食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

ステンレスミキサー(1軸式ヘッド昇降)

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処理能力
(処理量:kg/時・L/時)

ASM-50SH ボール満容量:50L
ASM-60SH ボール満容量:60L
ASM-90SH ボール満容量:102L
ASM-120SH ボール満容量:117L
ASM-140SH ボール満容量:140L
ASM-220SH ボール満容量:205L
回転数は機種により任意設定可能
グラフィックパネル仕様は30品目15工程のプログラム入力に対応

仕上がりの安定性
(攪拌ムラ低減・再現性)

インバーター制御により任意の速度設定に対応
タッチパネル操作により回転数設定に対応
グラフィックパネル仕様では回転数5段設定に対応
撹拌子の選択により、ミキシング、ホイッピング、粉合わせなどに対応
ミキシングヘッドが自動で昇降し、撹拌子を取り外さずにボールの脱着が可能

対応条件
(原料特性/粘度・容量の対応範囲)

製品名:ステンレスミキサー(1軸式ヘッド昇降)
対応機種:ASM-50SH、ASM-60SH、ASM-90SH、ASM-120SH、ASM-140SH、ASM-220SH
対象用途:多用途対応縦型ミキサー
対応容量:50L、60L、102L、117L、140L、205L
対応撹拌子:ステンレスボール、ステンレスホイッパー、ステンレスビーター、ステンレスドウフック、ウイングビーターなど
ASM-50SHの詳細仕様は問い合わせ対象

設置条件
(設置寸法/電源/加熱・冷却連携)

ASM-50SH 外形寸法:W966×D1214×H1814mm、電源:三相200V、本体重量:約730kg
ASM-60SH 外形寸法:W1011×D1214×H1652mm、電源:三相200V、本体重量:約736kg
ASM-90SH 外形寸法:W1100×D1310×H1875mm、電源:三相200V、本体重量:約766kg
ASM-120SH 外形寸法:W1206×D1458×H1965mm、電源:三相200V、本体重量:約1112kg
ASM-140SH 外形寸法:W1206×D1458×H2045mm、電源:三相200V、本体重量:約1150kg
ASM-220SH 外形寸法:W1481×D1787×H2097mm、電源:三相200V、本体重量:約1970kg

切替・段取り
(レシピ切替・洗浄〜再稼働の目安時間)

操作パネルは約1400mmの高さに設置
VTパネルによりタッチパネル操作に対応
グラフィックパネル仕様では30品目15工程のプログラム入力に対応
グラフィックパネル仕様では回転数5段設定に対応
撹拌子を取り外さずにボール脱着が可能

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/付着対策/保守体制)

確認スイッチを操作パネル下部に装備
操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇
手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置
安全・衛生に配慮した設計

特徴

作業効率と衛生面を重視した1軸式ヘッド昇降ミキサー
ミキシングヘッドが自動で昇降し、撹拌子を外さずにボール脱着が可能
インバーター制御により、任意の速度設定に対応
グラフィックパネル仕様では30品目15工程のプログラム入力が可能
50Lから205Lまでの容量ラインアップ
確認スイッチによる両手操作で、ボール上昇時の挟み込み防止に配慮

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 生クリーム
  • チーズケーキ
  • ロールケーキ
  • シフォンケーキ
  • チョコレートケーキ
  • フルーツケーキ・ケーキ
  • マカロン

製品説明・スペック紹介

作業効率と衛生面を重視した設計

ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能。
作業効率UP
操作パネル(VTパネル)は見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。
また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます(1軸のグラフィックパネルはオプション)。

安全性に配慮
挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。
また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。

ASM ボール下降
仕様
50L  60L 90L  117L 140L 205L
型式:ASM-50SH
外形寸法:W966×D1214×H1814mm
電源:三相 200V 
撹拌モーター:2.2kW 昇降モーター:0.4kW
本体重量:約730kg ボール満容量:50L

取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

アームミキサー

人の手で混ぜているかのようなミキサー。 <製品の特長> ■超ソフトタッチミキシング あまりにもソフトタッチなので具材は潰せません。 ポテトサラダ100kg混ぜるのに120秒。 短時間で具材を潰さずに混ぜたい物に最適です。 ■主な用途 ポテトサラダ、マカロニサラダ、スパゲティサラダ、生野菜サラダ、中華和え、白和え、珍味類、キムチ、漬物などの惣菜。 クッキー、パイ生地、乳菓、どら焼きなどの製菓に適しています。 ■AWA(タンク台車型) タンクが台車式になっていて取り外しが可能、複数のボールを組み合わせて生産量を増やすことが可能です。専用リフターを使用すれば反転取出しが可能です。 清掃の際は機械丸洗い、タンク底部に排水バルブがあるのでそこから排水します。 ■AWD(タンク転倒型) ミキシングが終わればその場でタンクを転倒させ、商品を取り出すタイプです。 清掃の際は機械丸洗い、タンクは転倒して排水可能です。 ■取り出し、清掃がとても簡単 撹拌機が起き上がると、タンク内には材料しか残らないので取り出しがとてもスムーズです。 清掃もタンク内に突起などありませんので簡単で衛生的。 撹拌アームも原料が触れる部分にはシール部もボルトもありませんのでとても衛生的です。 <製品のラインナップ> ・AWA-100 ・AWD-100 <利用できるメニュー> 乳菓/煎餅/クッキー/パン/ポテトサラダ/ハンバーグ/サラダ/お好み焼き/キムチ/餃子/肉まん/焼売/漬物/味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-O-J-L型【KU-PCN-O-J-L】

