食品加工・製造脱水装置

アトム・スクリュー脱水機 縦型仕様 MTS-SPT型 

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得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

ミジン取り不要 液中濾過方式(特許) 縦型仕様をアトムシリーズにラインナップ
特 長
ミジン取り装置がいりません。
大幅な歩留りアップとなります。
オカラの重量は半減します。
洗浄は自動ですので手間がかかりません。
騒音のない静かな運転です。
完全密閉なので衛生的です。

お客様のメリット
ミジン取り装置がいらないので設置スペースが
小さくて済みます。
豆乳の量が10~20%アップします。
豆乳の度数が1~2゜アップします。

高濃度・高歩留まりの本格派
スクリュー先端が真下になる為芯ぶれが未然に防止できます。
上から下へ、自然な流れで絞るため分離がスムーズで豆乳に優しい。
メンテナンス時はスイングし水平型アトムに可変

取り扱い企業

企業名
丸井工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒578-0901 大阪府東大阪市加納5丁目7番39号
電話
072-870-0565
FAX
072-870-2520
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

自動昇降ブロワーシンク TDS-BSA-2

自動昇降ブロワーシンク TDS-BSA-2 [その他取扱製品] 少量多種類の殺菌・すすぎを行うためのブロワーシンクです。 ザルカゴ上下運動時の水流と泡により浸漬水を撹拌し、ザルカゴ内の食材全体に殺菌水・冷水が行きわたるよう工夫されています。 ザルカゴを置きフタを閉めたら運転スイッチを押すだけ。 設定時間終了後上部位置に戻って停止します。 【主な用途】  カット野菜(キャベツ千切り・つま等) コロコン昇降シンク TDS-KL [その他取扱製品] 製品の入った重たいザルカゴがボタン一つで上昇し、すすぎ槽・脱水機等への投入位置に移動。 作業者の負担を大きく軽減し、ザルカゴの移動が楽々に! 【用途】 ■スライサーカット後 → 殺菌・すすぎ槽 ■スライサーカット後 → 脱水機 ■すすぎ槽 → 脱水機 ■脱水機 → 計量 【仕様】 形式 TDS-BSA-2 外形寸法 W1710 × D900 × H1615㎜ 電気 3相 200V 400W(2槽タイプ) 容量 66リットル / 86リットル / 各槽につき ※別途エアーコンプレッサーが必要です。 形式 TDK-KL 外形寸法 W1210 × D950 × H1205㎜(本体のみ) 電気 3相 200V(単相100Vも可能)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

食品用高速脱水機 TDS-FZ / TDS-LF(ざるカゴタイプ)

食品用高速脱水機 TDS-FZ / TDS-LF(ざるカゴタイプ) 材料をザルカゴに入れたまま脱水しますので作業が効率的に行えます。 洗浄後の野菜類の脱水に最適です。 【主な用途】 ・レタス、白菜、ほうれん草などの水切り ・人参、大根、キャベツ、玉ねぎ、ねぎ等のカット野菜の水切り ※Vベルト、ブレーキパッドなどの消耗品は使用していません。 ※簡単操作のスイッチで回転速度3段階の切り替えが可能です。 ○上部外胴を取り外して洗浄でき衛生的です。  また外蓋独立構造により外胴上部が楽に取外しできます。 ○パンチング脱着式  回転枠からパンチングが簡単に取り外せ浸漬殺菌が可能です。 【仕様】 形式 TDS-FZ / LF 外形寸法 W895 × D850 × H1145(制御盤)mm 機械重量 184kg 電気 3相 200V 1500W 容量 30リットル / 37リットル / 43リットル 回転数 50~1100rpn(max)(3速) 形式 TDS-FN18B / TDS-FN20 外形寸法 (FN18B)W905 × D795 × H1145㎜(45リットルタイプ) (FN20)W905 × D795 × H1145㎜(61リットルタイプ) 機械重量 (FN18B)160kg / (FN20)200kg 電気 3相 200V 1500W 容量 45リットル / 61リットル 回転数 1250rpn(max)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ジェットエア式除水機スイパー WCZ-400B/WCX-400T

