全衛生へのこだわり ・撹拌エリアはステンレス部品の多用により、塗装はがれによる異物混入を防ぎます。 ・ボール上部はH1グレードの潤滑グリスを使用。 ・バネクラッチ部にはグリスの流出を防ぐシールも標準装備。 ・特許取得のはずして洗える回転式の安全カバーを採用。運転中でも生地状態が確認でき、安全に材料投入ができます。 特許取得　国内特許：4476436 MS_安全カバー取り外し ・清掃しやすいようにベースと床の間を開けたのでミキサー下部を清潔に保てます。 ・省エネルギー 従来よりも少ない電力で動く昇降モーターを搭載。電源スイッチを設置しているので、使用後の待機電力をカットし、無駄なエネルギーの消費を抑えることができます。 ME-90　電源スイッチ ME-90　電源スイッチ_昇降ボタン 仕様 型式：ME-90 外形寸法：W770×D1011×H1336mm　 電源：三相 200V 撹拌モーター：3.7kW　14A　昇降モーター：0.09kW　4P　0.8A 定格消費電力：4.4kW　 重量：約550kg　ボール満容量：102L　　

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ターボミキサー

特殊攪拌羽根による最高のミキシングが可能 ＜製品の特長＞ ●高配合のクッキーやサブレ生地を、短時間でむらなく混合できます。 ●むらのない撹拌により、高品質の生地仕込みができます。 ※総仕込み量は60～120kgまで可能です。 ※1、2、4袋用を製造しております。 ＜仕様＞ W910mm×L900mm×H1505mm

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チョコレートポンプ付きケトル

溶解と輸送を同時にチョコレートポンプ＆ケトル一体型 溶解ケトルの特長 ①タンク タンクは、ステンレス製ジャケット型でスパイラル式の温水循環形式を採用、ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 ②ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 ③温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、タンク内の加工物を溶解、保温します。 ④構造 温水ジャケットは、断熱材によって包まれており、熱効率の非常に良い構造となっています。 又、給・排水バルブは、一箇所にまとめられ、テンパリング作業にも適した給排水構造になっています。 ⑤作業性 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ⑥衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 【選ばれる理由】 他機械へのチョコレート供給 スイッチ１つでチョコレートの供給が可能で作業性UP スタイリッシュで様々な現場で活躍 キャスター付きなので様々な場所での作業が可能 生産数に応じて容量選択が可能 150ℓ・200ℓ・300ℓ・500ℓ　ニーズに合わせて選択可能 ＜製品の仕様＞ 全高 1260m/m 全巾 800Φm/m タンク容量 200ℓ ※サイズ150ｋ・200ｋ・300ｋ・500ｋと幅広く対応しております。 その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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煮炊撹拌機KRSα

焦げやすい食材、かた練りの食材、溶けにくい食材に威力を発揮！ 【特長】 1.共回りを防ぎ焦げの発生を抑え、固まりが発生しません（α機構：特許） ●正回転（かきとり）と逆回転（なでつけ）の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き減少を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ（圧密された製品）が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 4.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、芋ペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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高速混練造粒機 TMG型

新薬開発に革命を。 製剤形状に合わせた顆粒物性コントロール能力が特長。 製造コストを従来法の約70％に削減。混合・混錬・造粒・球形化の4プロセスをワンマシンに集約しました。運転条件の選択により、コーティング用の球形顆粒から打錠用のソフトな顆粒まで、さまざまなタイプの造粒に対応できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

解決できる課題

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