食品加工・製造成型装置

アザール社製成型機 RF745型(ロトフォーム)

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処理能力
(個/分)

745-45は15〜45ストローク/分に対応
745-65は15〜65ストローク/分に対応
745-45は最大800kg/時の成型能力に対応
745-65は最大1600kg/時の成型能力に対応
ホッパー容量は200L

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

優れた成型性と定量性に対応
正確な重量と均一な重量の成型に対応
穏やかなローター充填技術により、原料の練られや変形を抑えた成型に対応
原料が充填圧に達するまでモールドへ充填され、原料の逆流を防ぐ構成
ローター内に原料を満たしておくことで、製造開始時から完全な成型品づくりに対応

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

肉類、魚類、鳥肉、ポテトなどの成型に対応
ハンバーガー、ナゲット、リブパティ、ポテトなどの成型に対応
モールドプレート有効幅400mmに対応
モールドプレート厚さ5.5〜38mmに対応
2穴、3穴、多穴、2列などの成型板構成に対応

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

745-45の消費電力は7.5kW、3相
745-65の消費電力は11kW、3相
機械重量は745-45が800kg、745-65が850kg
標準装備としてシングルポーション、メッシュベルトコンベアーを搭載
アーム式リフトローダー、シャトルコンベヤー、ロトフロー装置をオプション設定

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

モールドプレート交換により、製品形状やサイズ変更に対応
標準台紙寸法は正方形114mm、127mm、140mm、152mmに対応
台紙供給装置と積重装置は最大3穴まで対応
ロール製造装置、ミートボール製造装置、コロッケ製造装置をオプション設定
パーフォレーター、ペーパーインターリーバー装置、Cフレーム型ミートパイ製造ラインとの組み合わせに対応

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

メッシュベルトコンベアーを標準装備
モールドプレート方式により、成型板の交換、点検に対応
ネオプレン製送り出しコンベヤーをオプション設定
ロールアウト装置、ロトフローシステムなど用途別オプションに対応
生産品目やライン構成に応じた周辺装置の追加に対応

特徴

スイス・アザール社製の成型機 RF745
穏やかなベーンポンプ給送システムにより、原料の練られや変形を抑えた成型に対応
ハンバーガー、ナゲット、リブパティ、ポテトなど幅広い成型品に活用可能
745-45、745-65の2機種を展開し、最大1600kg/時までの成型能力に対応
台紙供給、積重、ミートボール、コロッケ、パーフォレーターなど多様なオプションを組み合わせ可能

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • ハム
  • ソーセージ
  • じゃがいも
  • 業務用冷凍食品

製品説明・スペック紹介

AZZAR社のRF745は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。

【特徴】
◇優れた成型性と定量性
◇穏やかなローター充填技術
◇正確な重量と均一な重量
◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型
(ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等)

取り扱い企業

企業名
テラダ・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒346-0029 埼玉県久喜市江面6-1
電話
0480-26-1311
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

FETTE打錠機 Pシリーズ

■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の3チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

バキュームボウルカッター Vacuum Bowl Cutter

長い年月使用出来る重量感溢れる歪みのない機械構造 機械本体ベースは、経年劣化のない安定した1つの鋳造品から構成され、ステンレス鋼でコーティングされています。 このような機械構造により、振動がなく、安定感とスムーズな運転を可能にします。 電気制御部は機械に内蔵されています。 卓越したナイフシャフトとボウル回転制御 機械の心臓部に高効率なモーターが設置されています。 ナイフシャフトの回転速度の変速が可能です。 通常のカッターの約2倍の変速領域を有しており、これにより多種多様な生産性を実現します。 専用に開発されたナイフ形状により個々のレシピを用いて最適な生産を行う事が出来ます。 省エネルギートルクレンチにより素早く、安全にナイフ交換をする事が出来ます。 ナイフの調整も簡単かつ正確に出来、ボウルとナイフの距離を最小にする事で、滑らかかつ細やかなソーセージの生地を作る事が可能です。 真空技術による品質の向上と安定した生産利益 真空カッターのカバーは30t以上の圧力が掛かる為、特殊な形状で製作されています。 歪みのない本体と併せて、安全な真空状態を維持出来るよう設計されています。 1本のパッキンで密封されており、真空の強さは操作盤で設定出来ます。 標準装備の自動レベリングシステムにより、設定値は一定に保持することができ、製品の品質を常に安定させる事が可能です。 真空状態にすることにより、食肉細胞の容積も増加し、効率的なカッティングが実現します。 気泡や退色もなく、仕上がった製品は心地よく歯ごたえがあり、見栄えもよく日持ちします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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