本装置は、滅菌処理や水洗い工程において、商品の表面に付着している水滴を ジェットエアで吹き飛ばし、乾燥時間を短縮させるものです。 ジェットエアノズルは、エア圧力によって自ら高速回転するスピンノズル方式(特許)で ノズルボックスに装着されています。また、除水効果を最大に発揮できるよう エアの強さはインバータにより制御され、操作パネル面で簡単に調整できるように なっています。 ノズルボックスは上下各1組装着され、簡単に脱着できるようになっていますので 清掃およびノズルの交換が簡単です。ジェットエアにより吹き飛ばされた水滴は ウォーターパンに落ち、所定の排出口より外に排出されます。 <製品の特長> ・スピンノズル採用による強力な除水方式 エアノズル回転機構(スピンノズル)が、商品に振動を与えながらジェットエアを吹き付けることにより、短時間で大量に商品の除水ができます。 ・除水効果 スピンノズルで吹き飛ばされた水滴は入口側へのみ飛散し、出口側には飛散しない構造となっていますので、商品への水滴の再付着がありません。 ・最適な風量コントロール 操作パネル面で風量を簡単に調整できます(インバータ内蔵)。小袋等の軽い商品に対しても最適な風量調整ができます。 ・清潔 ブース入口・出口にセットされている樹脂カーテンは容易に洗浄でき、さらにノズルボックスは脱着が容易な構造になっていますので清掃が簡単に行え、常に清潔な状態で使用できます。 また、本装置は総ステンレス製ですから衛生的です。 ・あらゆる商品に対応 除水商品の形状に合わせてスピンノズルボックスを取り替えることができます。 ・特殊タイプに対応 特殊型として、除水速度3~15m/分の高速型除水機(HWCX-400T)や防音装置付もご用意致しました。 <除水対象物> ・切り餅、軽量小袋製品 ・おでん等パック製品 ・漬物等パック製品 ・真空パック製品 ・缶詰、瓶詰等の製品 ・レトルトパウチ、スタンディングパウチ製品 ・チアパック製品 ・アイスクリーム等カップ製品 ・ナイフ、フォーク等金属プレス製品 ・IT関連の電子部品 ・弁当箱 ・クッキープレート(工場ライン) ・その他 <製品の仕様> 型式 WCX-400T ※画像5枚目 コンベヤ速度 2~7m/min(可変) コンベヤ ステンレス製ネットコンベヤ 有効幅 400mm 開口寸法 400×100mm 水切りノズル スピンノズル方式、ノズルボックス上下各1組(脱着可能) ブロワ容量 3.0/3.45kW×2台、インバータ制御 環境 常温、常湿(0~40℃:結露なきこと) 電源入力 3相200V 50/60Hz 消費電力 11/12kW 質量 約300kg 型式 WCZ-400B ※画像6枚目 コンベヤ速度 2~7m/min(可変) コンベヤ ステンレス製ネットコンベヤ 有効幅 400mm 開口寸法 400×100mm 水切りノズル スピンノズル方式、ノズルボックス上下各1組(脱着可能) ブロワ容量 3.0/3.45kW×2台、インバータ制御 環境 常温、常湿(0~40℃:結露なきこと) 電源入力 3相200V 50/60Hz 消費電力 11/12kW 質量 約350kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

TS式ドラム型絞り脱水機

上ロール(ゴム被覆)と、当社独自のループ式ウェッジワイヤーをドラム状にした下ロールで構成されています。 加圧はバネ方式を取っています。脱水された水分はウェッジワイヤーのスリットを通過し、被処理物への戻り水もほとんど有りません。ウルトラTNスクリーンと組み合わせ、一次処理後に脱水機に投入することで脱水効率を高めることが可能です。 次工程の乾燥、焼却の燃料費低減に継がります。 【TS式ドラム型絞り脱水機の特徴】 下ロールにウェッジワイヤーを組み込んだことにより、脱水効果は絶大です。 ロール前投入ホッパーの底板にウェッジワイヤーを組み込んでおり、予備脱水することで脱水効果を高めます。加圧力の調整が手軽にでき、加圧力が大きい程安定した脱水効果が得られる構造です。 【主な用途】 ・紙パルプ工場の濃縮・脱水 ・繊維工場の濃縮・脱水 ・農水産物加工工場の濃縮・脱水 テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。・排水処理の余剰汚泥の濃縮・脱水 ・畜産、水産業汚泥の濃縮・脱水 ・食品残渣の濃縮・脱水 テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。お問い合わせください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ドライdu:

POINT.1 低振動設計 重厚なベースフレーム構造とトータルバランスを計算した防振パットの配置により安定した低振動をアンカーレスで実現しました。振動センサー追従型減速制御の装備追加でさらに安心安全を確保いたします。 POINT.2 高除水率を追求 ザル篭ホルダーを開放型のリング形状にした他、胴部ケーシングをゆとりのあるホッパー形状にすることで、「エル・フォース」開発の原点となった”吸い出し効果”を踏襲し、低振動構造による安定した遠心分離との合わせ技で、除水効果を高めました! POINT.3 作業者の安全を守る【ツーハンドボタン】 篭をガイドレールに挿入した後の自動運転開始スイッチは手指などの挟まれ事故を防止する為にツーハンドボタン式を採用しました。篭の降下中に作業者が手を離せない様に対策しており、途中で手を離すと一時停止後上昇させますので篭が完全に降りきるまで手を離すことができません。そして自動運転中は蓋が完全にエアーロックされた状態となりますので、作動中に誤って蓋を開けることもできません。従来型手動式の蓋を開け閉めする作業も不要となり、作業効率も上がります。 POINT.4 サニタリー性の追求 胴部ケーシングを取り付けた状態でも上側からシャワーリングがしやすいなめらかな曲線のホッパー形状にしています。簡単に2分割、取り外しができるケーシングも運転中はエアーによる自動蓋ロック機能を利用し、止金具(ファスナー)等を必要としない据置き設計にしました。外蓋等についても内面側に折り返しの無い板金構造とし二次汚染対策を徹底しました。 POINT.5 専用投入コロコン台付き 投入時また取出し時にザル篭を一旦預けることができる専用コロコン台も付属しました。フレーム一体型・可動式で、片手でも簡単に動かせますので、清掃時には本体ケーシングも取り外して洗浄することが出来ます。 POINT.6 大型ザル篭対応(T#55対応型・金属探知樹脂製推奨) 大ザル対応型となり投入可能量も増大。(弊社従来型よりも容積比約1.2倍) 洗浄機側のバッチ量によっては、従来機での2篭分を1篭で処理可能になる場合があります。 (GRZワイド型7N/8Nを使用し、排出ホッパーを2口で#30ザルで2ヶ受けしている場合など。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 菌対策
  • 腰痛対策

解決できる課題

関連キーワード:

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