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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

ミキサー　069SERIES HIGH SPEED DOUGH MIXER

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

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ミキサー　069SERIES HIGH SPEED DOUGH MIXER
オープン・フレームデザインが、ドウ・ミキサーの新しいフォルムを創る。

【製品特徴】
ドウ・ミキサーづくり80年のアメリカ・ベーカーパーキンス社と三鈴工機のノウハウが凝縮した069シリーズです。
衛生面の要求の厳しいアメリカ合衆国・製パン工場衛生管理基準（BISSC）をクリアする069シリーズはブラインド部分をなくした、新しいメカニズムです。








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取り扱い企業

企業名
三鈴工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0103 三重県四日市市楠町北五味塚530
電話
059-397-3211
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
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レゴー　業務用ミキサー

レゴーミキサー ラインナップ 【REGOミキサー SM60SS】 よりクオリティの高い、安定した生地づくりに ・首振りミキサーならではのキメ細かい生地、素早い乳化を60Lでも実現 ・泡立て/すり合せの切り替え、首振り角度、速度、時間がパネルで細かく数値設定可能 ・安全性（防異物混入）に配慮したオールステンレスモデル ・脚付きモデルで機下の清掃が簡単 【REGOミキサー SM30 / SM40（SM30SS / SM40SS）】 デジタル表示で効率的にマニュアル化 ・デジタル表示(無段変速)でマニュアル化しやすいスピード調整 ・ホワイトペイントモデルとオールステンレスモデル（SS）をご用意 ・オールステンレスモデルは更に安全性（防異物混入）に配慮 ・脚付きモデルで機下の清掃が簡単 ・静音設計

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

自動ミキサー(HMS-25)

製品特徴 ・連続定量供給された粉と液体を瞬時に水和 ・水分ムラのない均一な生地を供給 ・コンパクト設計により、既設ラインへの導入も可能 ・別途水タンク使用で混合加水も使用可能 ・弊社、製麺機と連結にて生産性の高い連続自動製造ライン ・攪拌部は取外し可能で洗浄も簡易で衛生面も安心

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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縦型ミキサー『KTM-10』

■研究所、試作用として最適なサイズです。 ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・インバータ制御により、回転数・撹拌時間を自在にコントロールできます ・研究所、試作用として最適なサイズです ・ステンレスボディの採用により、衛生面でも安心してご使用いただけます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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エアーモーター撹拌機

オイルレス（無給油）で音が小さい！そして環境に優しいオイルレスエアーモーター攪拌機！

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策
  • CO2削減

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  • 撹拌装置・ミキサー

攪拌機

特長 新型撹拌ヘッドで異物混入対策は万全です 撹拌部は垂直昇降式−操作性と安全性を追求しました（原料の投入・取り出し時） 撹拌ヘッド・昇降部・支柱部とオールステンレス化を実現しました 高効率ギヤードモーターの採用で負荷変動時にも正確な回転数を維持します Co2・省エネ対策にも配慮した設計です 公転回転数、自転回転数とも個別に無段変速が可能です（オプション） オプション 公転回転数、自転回転数とも個別に無段変速が可能です 製品仕様 機種 FM100型 FM200型 FM300型 釜径(mm) Φ500 Φ600 Φ700 Φ700 Φ800 Φ900 Φ950 満水量(L) 50 90 130 140 200 260 310 撹拌公転数(rpm) ４～18 撹拌自転数 12～50 撹拌モーター(kw) 0.4 0.75 1.5 撹拌部昇降(kw) 0.6 外寸 高さ(mm) 1800（2350） 幅(mm) 1500 奥行き(mm) 1300

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

混合撹拌機 LM型

商品説明 ・可搬車輪を備えた容器は簡単に着脱可能です。予備の容器によって連続処理も行えます。 ・容器の高さが低いため材料投入が簡単に行えます。 ・高粘度物質の撹拌中に容器の振動がほとんどありません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 撹拌装置・ミキサー

ユニバーサルミキサー

■粉砕、均一な混合、乳化に対応 ・大量仕込みも可能な容量60リットル ・操作性の良いタッチスクリーンを採用 ・撹拌はタイマー設定が可能な為、他作業ができ効率的 ・容器の転倒はラチェット式を採用し、材料の取り出しが簡単 ・鮮度・風味を生かした加工が短時間で可能 ・安全面も最大限考慮し、作業性・清掃性を重視した設計

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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チョコレート溶解ケトル

スタイリッシュ！見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 ＜製品の特長＞ 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ＜製品の仕様＞ 全高　1000m/m 全巾　670Φm/m 電源　3相・200Vヒーター　2.25kw 電源　3相・200Vモーター　0.75kw タンク容量　100ℓ ＜オプション＞ 蓋センサー　 水センサー　 丈の延長　 撹拌スピード　 配管　 その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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真空式レオニーダーKHSV

釜内冷却・脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧をすることで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 ●減圧により味の浸透が促進され、煮崩れがおこりません。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています（高圧蒸気も対応可）。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
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  • コスト削減
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  • 生産効率改善

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攪拌／撹拌ユニット　KBシリーズ（電気モーター）

特長 撹拌ユニットに新シリーズが登場しました。 30～200Wの幅広いラインナップで、低粘度から高粘度まで様々な液体に対応可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題

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