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殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ　GH型

カンファミキシノーヴァとカンファ水の特徴 高濃度かつ大容量の生成が可能 カンファミキシノーヴァは従来の電気分解方式の生成装置には実現することが困難だった高濃度かつ大容量の生成を実現した生成装置です。生成濃度は30～200ppm（特別仕様機は400ppmまで生成可能）、生成量は最大3,900リットル／時。最高濃度でも最大量の生成が可能です。 安価なランニングコスト カンファミキシノーヴァは次亜塩素酸ナトリウムと希塩酸を水で希釈混合して生成する方式です。従って消耗品は実質生成原料となる薬剤のみです。電気分解方式の様な電極等の高価な部品交換を要さず、ランニングコストは極めて安価です。 優れた耐久性 カンファミキシノーヴァは酸化力の強い薬剤を生成原料として使用します。また設置環境が工場内等の水気の多い環境がほとんどです。そのため装置に用いるほとんどの部品は耐食性の高い素材（硬質塩化ビニール、テフロン）を採用しており、市場に流通されていない部品については耐食素材の部品を独自製作しています。また装置に用いるボルト類は全てチタンを採用しています。 強力な殺菌効果と高い安全性、そして環境に無公害 カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水の効力は次亜塩素酸ナトリウムの約9倍。また強力な殺菌効果がありながら、人体に無害で安全です。強力効果の殺菌水を工場で用いられる際の懸念点である浄化槽への影響についても心配ありません。誰でも【効果的】【安全】【無公害】の殺菌水を用いることが出来ます。 食品の殺菌に使えます カンファミキシノーヴァより生成されるカンファ水は厚生労働省より食品の殺菌に用いることを認められています。 （食安基発第0825001号　平成16年8月25日） ハセッパー技研は2液混合方式による生成装置のパイオニア企業として“もっと”を追求した開発を常に行っています。 カンファミキシノーヴァ　GH型 定格 AC100‐200V（50/60Hz） 消費電力 60W（稼働時） 本体寸法 W450×D450×H600（mm） 重量 26kg（乾燥時） 給水仕様 給水量：600㍑/時（10㍑/分）以上 給水圧：0.1～0.3Mpa 生成量 600～4,200㍑/時（10～70㍑/分） 濃度設定 30 / 50 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200（ppm） 微調整（濃度補正）機能付 pH値 pH6.5 自動調整機能 ※他pH値も調整可 微調整（pH補正）機能付 薬液形態 タンク補充式 情報出力 外部出力：警報 ／ 運転状態 （生成中・待機中・停止中） 運転履歴データ出力（ファイル形式：CSV形式） ※仕様・デザインは予告なく変更する場合がございます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策
• 菌対策

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クリーンブース

仕様 ＜クラス１０，０００＞ 型式 CBN-151520 CBN-202020 CBN-252520 CBN-303020 寸法 【mm】 D 1500 2000 2500 3000 W 1500 2000 2500 3000 H 2000 2000 2000 2000 GIGAPAC 【台数】 NGP-H35 x 1台 NGP-H45 x 1台 NGP-H50 x 1台 NGP-H61 x 1台 風量 【m3/min】 3.8 5.7 6.1 12.0 換気回数 【回/h】 50 42 29 40 構造 フレーム 材質：アルミフレーム　　表面処理：表面シルバーアルマイト処理 周囲 天井：アルミ複合板　　カーテン：セイデンクリスタルシート透明 0.3t ブレーカボックス 材質：SPCC 1.2t　　塗装：焼付塗装　　塗装色：B27-90B

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 菌対策

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パーテーション型クリーンファンユニット NPTFU™シリーズ

寸法(mm) H W D 　　　　　　1399 615 147 風量(㎥/min) 【50Hz】5.7~10 【60Hz】5.8~10.1 捕集効率(%) 99.99%以上0.3μm 電源 AC100V 50/60Hz 総重量(kgf) 44 (45)

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 在庫管理
• 棚卸し効率化

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微酸性電解水噴霧器 Apia mist M（ミストＭ）

電源電圧：AC100V 消費電力：320W 標準能力：1～1.35ℓ／h 除菌床面積：300m2（目安） 外径寸法：W450×D400×H1123 　　　　　／呼び径75×1000 タンク容量：20ℓ 重　　量：40kg

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 菌対策

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難透過性液体用流水式紫外線殺菌装置

対象とする液がファインリカーや蔗糖液糖及び異性化糖等の低紫外線透過率でありながらも、数パーセントの透過率のある物から、ほぼ０パーセントに近い液体中の微生物を殺菌するために用います。 製糖工場や精製糖工場、異性化糖工場等では耐熱性好酸性菌（TAB）対策に使用されます。

