食品加工・製造破砕・粉砕装置

ミートグラインダー

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処理能力
(処理量:kg/時)

要メーカー確認

仕上がりの安定性
(粒度ばらつき低減/再現性)

肉を無理なくカットするため肉温上昇が少ない
肉の細胞破壊を避けるためドリップが少なく歩留まり向上
肉の変色、劣化を抑制

対応条件
(原料サイズ・硬さ/粒度設定の対応範囲)

2段挽きはプレカットプレート、ナイフ、エンドプレートの組み合わせ
2段挽きはプレート2枚、ナイフ1枚
チルド製品の場合のみ、センターセパレートが可能
冷凍食品の場合は、製品温度は-5度まで可能
大まかなミンチに限る
3段挽きはプレカットプレート、ナイフ、エンドプレートの組み合わせ
3段挽きはプレート3枚、ナイフ2枚
チルド製品に最適
凍結製品は不可

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

要メーカー確認

切替・段取り
(刃・条件切替のしやすさ)

カットプレートには、セパレート機能を持たせることが可能
センター、サイドに対応

清掃・安全・メンテナンス
(刃物交換/粉塵対策/保守体制)

要メーカー確認

特徴

特有の除骨システムで高い除骨率と歩留まり向上
セパレート機能を使うことで、軟骨、異物等の除去
2軸スクリューで押し込むことにより負荷を軽減

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

Mado社製 グラインダー

■Mado社のグラインダーの特徴
・肉を無理なくカットするため肉温上昇が少ない
・肉の細胞破壊を避けるためドリップが少なく歩留まり向上
・肉の変色、劣化を抑制
・特有の除骨システムで高い除骨率と歩留まり向上
・添加する色素や発色剤の量を軽減できる

■2段挽きの条件
・使用カットプレートはプレカットプレート、ナイフ、エンドプレートの組み合わせ
(プレート2枚、ナイフ1枚)
・チルド製品の場合のみ、センターセパレートが可能
・冷凍食品の場合は、製品温度は-5度まで可能(大まかなミンチに限る)

■3段挽きの条件
・使用カットプレートはプレカットプレート、ナイフ、エンドプレートの組み合わせ
(プレート3枚、ナイフ2枚)
・カットプレートには、セパレート機能を持たせることができます(センター、サイド)
・チルド製品に最適(凍結製品は不可)
・セパレート機能を使うことで、軟骨、異物等の除去

■ダブルボーンセパレーター
・1回でセンターとサイドからボーンセパレーターを行い、確実な除骨ができます
・製品の品質劣化を抑制し、ドリップが少なく歩留まり向上
(注)できる機種が限られています

■2軸式スクリュー
・製品を2軸スクリューで押し込むことにより負荷を軽減
(注)できる機種が限られていています

※詳細仕様はURLより

取り扱い企業

企業名
株式会社小野商事同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒290-0143 千葉県千葉県市原市ちはら台西11-10-5
電話
0436-75-2800
FAX
0436-75-2600
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

マキノ式粉砕機 DDシリーズ

■スクリーン使用衝撃式粉砕機 ◯多用途・高性能・低価格 粉砕&製粉で 10,000台超の実績 【粉砕のしくみ】 1.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 2.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 3.本体内の原料は風の流れと遠心力により分散 4.駒付き回転板、ドア側固定盤により高速粉砕 ※粉砕駒は焼入れで耐摩耗・高耐久を実現 5.スクリーンの穴径で規制された粒度で排出 【マキノ式粉砕機にはこんな特長が!】 ・原料を叩いて砕く衝撃粉砕 ・粉砕物の滞留時間が少なく短い時間で大量処理 ・粉砕粒度は、回転する駒のスピードとスクリーンの穴径で変化 ・投入出来る原料は10mm程度のサイズです ・スクリーン穴系はφ0.35~φ10迄をご用意 ・内蔵スクリーンでカンタン粒度調整 ・少ない消耗品点数でランニングコストが低い ・消耗品部分は簡単に取り外し可能 ・汎用/万能粉砕機なので原料分野を選ばない ・モーター交換のみで能力UPも可能! ・インバーター使用で簡単に回転数が変更可能! ・供給口に原料の除鉄用の磁石を標準装備 【従来機から何が変わったの?】 ・構造簡略化で約30%(当社比)のコストダウンに成功 ・他社同等機よりも省スペースを実現! ・従来機CI型より20%以上の能力UP ・発生騒音・風量が大幅に減少!! ・駒に特殊鋳鋼を採用、耐摩耗で高耐久化を実現 ・駒の形状変更で従来機より微粉砕が可能に! ・モーター交換のみで能力UPが可能! ・モーター直結の回転板で、伝導ロスを軽減 【標準回転板以外にも複数のオプションをご用意!】 ・標準回転板…耐摩耗の駒を使用… ・プレート型回転板…プレートでサクサク粗砕き… ・標準スクリーン…粒度制御は目のサイズで… ・衝撃板…衝撃力に剪断力もプラス… 【マキノ式DDシリーズは豊富なラインナップをご用意】 ・DD-2W型…付着性の強い原料に… ・大容量型ホッパー…少し大きな原料を投入可能… ・DW-3型…DD-3を二台分の大量処理… 【粉砕・製粉・リサイクル多岐に亘る実績】 ウコン、ケナフ、干海老、おから、牡蠣殻、鰹節、葉、よもぎ、顔料、焙煎大豆、きな粉、グラニュー糖、クロレラ、 化粧品、ケバ茶、コーン、げんのしょうこ、胡椒、スッポン、コーンスターチ、生石灰、ABS樹脂、硫黄化合物、 イオン交換樹脂、カーボン、エノシン酸シリカゲル、シリコン、ゼラチン、セラミックス、蕎麦殻、蕎麦甘皮、大豆、 チタン、陳皮、デーツ、デキストリン、トナー、ニッケル、人参粉、ビート糖、フイッシュミール、フッ素樹脂、 フライアッシュ、プロポリス、線香,フリーズドライ食品、ホウ酸、ポテトパウダー、麦の葉、メントール、ユリア樹脂、 ワックス、塩、塩ビ、塩化カリウム、化粧品原料、海草、海苔、貝の化石、活性炭、漢方薬、魚骨、鯉の餌、湯葉 工業石鹸、触媒、酸化セリウム、酸化鉄、辛子粉、水酸化アルミ、水酸化マグネシウム、水溶性ファイバー、水溶性添加剤、 乾燥生姜、煎玄米、脱脂大豆、猪苓、澱粉、唐辛子、乳糖、熱硬化性樹脂、粉体塗料、米、飽和ポリエステル、 卵殻、緑茶、蜆貝殻、豌豆、染料、洗剤、塗料、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、骨、香料、乾燥果実、乾燥野菜等 化学品、化粧品、食品、健康食品、香辛料、無機質、樹脂 注:水分が多い原料は乾燥処理品を粉砕しています

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

TM型 テンパリングミキサー

テンパリングミキサーは、穀粒(小麦)の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2~5%の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7%加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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