■製品説明 温度調整、ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 ■特長 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 泡立ちを抑えた撹拌に優れています。 容器は温調と加圧撹拌ができるジャケット付きの加圧容器です。 ・30~200Lの選べる容量ラインナップ。 ・容器本体は~0.18MPaの耐圧仕様で、脱泡など圧力を伴う撹拌に適しています。 ・ボルトで締めるフランジオープン型です。 ・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機はモータの種類が異なる4種類から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 Oリング・パッキン…シリコンゴム(フッ素ゴムへ変更可) キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) ジャケット部ノズル…1Sヘルール ●表面処理:内外面バフ研磨 ●付属品:加圧口・安全弁・圧力計【PPS-P】/のぞき窓【NM】/手動二方ボールバルブ【BV】/撹拌機   [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

銅・ステンレスレオニーダーKQC

伝統の銅と衛生的なステンレス、風味にこだわって生まれました 【特長】 1.あん煉りに最適な銅釜レオニーダー ●熱伝導率の高い銅と保温性に優れたステンレスを当社独自の技術で溶接、蒸気圧0.3MPaでご使用頂けます(銅・ステンレス二重釜の第二種圧力容器)。高温調理に適しています。 ●銅イオンにより、あんや青菜などの色・ツヤをより鮮やかに仕上げます。 2.熱効率抜群の構造、火傷の心配のない安全設計 ●釜本体を保温することにより熱効率をアップ、加熱中に釜に触れても火傷の心配のない安全設計です。 ●熱効率抜群の構造で加熱時間を大幅に短縮、高温調理に最適です。 【昇温比較】銅・ステンレス二重釜は容量が多いにもかかわらず1/3程度の時間で沸騰点に達します。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 【用途】 各種煉りあん、カスタードクリーム、青菜野菜・海藻類の加熱加工など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

マイティSシリーズ

愛工舎の永年の経験と研究に基づいて開発されたプラネタリーアクション方式採用のスタンダード縦型ミキサー。撹拌子の交換により幅広い用途に使用されています。 操作感覚に優れたシートスイッチを採用 出荷前にお好みの回転数をご指定できる標準パネルと、パネル操作で回転数を任意変更できるVパネルをご用意しています。自動昇降タイプ・50L以上の機種ではVパネルが標準装備となっています。 Vパネルは4工程プラス中間の3工程に一時停止を入力することができ、全7工程の自動運転ができます。 MS_操作パネル 標準パネル MS_Vパネル Vパネル 安全・衛生 撹拌エリアにステンレス部品を多用することで、経年劣化や衝撃で起こる塗装はがれによる異物混入を防ぎます。 ベースと床の間を開け、清掃しやすいようにしました。ミキサー下部も衛生的に保てます。 MS-30_正面ボール無_全体 ステンレスを多用 MS_ベースと床の間 ミキサー下部も衛生的に 安全カバー 外して洗える安全カバー採用。粉などの影響を受けにくい近接スイッチを採用しました。安全カバーは回転式スライド機構。運転中でも生地状態が確認でき、安全に材料投入ができます。 特許取得  ■国内特許:4476436  ■中国特許:ZL01 8 20641,7  ■台湾特許:169426 さまざまな素材に対応できる撹拌子 ステンレスホイッパー ステンレスホイッパー(軽量) ステンレスビーター ステンレスビーター(練込型) ステンレスドウフック アタッチメント ドラゴンフック 撹拌子製品ページへ 付属品 ステンレスボール ステンレスボール ステンレスボール台車 ステンレスボール台車 MS_裏ごし器 裏ごし器 20・25L用湯煎器(固定式) 湯煎器(固定式) 容器の位置が高く使いやすい 全高が高く、容器と昇降ハンドル位置が高く、腰をかがめずボールの取り付け取り外しができます。作業者の体への負担を削減します! MS_容器位置 ① 従来の弊社30Lミキサーの昇降ハンドル位置 ② 従来の弊社30Lミキサーのボール容器位置 簡単・確実ボールストッパー ボールロックの「にぎり」をまわして押さえなくてもボールをセットし、昇降ハンドルを回して上げるだけでボールストッパーがセットされます。 実用新案取得 ■登録:3170143

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空式レオニーダーKQSV

釜内冷却、脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧することで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。また、特殊仕様の真空濃縮装置も製作いたします。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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