解決できる課題

• 菌対策

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次亜塩素供給装置

次亜塩素水を供給します。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 自動化
• 腰痛対策

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微酸性電解水生成装置 Apia270 （アピア270）

Apia270 （アピア270） ★第9回 かながわ産業Navi大賞 優秀賞受賞 Apia270（アピア270） 電源電圧：AC100V 消費電力：50W 標準能力：270ℓ／h 原液標準使用量：125mℓ／h 外径寸法：W295×D180×H270 重　　量：4kg HOCL濃度：40～50ppm アピア270は、連続生成方式で毎時270リットルの微酸性電解水を生成します。 装置サイズはコンパクトで省スペース設計。高濃度の微酸性電解水の生成にも 対応しています。厨房や食品工場などで食材の殺菌及び機械・器具の除菌に活 躍します。保存タンクを組み合わせることにより、さらに大量の微酸性電解水 の供給が可能になります。簡単操作、低コストでお求めやすくなっています。 ●特長 　・独自開発の電解方式を採用、構成部品の簡素化により低価格。 　・本体重量4kg。軽量、小型化を実現しました。 　・簡単操作で1時間に270リットルの連続生成が可能です。 　・専用原液の交換もとても簡単。 　・別置きタンク（別売り）に自動供給も可能で事業でのご利用にも対応できます。 　・本体は樹脂製のためサビの心配がありません。 　・初期設定により高濃度の微酸性電解水の生成が可能です。（一般的な硬度条件下でのHOCL濃度は40～50ppm） ●使い方 　・水道水と同じように食品や調理器具を洗うだけで殺菌・除菌ができます。 　・新型コロナウイルス、インフルエンザウイルス、ノロウイルス対策にご利用いただけます。 　・原料に食塩を含まないため塩の残留がありません。すすぎ洗いは不要です。 　・細菌が原因となるイヤな臭いにも効果的。噴霧用の水として･･･ 別売品（消耗品） Apia270専用原液 × 3本 　　　（挿入管、テストペーパー、予備キャップ付）

解決できる課題

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UVセミオートシートクリーナ―

【特徴】 ● UV殺菌（グラム陰性菌・陽性菌等）が可能なシートクリーナーです。 【仕様】 ■処理能力：　標準 約9枚/分 （搬送速度 270mm/秒 標準時） 　　　　　※処理能力は、UV照射量・対象シートサイズ等により変わります。 ■UV照射量：　標準 約33.3mW・sec/㎡（65wUV殺菌灯使用） ■対象シートサイズ：　標準 1300lｘ1100W厚み2.0～4.0 コーナーR、R20・30・50 　　　　　　　　　※その他のサイズはオプション対応となります。 ■シート積み高さ：　標準 1000mm （2.0tの場合500枚 3.5tの場合285枚） 　　　　　　　　　※パレット高さ・シートの集積具合により若干変わります。 【各種オプション】　 ブラッシングゾーン・バキュームゾーン・カメラ検査ゾーン・不良排出＆集積ゾーン・自動シート切出し＆供給装置（投入側）・パレットコンベアライン等があります。 　　☆ご希望仕様に応じて、設計・製作いたします。都度、お問合せ下さい。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
…

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厨房用マルチクリーナー

厨房の油汚れやさまざまな汚れを落とす洗剤。日本では数少ないNSF認証を取得したクリーナー。洗剤特有のベタつきが少ないので、洗浄後のすすぎが簡単。節水にもつながるのでコストダウンが可能となる。 特長① 手肌にやさしい。石油系の原料を一切使用しておらず、トウモロコシ・ココナッツなど天然成分を原料にしているので手にやさしい。浄化槽のバクテリアが死滅しない。生分解性90%以上。 特長② 洗浄後の水洗い・水拭き不要。洗浄後は汚水を回収すればOK。水拭き、二度拭きの手間が省ける。作業効率が上がり、清掃時間の削減。また、上下水道代、電気代が下がりコスト削減につながる。 特長③ ほとんどの素材に使用可能。繊維、石材、金属、ゴム（ベルト）、石油製品など腐食・変色・硬化しない。一般的な洗剤では使用不可能な素材にも使用できます（例：アルミ、白木、畳、漆器、大理石、壁紙など） 特長④ 消臭・除菌効果（原液使用）汚れを取ると同時に洗浄した箇所の消臭・除菌効果も併せ持つ。消臭：魚、肉のにおい等

解決できる課題

• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 異物対策
• 菌対策

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水処理装置　ピュアキレイザー

AOP（オゾン＋UV＋光触媒）による高除菌・有機物分解技術！ ～製造工程・洗浄工程・設備の水回りではこんな課題がございませんか？～ 例えば容器洗浄、ボイル→冷却工程における微生物蓄積、洗浄負荷、薬剤依存、環境配慮への対応・・・ 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を融合した促進酸化処理法（AOP）を採用。除菌力は塩素の20倍以上、オゾンの5倍以上と非常に高く、冷却槽内の水を常にクリーンな状態に保ちます。有機物を効率的に分解するため、スラッジや汚れの蓄積を抑制。結果として洗浄作業の頻度や時間を大幅に削減し、設備の稼働効率を高めます。 さらに、薬剤使用量を減らすことでランニングコストの低減と作業者の安全性向上を同時に実現。副生成物がほとんど発生しないため、環境への負荷も最小限に抑えられます。HACCPやFSSC 22000といった食品安全規格への対応強化にも直結し、工場の信頼性やブランド価値を高める装置としても有効です。 「ピュアキレイザー」を導入することで、 ★冷却水の微生物リスクを抑え、製品の安全性を確保 ★清掃・洗浄の効率化により人手不足解消と稼働率向上 ★薬剤削減によるコスト低減と環境対応力の強化および工場のブランド価値アップ といった効果が期待できます。 食品工場に求められる「安全・効率・環境対応」のすべてを支援する革新的な水処理ソリューション。それが「ピュアキレイザー」です。 ぜひお気軽にカタログをご確認ください。 お問い合わせもお待ちしております。

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 歩留まり改善
• クレーム対策
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