食品加工・製造混合装置

コロイドミル(乳化機) WCM

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

混合液を乳化・微粒子化・均一化

優れた拡散作用により、均一に分散された液体や安定した乳濁液(エマルジョン)を生成可能。
マヨネーズのような、油分と水分を乳化させる用途に最適です。

衛生的なサニタリー仕様
接液部にはステンレスSUS316 相当を採用。日常の点検・洗浄が簡単に行えます。

容易なクリアランス調整
ロータとステータのクリアランス調整が外部から簡単に行え、様々な製造プロセスに対応が可能です。

効率よく乳化を行うロータ形状
鋸歯状のロータを回転させることにより、強力な渦を発生させ、均一化や乳化を効率良く行います。

処理能力 : 25~125 L/min
最高使用圧力 : 1.0 MPa
常用回転数 : 3000/3600 min-1
液温範囲 : 0~100 ℃
接続口径(標準) : 2″IDFヘルール
回転部シール : メカニカルシール
モータ出力(標準) : 11kW 2P
※モータ出力は、処理能力に応じ5.5kW、7.5kWも用意しています。
※コロイドミルはポンピング能力がありません。WRU型ロータリーポンプなどにより、液体を強制的に供給してください。

取り扱い企業

企業名
株式会社イワキ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-8558 東京都千代田区神田須田町2丁目6-6ニッセイ神田須田町ビル5F
電話
03-3254-2930
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ

多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

レオニーダーKH(蒸気加熱)

オールラウンドな生産に応えるベーシックマシン 【特長】 1.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●量産効果を得られコンベンショナルなニーダー(横型加熱撹拌機)です。  動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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