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食品加工・製造│解凍装置

中型連続式 FRT-30

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06-6771-0606

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

大量の冷凍製品を連続・高速処理。
解凍から加工まで連続処理ができます。

■連続化を実現
ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。

・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。
・大量処理に最適です。


型式 FRT-30
高周波出力 30kW
ベルト幅 1250mm
処理能力 500～1000kg/hr

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取り扱い企業

企業名
山本ビニター株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒543-0002 大阪府大阪市天王寺区上汐6-3-12
電話
06-6771-0606
FAX
06-6771-6898
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

大型連続式 FRT-40×5型

大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-40×5型 高周波出力 40kW×5台　計200kW ベルト幅 2100mm 処理能力 4500kg/hr

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

コンベアタクト送り式 FRT-60

多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-60 高周波出力 60kW ベルト幅 1300㎜ 処理能力 500～1000kg/hr

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

フェテック　解凍機

優れたエアーマネジメントによる均一な仕上がり 【解凍機】 スモークハウスで培ったサーキュレーション技術を生かした解凍機です。冷凍状態の生肉、生魚等の高品質な解凍を実現します。製品の芯温表面温度の推移を測定しながら、解凍室内を適正にサーキュレーションし解凍を行うエア式解凍で、他の解凍方法に見られる解凍温度のばらつきやドリップ流出などのリスクが最小限に抑えられます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

中型連続式 FRT-30

大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-30 高周波出力 30kW ベルト幅 1250mm 処理能力 500～1000kg/hr

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

大型連続式 FRT-120

大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-120 高周波出力 40kW×3台　計120kW ベルト幅 1800mm 処理能力 4000kg/hr

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

中型バッチ式 FRT-30BS

多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-30BS 高周波出力 30kW テーブルサイズ W2200×D1100（mm） 処理能力 400～500kg/hr

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

プロトン解凍機 BFシリーズ BF-60

低温蒸気解凍 低温蒸気を利用した解凍技術で食材本来の色と味を復元 冷凍機・ボイラー一体型 冷凍機、ボイラー内蔵で冷媒、蒸気配管工事不要。 多機能 庫内温度を自動で切り替える解凍プログラムや、解凍後の冷蔵機能など多彩な設定が可能 仕様項目 BF-60 BF-100 型番： BF-60 BF-100 本体寸法： 幅1550×奥行990×高さ1950(mm) 幅1550×奥行990×高さ1950(mm) 解凍棚寸法： 幅600×奥行600(mm)×10段×90ピッチ 幅600×奥行600(mm)×10段×90ピッチ 庫内容量： 324L 324L ユーティリティ： 電源：3Φ 200V 20A ボイラー出力：4.2kW 給水：13A接続金具またはＧ1/2止め 排水：解凍時凝縮水排水要 電源：50A ブレーカー直結 ボイラー出力：6.0kW 給水：13A接続金具またはＧ1/2止め 排水：解凍時凝縮水排水要

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

マイクロ波解凍装置 マイクロハイテック「解凍」

マイクロハイテック「解凍」は、マイクロ波によるハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」解凍します。 従来方法では2日掛かっていたバターの解凍も、5分で解凍できます。 ・均一温度に解凍 ・見込み解凍ゼロ ・ドリップ削減 ・解凍庫の削減 ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ■均一温度で美味しく高品質解凍 ・独自の温度コントロールシステムで、食材・食品を目標温度に解凍。 ・風味、旨味、食感、色、鮮度を維持して、美味しく解凍。 ・ドリップ無しで美味しく解凍。 ■短時間ジャストインタイム解凍で、コスト削減 ・冷凍庫からダイレクトにマイクロ波装置に投入するので、解凍庫（室） 　不要。　　　　 ・見込み解凍をゼロにできるので、廃棄ロスによるコストをゼロ化。 ・仕込みの為の人件費削減に貢献。 ■様々な食材対応 ･魚類、肉類、パン類、野菜・芋類、油脂（バター、マーガリン）等、 ＜マイクロハイテック「解凍」装置のご紹介＞ マイクロ波解凍装置／冷凍パン解凍　　※画像1枚目 マイクロ波小型解凍機／冷凍パン解凍機　　※画像2枚目 マイクロ波解凍装置／鶏肉解凍　　※画像3枚目 マイクロ波解凍装置／しらす・魚フィーレ解凍　　※画像4枚目 マイクロ波解凍装置／さつまイモ解凍　　※画像5枚目 マイクロ波小型解凍機（店舗用）／焼肉解凍　　※画像6枚目 マイクロ波解凍装置／冷凍カット肉・豚肉解凍　　※画像7枚目

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

大型連続式 FRT-60

大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-60 高周波出力 30kW×2台　計60kW ベルト幅 2000mm 処理能力 2000kg/hr

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

冷凍麺解凍機 (QF-58）Si-Pronto GRANDE

蒸気で解凍。美味しい麺まで20秒！ 高温の水蒸気で一気に解凍。 誰でも簡単に美味しくできあがり。 [ナオモトだけの８大メリット] 毎日のお手入れは、トレーを洗うだけ 湯気がこもらず、厨房内はいつも快適 トレー大きなゆで釜を、仕事終わりにゴシゴシ洗うのは重労働…。シー・プロント・グランデなら、毎日のお手入れはトレーを洗うだけでOK。 また作業終了後には、麺カスの溜まりやすい庫内を高温蒸気で自動洗浄します。 コックの帽子釜を沸かしっぱなしの厨房は湯気がモウモウ…夏場は熱気で汗だくに。シー・プロント・グランデならお湯を沸かし続ける必要がないので、厨房内はドライでいつも快適です。床に水が溜まらないので長靴も必要ありません。 差込式トレーで1食ずつも2食同時も 差込式だから2食同時解凍はもちろん、1食ずつでもOK。トレーを分ければ蕎麦などのアレルギー対策にも。 α化した美味しさを再現 ナオモトだけの良質なスチームで食材を一気に解凍。冷凍前のα化した美味しさをそのまま再現します。 簡単操作で仕上がり均一 スイッチを押してブザーが鳴れば調理完了。混雑時でも、パートやアルバイトの方でも、均一に仕上がります。 パスタ そば サラダ パスタをはじめ、多彩な冷凍アイテムに対応 湯切りいらずで腱鞘炎になりにくい ソースも同時に解凍できる！ うどん、和そば、ラーメンはもちろん、真空(冷凍)パック品の解凍、冷凍飯・野菜の解凍や加熱もOK！ ※解凍時間は、麺の太さ・量によって変わります。 1食ごとに湯切りをする必要がないので、腱鞘炎を引き起こす心配もほとんどありません。 2つのトレーを活用すれば、冷凍麺の解凍と合わせてパスタソースなども同時に温められます。 [３つのステップで誰でもかんたん！] 1.冷凍麺をトレーに入れる 女性の方でも片手でラクラク使いやすいトレーサイズ。もう一つのトレーを使えば、トッピングも同時に解凍できます。 2.タイマーをセットする ・トレーがしっかり固定されていることを確認してから、スイッチオン。スチームが漏れると火傷の原因となりますのでご注意ください。 3.ブザーが鳴れば調理完了 設定した時間になれば、ブザーでお知らせ。あとはソースをかけるだけで、アツアツ、美味しいパスタのできあがり！

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

解決できる課題

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