未来の食品業界をこれひとつで解決

• 充填・包装・ケーサー
• ラベル貼り装置

タックラベラ STL

タックラベラ　STL 【装置概要】 台紙（剥離紙）からタックラベルを剥がしながら対象容器にラベルを貼り付けます。オフラインでの単独使用からライン組込までの対応が可能です。 ・タックラベル（ロール） ・定位置装置付で表裏2点貼りへの対応も可 ・ラベル印字対応

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 自動化
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• ラベル貼り装置

チャック搬送式2点貼りタックラベラーFTL-100-CPW

胴ラベルと天面ラベルを同時にラベリング！ 胴ラベルと天面ラベルを同時にラベリングできるタックラベラー チャック搬送機構により、天面への高精度な貼り付けを実現。 製品 能力 ~100本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

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• ラベル貼り装置

オートラベラー　BA-6500

タカラ独自の特殊ベローズで貼り付ける吸引圧着ラベラーです。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化

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オートラベラー　AL-6500幅広

より大きな、幅の広いラベルに対応できるオートラベラーＡＬ－６５００の幅広タイプです。 ・製品名：オートラベラー AL-6500幅広 ・対応セパレータ幅：160mm／200mm ・電源：AC100V 50/60Hz ・消費電力：350W ・機械重量：18.5kg（160mm仕様）、19.5kg（200mm仕様） ・アンプ重量：7.5kg（ケーブル含む） ・使用環境：温度0～40℃、湿度35～75％ ・剥離速度：0.3～45.0m/min ・搬送速度：±0.3mm（15.0m/min時） ・ラベル巻径：φ320mm以下

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化

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オートスプライサー搭載下貼りラベラーAuto Splicer＆ＦＴ２０９

作業性の悪いコンベア下部でのラベル交換も自動で行ないます。　　　　　　ラベル台紙の交換もワンタッチ対応で簡単です。 オートラベラー“ＦＴ２０９”により、台紙幅ＭＡＸ１３０ｍｍまでの安定したラベリングが対応可能です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ２００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ以上 貼付精度 ±１．５ｍｍ 貼付対象物 食品用トレー容器 貼付位置 トレー容器底面 処理能力 ＭＡＸ９０枚／分 機器寸法 Ｌ：3,360×Ｗ：1,200×Ｈ：800(mm) ラベルサイズ Ｌ：100ｍｍ　Ｗ：80ｍｍ（参考値）　 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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ハリーペッタン・ロータリ

東洋スマートテックのハリーペッタン・ロータリは、ユニークな回転型で、高速、多品種の袋にラベル貼りが可能です。 従来からある標準機のハリーペッタン（ボードン袋８～15号や一部のスタンド袋に対応）や 小型卓上型のハリーペッタン・ミニー（ボードン袋９～14号や一部のスタンド袋、特殊長尺袋、ポリ袋に対応）で 対応の難しかったチャック付き袋や厚手袋、スタンド袋、アルミパウチ等に高速で正確な自動ラベル貼りが可能です。 特 長 ・従来機で対応の難しかったチャック付き袋や厚手袋、スタンド袋、アルミパウチ等に 高速で正確な自動ラベル貼りが可能で多用途の汎用性があります。 ・自社開発の袋供給装置は多数の特許を取得しており、静電気などに左右されない確実な 袋の供給が可能。 ・ラベル貼りの運転中にも袋の補充、供給が可能 ・高速処理スピード（最速約0.8秒/サイクル・・・袋サイズによる）&高耐久性 ・ＡＣサーボモーター使用により安定した搬送、ラベルスピード調整（正確なラベル貼り）が可能 ・袋2枚供給や、ラベルなし、供給袋残量なし、ラベルロール残量なし等、各種異常検知機能付き ・多言語対応（標準で日本語、中国語、英語　表示可能　その他はご相談ください。） ・大容量袋供給部（約500枚、製品仕様による）、大容量袋集積部 仕 様 モデル名： TOYO-PPA ハリーペッタン・ロータリ 運転速度： 最速約4500pcs/ｈ（運転速度を1 時間計算した場合、袋サイズによる） 本体サイズ： 本体部　L2240mm×W642mm×H1681mm 本体重量： 150ｋｇ 材質：　　　 アルミ合金、ステンレス、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリプロピレン板,ポリカーボ等 ラベル： 台紙巾20mm~100mm ラベル巾18mm~95mm ラベル⾧さ18mm~150mm ロール外径Φ200mm（オプション最大Φ300mm） 紙管内径Φ40mm/Φ76mm 袋サイズ： 袋巾140mm～240mm 袋⾧(170mm)～380mm 使用電力： AC100V 15A エアー： 0.6Mpa 使用環境： 5～40℃ オプション ・ラベル用プリンター追加　 ・袋の種類の追加 ・その他特殊も対応いたしますので、ご相談下さい。

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上下面貼り用ラベラー

■製品の上面と下面（底）にラベルを貼り付けるための 上下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の上面と下面（底）にラベルを貼り付けるための上下面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットで貼付対象物や貼付位置の変更が簡単にできます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの上下面へのラベル貼り ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り

