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充填・包装・ケーサー│充填装置

連続運転式納豆充填機

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052-387-7103

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

PSP容器への納豆の充填機。容器供給から蓋シールまでを高速に処理できます。
小袋投入機付き、画像検査装置付きも対応可能です。
納豆用煮豆以外にも応用可能です。
充填機からコンテナ入れまで一連の工程が製作可能です。

オプション、工場設備、レイアウトなどによって柔軟に、プランニング、カスタマイズいたします。

取り扱い企業

企業名
株式会社みわ精機同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒455-0885 愛知県名古屋市港区八百島2-1206
電話
052-387-7103
FAX
052-387-7104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

弁当容器供給機　BTY

最大生産能力2,000食/時！ 弁当容器の飯投入を自動化。 飯ナラシ不要で省人化を実現します。 ■生産能力　最大2,000食/時 ※１バッチ当たりの最高速度 ※容器等の条件により満たさない場合があります ■電源　200V ■消費電力　1.0kw ■重量　800kg ■据付寸法　1475（W）×1085（D）×2120（H）mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性！安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやＯリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

缶列ローダー・アンローダー

◎サーボモーターを駆使し、容器を高速・安定搬送いたします。 【特徴】 ●油圧リフターを使用せずサーボモーターで昇降します ●サーボ駆動のため高速・高精度スムースな運転を実現 ●ワークサイズ自動型替え対応 ●能力2000CPM（202径）対応可能 ●省スペースで空バケットをアキュームします

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

オートスタッファー

特徴 定量充填、ひねりも自動でこなす、コンパクトな高性能真空スタッファー。 多品種少量を生産している方や、手作業でソーセージをひねっている方に導入効果が高くお勧めです。一人で腸詰作業が可能になり、製品の切替、掃除も素早く行えます。日本製、日本語操作で分かり易く、これから始める方でも安心してお使い頂けます。 【用途先】食肉加工 【用途】肉類の腸詰 ・優れた操作性 タッチパネル方式を採用した、 日本語でプログラムされた制御方法ですので、直感的に操作する事が出来ます。 ・プログラム登録 プログラムは、9つ登録する事が可能です。製品や人に合わせて登録しておき、 必要に応じて呼び出して使用できます。 ・自動ログ記録 機械やポンプの稼働時間は自動的に記録され、 画面上でいつでも確認できるので、メンテナンスに役立ちます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

Form Fill Seal Machine（ポーション容器充填機）

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： プラスチックシートロール✎ら切り出して、容器を熱成型し、内容物を充填、シー ル、プレカットするまでのオールインワンで実現可能です。 特長： ①カスタマイズ設計が可能 ②シートロスが少ない ③様々なカップに対応が可能 ④モールド切替が10分以内 ⑤シート搬送の際、チェーン不使用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

天板移動式ピストン式デポジッター

天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけでなく、エクレアやパリブレストの 充填成型が可能な機種もあります。 【用途】 タルト・シュー・エクレア・マフィン・プリン・パウンドケーキ・マドレーヌ・チーズケーキフィナンシェ・ジェノワーズなど 【特長】 天板上の自由な位置に充填できます。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・ホット充填が可能 ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL250XYE] 充填量：10～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：200V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：90kg ホッパー容量：20リットル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

上刺し注入機

上刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・多彩な充填が可能 　注入、トッピング、平面塗布など、ノズルの切り替えで使用用途が広がります。 2列化して生産能力を重視した使用方法や1列化して2色充填を行う方法もあります。（※2連仕様の場合） ・衛生的 　手で触れることなく、自動で注入するため、非常に衛生的です。 ・商品切り替えがスピーディー 　K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単です。 【おすすめの製造食品】 シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 2列仕様 カスタード30g注入時 6,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 2列仕様　6000ヶ/h （カスタード30g注入時） 空気消費量 25L/min 電源 200V　3相　0.45kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

幕の内成形機Ⅱ NMS

電子計量分割機Ⅲとの接続でソフトな成形が可能です。コンパクト設計と脱着部品の削減でサニテーション性を向上しました。ゴマ付装置標準装備になります。 ■生産能力　1500個/時間（MAX） ■電源　　　AC　200V　三相(50/60Hz) ■消費電力　0.37KW ■周波数　　50/60Hz（インバータ内蔵） ■寸法　　　1,390（幅）×602（奥）×1,210（高） ※単体でのご使用には、向きません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

バケット付き包装機(MS101・MS121型)

バケット付き包装機(MS101・MS121型) 【装置概要】 ●固形物と液体を同時に包装する事ができます。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種のバケット付き包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●ダックスリテーナや押切機・突出し機と連動させることで、少人数での大量生産が可能です。 機種 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 包装速度 101 30〜1500g 170〜390mm 170〜180mm 80〜270mm 20〜40袋／分 121 200〜3000g 250〜530mm 110〜250mm 150〜330mm 〜30袋／分 用途により、最小~最大の幅が異なります。詳しくはお問い合わせください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填装置

全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　コラーゲン　最大 2,000個/毎分 　セルロース　最大 3,000個/毎分 　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ 　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上 　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム　リンクウェル 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,500 W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 異物対策