未来の食品業界をこれひとつで解決

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小径ドライブプーリの２プーリベルトコンベヤ　FB20

使い易いシンプル構造の2プーリコンベヤ 小型タイプです。 ドライブプーリが小さいため、食品の小物搬送の乗移りもスムーズです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～300 cm ・ドライブローラ：φ38 mm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm ・モータ出力：25 W, 40 W, 60 W ・最低機高：96 mm (原動部) ・フレーム高：50 mm (t2.0) ■特長 ・小径ドライブプーリでスムーズな乗移り ・シンプル構造でメンテナンス容易 ・食品搬送向けの衛生設計 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
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NH2 サン付チェーン付ネットコンベヤ

せんべい搬送用

解決できる課題

• 利益率改善
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• 品質向上
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サン付プラスチックモジュールコンベヤ　FPS1

角度75°のサン付きタイプ。 フライト（横サン）高さ50.8 mm、取り付けピッチ163.2 mmが標準設定です。 バラ物の急傾斜搬送に最適です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：25 kg/台 (分散荷重) ・送り込み高さ：200 mm ・揚程：100～300 cm ・呼びベルト幅：300～500 mm ・モータ出力：0.2 kW, 0.4 kW ・スプロケット：φ155 mm ・フレーム高：160 mm (t5.0) ■特長 ・急傾斜搬送に対応するサン付設計 ・バラ物や不安定物の搬送に最適 ・衛生的で耐久性に優れた構造 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

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AS（析出硬化系）ステンレスチェーン

ASステンレスチェーンはSSチェーンのピンとローラを析出硬化系ステンレス鋼に置き換えて、許容張力を向上させた製品です。

解決できる課題

• 経費削減
• 生産効率改善

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オムニグリッド

●ロッドの両端にヘビーデューティリンクを取り付け、スパイラル/ローテンション回転カーブと直線レイアウトを可能にしたベルトです。両端のヘビーデューティリンクは滑らかな溶接仕上げになっています。回転半径はベルト幅の2.2倍が標準となります。

解決できる課題

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• FSSC22000対策
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AIM装置 合流

スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

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メガネリングベルト

●Type　MRはカーリングマシンで成形したワイヤーを組合せ直線ロッドで連結し両端にチェンを取付けたタイプです。組合せは密集タイプ（使用線径の空間を維持）と溶接タイプ（空間を任意に設定し力骨により溶接固定したもの）とカラー挿入タイプ（任意の幅のカラーを組み込み空間を維持）があります。いずれのタイプも表面が平滑で不安定な製品の搬送が可能です。

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ウェッジコンベア

FlexLinkウェッジコンベアは、向かいあった一対のコンベアで搬送物を優しくグリップして、垂直あるいは傾斜で搬送する装置です。 他の垂直搬送装置と違って、特別な補助装置なしで連続運転が出来ます。 また完全な無潤滑ですので、グリースの補給や油漏れによる搬送物へのダメージが防げます。 作業者のアクセスを確保しながら、空中に置いたバッファー用コンベアへの出し入れに利用するのも、大変多い施行例です。 ハンドル1つでコンベア幅の調節が出来ますので、段取替えで無駄な時間を費やすこともありません。

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ユニコワイヤーベルト　スタンダード

■スタンダード 【特徴】 ワイヤーベルト(チョコネット)は洗浄しやすく衛生的という特徴があり、幅広い業種で様々な用途に使用されています。当社では40年以上の豊富な経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なワイヤーベルトをご提案します。 大きな開口率：他のワイヤーベルトと比較し、開口部が最も大きいため、熱効率・冷却効率が抜群です。 小さな渡りローラー：ローラー径を4Rまで小さくできますので、小さな製品でも乗り移りがスムーズです。 強制駆動方式：スプロケットで直接駆動しますのでスリップ・蛇行が無く、調整に時間がかかりません。 衛生的：残留物の除去が簡単にでき、洗浄時間が極端に短縮できます。雑菌の除去に最適です。 ■幅広い用途 加熱ライン フライヤー ・ オーブン ・ ボイル ・ 蒸し ・ 乾燥 ・ アニーリング等。 乾燥ライン 食品工場 ・ 電子機器工場 ・ プラスチック ・ 窯業工場 ・ 印刷工場 ・ 製靴工場・ 合板工場 ・ タバコ工場 コーティングライン チョコレート ・ 砂糖 ・ 塩 等の固形物、及びアルコール・しょう油等液体のコーディング。 洗浄ライン プリント基板 ・ セラミック基板等の電子部品洗浄。メッキ ・ ダイキャスト等金属洗浄。プラスチック洗浄。人参・ジャガイモ等の農作物洗浄。塩類洗浄。漂白工程。研磨工程。 冷却ライン 冷凍食品 ・ ビスケット ・ パン ・ ピーナッツ ・ アメ ・ ハム ・ すり身等の食品工場。プラスチック工場。 選別ライン 柑橘類 ・ アメ等の選別。

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軽搬送コンベヤ『プラスチックベルトコンベヤ（ジャブコン）』

ベルトの調整や給油は不要！汚れが残りにくいシンプル構造のため簡単に清掃できます 『プラスチックベルトコンベヤ（ジャブコン）』は、IP65防水モータの採用 により、隅々まで洗浄ができる軽搬送コンベヤです。 チェーンを使わない駆動方式やフレーム切断面を内側に向けるなど、 安全対策にも十分配慮。 樹脂製スプロケットを介した駆動軸直結型のドライブ方式により、 スリップレス、蛇行レスを実現し、低騒音性にも優れています。 【特長】 ■清掃が簡単 ■スリップレス・蛇行レス ■メンテが簡単 ■安全性に配慮

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