解決できる課題

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• 品質向上
• 自動化
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αSTEP AZシリーズ miniドライバ

◆バッテリ電源に対応 ・バッテリ電源で使用できる、ワイドな電源電圧仕様です。DC24VとDC48Vに対応しています。以下は、動作可能電圧の範囲です。 ◆最適な電流制御で省エネ化 ・負荷状況に合わせてモーターへの供給電流を最適化する、サーボエミュレーションモードを搭載しています。 ◆自走装置に組み込む場合 ・装置の課題 バッテリの駆動時間をなるべく長くしたい。 ・miniドライバによる解決策 ・装置の総質量を抑える ・大きなトルクが必要ないときはモーターの消費電力を小さくする。 ◆装置の負担を減らす軽量設計 ・装置自体の質量を減らすことで、車輪駆動軸の消費電力を削減します。 ◆据え置き装置に組み込む場合 ・装置の課題 ドライバや制御システムを分散設置し、装置全体を小型化したい。 ◆miniドライバによる解決策 ・コンパクトなドライバなら、様々な空きスペースに設置できる ・モーターとドライバ間の距離が遠くても、接続ケーブルで最大10mまで延長可能 ◆省スペース・省配線でモーターとドライバの取り付けを可能にする取付金具を用意 ・モーター側面にドライバを設置可能 ・モーターとドライバの近接設置で、省スペース設置 ・モーターとドライバの接続はケーブル1本で簡単配線

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ラベルアプリケーター （ラベル貼付装置）

ラベラーの心臓 ラベルアプリケーターは、ラベラーにおける「心臓部」と言える重要な部分です。 包装業界やさまざまな産業で広く利用されるこの装置は、効率的な機械構造と信頼性の高いラベルアプリケーターが求められます。 ラベルアプリケーターは、ラベルを正確に送り、自動で製品や容器、包装に貼り付ける役割を担っています。 製造と包装の過程で自動化を行い、異なるラベルタイプや配置に対応して、さまざまな業界のニーズを満たします。 ラベリングラインで製品の競争力を向上 LA1000は独立して使用できる設計で、包装機や他の自動化設備と柔軟に連携可能です。 さまざまな業界の生産ラインに対応し、色々な製品や容器などにラベルを貼ることができます。 多様なラベル形状、サイズ、素材に対応し、自動化と多機能性を兼ね備えたLA1000は、包装作業を最適化し、 生産能力を向上させることで製品の市場競争力を高めます。 自動化によるラベリングで人為ミスを削減 手作業のラベル貼付と比べて、LA1000はラベルを簡単に供給し、さまざまなサイズや角度の製品に正確に貼り付けます。 各ラベルアプリケーターには収紙ディスクが搭載されており、使用したラベルの台紙を効率的に回収できます。 使用者は使用済みのペーパーホルダーを引き出すだけで、簡単に廃棄された台紙を取り除けるため、時間の節約と生産効率の向上が実現します。 メリット ・ユーザーフレンドリーなデザインで ラベルの巻き方法が機械に表示されており、作業員が操作しやすい。 ・視覚デザインにより ラベルの巻き方向が一目でわかります。 ・ガイドリング ラベルのサイズに応じてガイドリングの高さを調整し、ラベリング中にラベルがずれないようにします。 特長 １．生産ラインとの統合 •自動化と多機能性を組み合わせることで、生産効率と産量の向上を実現します。 ２．ラベルアプリケーターは、単体でのラベル貼付と生産ラインとの連携作業の両方に対応しています。 ３．ラベリング速度の調整 •生産速度や製品の特性に応じて、ラベル貼付速度を調整できます。 ４．シンプルな構造と操作 •ラベル付けのメカニズムはシンプルで、セットアップと操作が簡単です。 ５．オプションの擦付装置 •異なる擦付装置（ブラシ、スポンジローラー）を選択でき、多品種に対応します。 ６．透明ラベル対応 •透明ラベルを貼り付ける際には、特殊な透明ラベル用センサーを選択できます。 ７．自動化による効率向上 •ラベルアプリケーターは、大量のラベル貼付を自動化し、貼付工程の効率、精度、一貫性を向上させます。 ８．警告機能 •当社の他の包装機と連携可能で、ラベルが無くなるとシステムが警報を発し、スタッフにラベルの交換を通知します。 ９．安定した生産と品質の一貫性 •品質の一貫性を保持することにより、ブランドの信頼性を高め、お客様満足度の向上に貢献します。それによりリピーターのお客様も多数いらっしゃいます。 １０．ステッピングモーター駆動 •ステッピングモーターで駆動するLA1000は、高い生産能力のラインで安定した連続生産を実現します。

解決できる課題

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POPラベラー

■POPラベルを製品に貼り付けるためのPOPラベラー 本システムは製品にPOPラベルを貼り付けるためのPOPラベラーの一例です。 本システムでは、軟らかくローラが当たりづらい形状のデザートカップ容器側面にラベルを貼るためにエア吹き付け方式を採用、製品に触れずにPOPラベルを吹き付けて貼付します。 【用途例】 ・製品へのPOPラベル貼り

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