大型連続式 FRT-60
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処理能力
（解凍量：kg/時・箱/時）
・高周波出力30kWのユニットを2台搭載（合計60kW）しており、中〜大規模な生産ラインにおいて冷凍製品を連続的に解凍可能です。
・ベルト送り方式により、解凍から次工程への滞留のないスムーズな製品供給を実現します。
仕上がりの安定性
（ドリップ低減・解凍ムラ防止）
・高周波による内部加熱（自己発熱）を利用するため、表面と中心部の温度差を抑え、ドリップによる旨味成分の流出を最小限に留めます。
・短時間で均一に昇温させることで、鮮度と品質を維持した理想的なテンパリング（半解凍）状態を安定して提供します。
対応条件
（原料サイズ・形状／解凍時間・温度対応範囲）
・段ボール箱に入ったままの状態や不整形なブロック肉でも、外部からの熱伝導に頼らず内部から直接加熱するため、均一な解凍が可能です。
・-20℃前後の冷凍状態から、スライスやダイスカットなどの次工程に適した-3℃〜-1℃の温度帯まで確実に引き上げます。
設置条件
（設置寸法／給排水・電源／排水条件）
・電気をエネルギー源とする加熱方式のため、蒸気ボイラーなどの大規模な付帯設備が不要で、工場の衛生管理区域内にも設置しやすい設計です。
・工場の生産キャパシティや搬送ラインの高さに合わせ、最適な接続・レイアウトのカスタマイズが可能です。
切替・段取り
（条件切替・清掃〜再稼働の目安時間）
・デジタル制御システムにより、製品の種類やサイズに応じた出力設定とコンベア速度の変更が容易で、段取り替えの時間を短縮します。
・連続投入が可能なため、バッチ式装置のような原料の入れ替えに伴う待機時間（ダウンタイム）が発生しません。
清掃・安全・メンテナンス
（庫内清掃性／衛生対策／保守体制）
・庫内温度を上げずに解凍できるため、ドリップの飛散による細菌の繁殖を抑制し、常に高い衛生レベルを維持した運用が可能です。
・インターロック機構や電磁波漏洩防止対策など、産業用大型機器としての厳格な安全基準をクリアし、保守性にも配慮されています。
特徴
・「解凍工程のライン化」を実現し、人手による重作業の削減と、工場全体のオートメーション化を強力に推進します。
・季節や外気温に左右されない安定した解凍品質を提供することで、後工程の加工精度を高め、製品の歩留まり向上に大きく寄与します。
得意な分野・カテゴリー
惣菜・調理食品
パン・菓子
対象製品カテゴリー詳細
- 冷凍食品
- 牛肉
- 豚肉
- とり肉
- カツオ
- マグロ
- 業務用冷凍食品
- ペットフード
担当者からのおすすめポイント!
・60kWの高周波出力で冷凍原料を箱のままスピーディーかつ均一に解凍し、ドリップの流出を抑えながら解凍工程の自動化・連続化を実現します。
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製品説明・スペック紹介
大量の冷凍製品を連続・高速処理。
解凍から加工まで連続処理ができます。
■連続化を実現
ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。
・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。
・大量処理に最適です。
型式 FRT-60
高周波出力 30kW×2台 計60kW
ベルト幅 2000mm
処理能力 2000kg/hr
取り扱い企業
- 企業名
- 山本ビニター株式会社同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒543-0002 大阪府大阪市天王寺区上汐6-3-12
- 電話
- 06-6771-0606
- FAX
- 06-6771-6898
- Webサイト
- サービス提供エリア
-
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