物流システムAGV

無人搬送フォークリフト(AGF)VNP15

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対応物・対応規格
(対応荷重・荷姿・走行方式)

カウンターバランス型による安定搬送:車体重量2,700kgの安定したカウンターバランス構造により、重量パレットのハンドリングに対応。

VisionNav独自のビジョンナビゲーション(空間・コード認識)により、磁気テープ等の物理ガイドなしで自律走行。多少のパレット位置ズレも、高度なビジョン補正機能によりフォークが自動でアプローチを修正して的確に荷を捉えます。

処理能力・搬送性能
(搬送速度・稼働台数対応)

力強い搬送と高度な群管理:重量物もスムーズに運ぶパワフルな走行性能を誇り、大規模な生産ラインでも遅滞なく稼働。

上位システムによる複数台の群管理(フリートマネジメント)に対応しており、24時間稼働の食品工場において、複数台が互いに干渉することなく最適なルートで高効率な搬送を実現します。

設置・動線条件
(走行ルート/床条件/電源・充電)

既存設備を活かす工事レス導入:壁や天井のコードを認識して自己位置を推定するため、大掛かりな床面工事(磁気テープ埋設等)は一切不要です。

車体重量(2,700kg)に耐えうる一般的な工場・倉庫の床条件であれば、即座に走行マップを作成可能。バッテリー駆動による自動充電運用により、ダウンタイムを最小化した動線を構築できます。

前後工程・システム連携
(WMS/生産設備連携)

工場全体の自動化を繋ぐハブ機能:倉庫管理システム(WMS)や生産指示システムとシームレスに連携。リアルタイムな在庫データに基づき、指示されたパレットを自動でピックアップします。

自動倉庫、パレタイズロボット、高速シートシャッター、製品投入装置などの各設備と信号連携し、人手を介さない一貫した物流フローを実現します。

運用のしやすさ
(ルート変更・台数追加のしやすさ)

レイアウト変更に即応する柔軟性:ビジョン技術を用いた自律走行方式のため、生産ラインの変更や保管エリアの拡張に伴うルート修正も、システム上のマップ編集だけで完了します。

物理工事がないため、将来的な増産に合わせた2台目、3台目の増設も、現場の稼働を止めることなくスムーズに追加・導入可能です。

保守・安全対策
(衝突防止・保守体制)

360度カバーする高度な安全センサー:車両の周囲に最新のレーザー安全センサーを配置し、人、障害物、他設備を全方位で監視。

障害物検知時の自動停止・減速機能に加え、フォーク動作時の安全アルゴリズムを徹底しています。販売代理店による充実した保守・サポート体制により、24時間止まらない現場の安全を支えます。

特徴

「天井のマークを読むだけで、磁気テープ不要の完全自律走行」:床への工事は必要ありません。独自のビジョン技術により、天井や壁を認識して自分の位置を正確に把握。現場のレイアウトをそのままに、短期間での自動化導入を可能にします。

「多少のズレは自ら解決。賢いフォークが物流の『手戻り』を防ぐ」:パレットが多少斜めに置かれていても大丈夫。搭載されたカメラが瞬時にパレットを認識し、アプローチを自動補正。人間が置き直す手間を省き、24時間ミスのない荷役を継続します。

「カウンターバランス型の安定感で、重量パレットも高精度にハンドリング」:2.7トンの自重を活かしたパワフルなリフト性能で、食品工場の重い原料パレットも安定して搬送。物流DXの核として、工場の省人化と安全性を同時に引き上げます。

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 牛肉
  • 豚肉
  • 食用油
  • 段ボール
  • パレット
担当者からのおすすめポイント!

「独自のビジョンナビゲーションとパレット位置補正機能を搭載し、床工事不要で重量パレットの自動搬送やWMS連携をスムーズに実現する、安定感抜群のカウンターバランス型無人搬送フォークリフト(AGF)です。」

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製品説明・スペック紹介

今回は弊社が販売代理店となっているVisionNav Robotics の無人搬送フォークリフト(AGF)の魅力をご紹介します。
独自の高度なビジョン技術を備え、壁や天井のQRコードを検知して自分の位置を正確に推定。位置がずれたパレットにも補正機能を使って対応可能です。小回りがきき、狭い通路でも運用できます。

【VNP15】
基本仕様
・車体重量:2700KG
・サイズ(寸法)
 車体サイズ(L*W*H)  :2492*1078*2039mm
 フォークサイズ(L*W*H):1070*170*40mm
 両フォーク幅      :264/732mm

取り扱い企業

企業名
新エフエイコム株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒329-0216 栃木県小山市楢木293-21
電話
0285-41-1140
FAX
0285-41-1164
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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VNR20リーチリフト

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。(磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要) 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム(RCS)は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS(倉庫管理システム)と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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棚搬送型ロボット「Mushiny T6シリーズ」

