充填・包装・ケーサーラベル貼り装置

丸角兼用ラベラー

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処理能力
(貼付数:枚/分)

容器サイズやノズル本数に合わせて小ロット〜中量生産までカスタマイズ可能(数量は仕様構成による)。
真空吸引方式により、一定速度・連続運転でも液面を揃えながら連続充填が可能です。

仕上がりの安定性
(貼りズレ・剥がれの出にくさ)

真空吸引制御により、充填中に容器内の空気を抜きながら液を注入するため、液面高さが均一になります。
ノズルのカット機構で液だれを防止し、コンベアや容器回りの汚れ低減が可能です。

対応条件
(ラベルサイズ・貼付位置/容器形状対応範囲)

容器の形状・サイズ: ガラス瓶・ペットボトル・缶などの円筒形から、角形や異形容器まで幅広く対応できます。
内容物: 低粘度の流動液体から、ある程度の粘度を持つタレ状まで対応可能。
ホット充填: 加熱充填(加熱状態での充填)にも相談に応じた仕様対応が可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

設置寸法: 設置スペースに合わせたコンパクト設計でのカスタマイズが可能。
電源: 一般的に 三相200 V 程度の電源仕様が必要です。
エア: 所定の圧力でエア供給が必要であり、設備全体のエア配管条件も整える必要があります。
前後工程連携: キャップ締め機やラベラー、加熱タンクなどと連動してシステム化できます。

切替・段取り
(ラベル替え・位置調整のしやすさ)

容器の高さや直径など、品種ごとのサイズ違いに応じてガイド・ノズル位置の調整が簡便にできる構造になっています。
クイックチェンジ対応の設計により、品種切替や容量変更時の段取り時間短縮に寄与します。

清掃・安全・メンテナンス
(糊・剥離紙清掃/安全対策/保守体制)

分解・洗浄: 接液部が簡単に分解できるサニタリー構造で、雑菌繁殖抑制や衛生維持を図れます。
異物混入対策: 真空経路が密閉された充填系統構造になり、外部からの塵埃混入を抑制します。
保守性: 構造がシンプルであるため、消耗品・部品交換が容易になり高いメンテナンス性を確保できます。

特徴

真空吸引方式の採用により、液面を揃えた充填が可能なため、見た目の品質や製品の均一性が向上します。
液だれ防止機構により洗浄・後処理の手間を減少させ、HACCP対応や生産効率向上にも寄与します。
ガラス容器やペットボトルなど異形容器も含めて多様な製品ラインアップへ応用可能です。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

調味料

製品説明・スペック紹介

本装置は上流コンベアより搬送されてくる製品のピッチ開けを行いながら
所定位置にラベル貼付を行う装置です。
段取り替えを行うことにより形状の違う容器も対応しますので、多品種生産に最適です。
各種印字装置と連動させることにより、ラベルへの印字も可能です。
オプションで”印字ラベル検査巻取装置”(ラベルに印字して検査、巻き取り)としても
ご使用になれます。

取り扱い企業

企業名
株式会社サンテック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒661-981 兵庫県尼崎市猪名寺2-8-30
電話
06-6494-3260
FAX
06-6498-0441
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

自動円周貼りラベラー

多様なボトルへの対応力 円周貼りラベラーLR4000は、丸瓶や円筒容器にラベルを巻き貼りするためのラベラーです。 さまざまなサイズの容器に対応可能で、大型容器へのラベリングにも対応できます。洗剤、お酒、サラダ油などの大型ボトルにおいても、 LR4000は安定したラベル貼りを実現し、小型容器から大型容器まで幅広く対応できる点が特徴です。 ラベリングの自動化による効率向上 手作業による大きなボトルへのラベル貼りは、特に全周にわたる作業で正確な位置合わせが難しいものでした。 LR4000を使用することで、ラベリング作業を自動化し、精度の高いラベル貼りが可能となります。 生産効率が向上し、作業時間の短縮にもつながります。LR4000は単体での使用に加え、全自動生産ラインに組み込むことができるため、効率的な一貫生産を実現します。 多品種対応と直感的な操作 LR4000は丸瓶に特化したスペーサーとラッピングユニットにより、さまざまなボトルをスムーズにラベル貼りできます。 多品種生産に対応するための柔軟な設計が施されています。調整が容易な機構により、異なるサイズや形状のボトルへの迅速な切り替えが可能です。 タッチパネルでの操作は直感的でわかりやすく、どなたでも簡単に使用できます。 メリット ・大きな容器にも対応可能 ・使いやすいタッチスクリーン 特長 1.柔軟性に優れる機構 •瓶のサイズに合わせて細かく調整でき、最適なラベル貼りを実現します。 2.ラベルカウンター •貼付したラベルを計数し、生産量を常に管理できます。 3.ラベル貼りの精度向上 •丸瓶専用のラッピング装置により、ラベルをしっかりと貼り付けます。四角ボトルには、ユニット交換で対応可能です。 4.同時に印字 •オプションの印字機スタンドを追加することで、日付印字機を搭載可能となり、ラベル貼りと同時に日付印字ができます。これにより、時間を節約できます。 5.効率的なライン切替 •センサーが自動で対象物を検知し、設定不要で迅速なライン変更が可能です。 6.移動が容易 •固定フィットとキャスターが両方ついているので、ライン変更時の移動がスムーズです。 7.耐久性に優れ •ステンレスSUS#304と硬化アルミ合金製で、美しさと耐久性を兼ね備えています。 8.一貫した品質でブランドイメージ向上 •瓶に合わせてラベルの送り速度を精密に調整し、均一なラベリング品質を保証します。 9.最高品質のラベル貼付 •PLC制御により、常に高品質なラベル貼りを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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