-20℃まで対応し重量物やパレットまでも格納できる進化した棚搬送型ロボット 「Mushiny(ムシニー) T6シリーズ」は、中国メーカーMushiny社が開発した棚搬送型ロボットです。 ロボットが棚ごと運んでくれるので、作業場で連続して格納・ピッキングができます。 歩行作業をなくすことで、ピッキング生産性の向上が期待できます。 【特徴】 ■ -20℃までのマイナス温度対応 50℃から最大マイナス20℃までの温度帯に対応。 冷凍食品等の業界といった今までの棚搬送型ロボットでは難しかった商材も扱うことができます。 ■ 重量物パレット最大1.5tまで格納できる 最大1.5tの重量までの荷物に対応できるので、今までは難しかったパレットでの出入庫も行うことができます。 ■ 素早いシステム連携すぐに使える 多額の開発費用と時間がかかりがちな倉庫管理システム (WMS) とロボットのコントロールシステムをRoboware独自のソフトウェアで、接続するのですぐに使えます。 ■ 物流の増減に対応できる 段階的に棚とロボットを拡張できるので、波動対応やスモールスタートにも最適です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 在庫管理
  • 腰痛対策

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VNSL14スリム型AGF

ビジュアルナビゲーション 高度なビジョン技術により高い自己位置認識能力を持ちます。 壁や天井等に貼り付けているQRコードを使用して、3点測量で自己位置を推定します。 車体の位置決め精度は±10mmを実現しています。(磁気テープ、磁気棒、レーザー反射板は不要) 適応性 パレット位置補正機能による高い適応性を持ち、位置や角度がずれたパレットにも対応できます。 高い位置精度、センシング精度及び制御アルゴリズムにより、高層、多段、複数サイズへの対応も可能です。 安全 ライダー、超音波、光電センサー、バンパーセンサー等の組合せによる高い安全性を実現しています。 さらに、ISO3691-4 2020 最新規格に準拠している機種もございます。 ※ISO3691-4と併せ、AGFとしてCE認証を取得済 高効率 独自のロボットコントロールシステム(RCS)は150台以上のAGFとの通信制御とタスク割り当てを行い、複数台車輛のスケジューリング、走行経路計画、衝突防止、タスク管理、データ分析などの機能を持ちます。 MES/WMS/ERPなどのシステムとも連携し最適な運用を実現いたします。 デジタル管理 工場内物流自動化における岡谷鋼機グループの豊富な実績とノウハウに加え、岡谷システムのWMS(倉庫管理システム)と組合わせることで物流現場のさらなる「自動化」と「見える化」を実現いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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ブラシレスモーターBLVシリーズ Rタイプ

用途例 ベルトコンベヤ付きの自走搬送ロボット 低床型搬送ロボット 撹拌機 コンベヤ 防犯カメラの電動雲台 小型・軽量・ハイパワー モーター、ドライバともに大幅な小型・軽量化を実現。 従来品に比べて大きな慣性負荷の駆動が可能なため、重量物の搬送が可能になりました。 許容荷重を大幅にアップ -フランジ出力ヘッド(別売)- 平行軸ギヤヘッドに取り付けることで許容ラジアル荷重、許容アキシアル荷重がアップします。 車輪や回転テーブルなどを回転機構に直接取り付けしやすくなるため、設計時間の短縮に貢献します。 設定通りの速度で動作する高い速度安定性 速度変動率(対負荷)が±0.01%と小さく、負荷の大きさが変わっても設定した速度で運転できます。 設定通りの速度で動作する高い速度安定性 ※ デジタル設定時は、±0.2%です 現在位置の取得、位置決め運転が可能 モーターのフィードバック情報が充実したため、現在位置の取得が可能です。 また、分解能の向上により、狙った位置に停止することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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自律型ナビゲーションロボット「Flex(フレックス)シリーズ」

オーダーピッキングやトータルピッキングも対応可能な自律型ナビゲーションロボット 「Flex(フレックス)シリーズ」は、AMR専門の中国メーカーForwardX社が開発した自律型ナビゲーションロボットです。ピックすべき保管場所に自動で移動し、作業者に通知、ピッキングをリードするロボットです。 従来のAMRと比べ、重量を上げることで1サイクルが効率的になり、より少ない台数で、ピッキングをアシストすることができます。 【特徴】 ■ 既存のレイアウトで使用できる ロボットに合わせたレイアウト変更が必要なく、既存のピッキングエリアにそのまま導入できます。 ■ 最大600kgを搬送できる 最大600kgまで耐荷重を大幅にアップしたことで、1サイクルが効率的になり、従来のAMRより少ない台数でピッキングをアシストすることができるようになりました。 ■ オーダーピックからトータルピックへ切り替え支援 弊社独自開発のSTREAMを活用することで、仕分けとの連携も対応し、お客様のシステム改修なく、トータルピッキングと仕分けをすることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 在庫管理
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション

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