食品加工・製造オーブン

シングルサイズ(固定式、ディスプレイタイプ) MC-BCERD-12L

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

パン・菓子

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

高品質の「量産性」を省スペースで実現。
省エネ型固定式ラックオーブン

取り扱い企業

企業名
株式会社久電舎同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0021 東京都港区東新橋2-10-10東新橋ビル6F
電話
03-3459-4411
FAX
03-3459-4421
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

コンビオーブン iCombi Classic

シンプルな操作で無限の調理バリエーションを実現。マニュアル調理、プログラム調理に特化した新モデル登場。 業種・業態に関わりなく、用途や設置環境に合わせて選べるラインナップが充実。 【簡単操作で納得の高機能と生産性〜FICCモデル】 ーマニュアルモード/プログラミング/自動洗浄ー ■簡単操作でマニュアルモード ・スチーム/30~130℃:安定した庫内温度と、濃密なスチームが、ムラなくソフトな仕上がりを実現。 ・コンビスチーム/30~300℃:スチームでのジューシーな仕上がりと、ホットエアーでの風味の良さを同時に実現。 ・ホットエアー/30~300℃:高速循環するホットエアーで上質な仕上がり。全段投入時にもパワーを発揮。 ■独自の調理プロセスをプログラミング いつもの料理をプログラム登録。名前をつけて保存しておけば、簡単にメニューの調理プロセスを呼び出すことができます。 最大12ステップ、100プログラムまで設定可能です。 ■自動洗浄 庫内の汚れを度合いを、4段階の洗浄プログラムから選択。固形洗剤とケア剤を投入し、扉を閉めれば洗浄がスタートします。 ■環境にも優しい洗浄剤 自動洗浄には、リン酸塩を含まない洗剤を使用します。洗剤使用量、消費電力を削減し、経済的で、環境に優しい洗浄ができます。 (FICCモデルのみ) ※洗剤はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 【コストパフォーマンス抜群の小型モデル〜FCCMPXS】 ーあらゆる加熱調理に必要な機能を搭載ー ■簡単操作でマニュアルモード ・スチーム/30~130℃:安定した庫内温度と、濃密なスチームが、ムラなくソフトな仕上がりを実現。 ・コンビスチーム/30~300℃:スチームでのジューシーな仕上がりと、ホットエアーでの風味の良さを同時に実現。 ・ホットエアー/30~300℃:高速循環するホットエアーで上質な仕上がり。全段投入時にもパワーを発揮。 ■独自の調理プロセスをプログラミング いつもの料理をプログラム登録。名前をつけて保存しておけば、簡単にメニューの調理プロセスを呼び出すことができます。 最大12ステップ、100プログラムまで設定可能です。 ■自動洗浄 庫内の汚れを度合いを、4段階の洗浄プログラムから選択。固形洗剤とケア剤を投入し、扉を閉めれば洗浄がスタートします。 ■環境にも優しい洗浄剤 自動洗浄には、リン酸塩を含まない洗剤を使用します。洗剤使用量、消費電力を削減し、経済的で、環境に優しい洗浄ができます。 (FICCモデルのみ) ※洗剤はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 【コストパフォーマンス抜群の小型モデル〜FCCMPXS】 ーあらゆる加熱調理に必要な機能を搭載ー ■2/3ホテルパン×6段対応 マニュアル調理に特化したシンプル操作の電気式小型モデル。小規模店舗にも導入していただけます。 ■自動洗浄 庫内温度/洗浄プログラム設定ダイヤルから洗浄度合いを選択し、洗剤・リンス剤を投入、Prog/Cleanキーを押せば洗浄がスタートします。 ※洗剤・リンス剤はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 ■豊富な備品 各種ホテルパン・焼き目を付けるグリルパン・万能焼皿のエナメルトレイなど、コンビオーブンの調理に必要な備品も多数ラインナップしています。 ※備品はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 ※コンビオーブンは全機種 電気式とガス式を用意しています。(FCCMPXSは電気式のみ)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

トンネルオーブン

多彩なお菓子を簡単操作に焼き上げる「トンネルオーブン」です! 当製品は、広範囲な波長の遠赤外線が生地を内部からじっくりと焼成することが可能な遠赤外線ガス式オーブンです。 ジュトロールモーターによりエアーの供給量を無段階で制御可能。 設定温度に対し最適な大きさの炎がコントロールできます。 また、効率のよいプレミックス方式を採用。バーナーごとに必要機器を組み込み安定して燃焼するサイクルを取り入れました。 さらに、オーブンの燃成データなどをパソコンで簡単に管理することが可能です。 【特長】 ■ジュトロールモーター搭載 ■トラブル内容を画面表示 ■プレミックス方式採用 ■オーブン炉内の内壁がステンレス製 キャタピラの上に天板や型を乗せて焼成します。製品の切り換えがしやすく、多品種生産に最適。大量生産ラインも組みやすく、メンテナンスも容易です。 【仕様】 ■タイプ  ・60タイプ  ・90タイプ ■炉長:6m~ ■入口フレーム:800mm ■出口フレーム:500mm(キャタピラのリターンが炉外の場合800mm) ■列数:出口コロコン 250mm ■炉幅  ・60タイプ:1,462mm  ・90タイプ:1,746mm ■焼成板幅  ・60タイプ:630mm  ・90タイプ:914mm ■温調セット:6セット(上下各3セット) ■ガス検知警報器:1点式~ ■一次ガス供給圧:2.8Kpa(LPG)、2.0Kpa(都市ガス) ■20リットル/分(炉長により異なります)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン マグマーダ(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン マグマーダ(ガス式・電熱式) 桜島溶岩窯は、本当に美味しいと感じる風味豊かなパンを焼き上げます。 【特長】 ガス式● 業界初のガス式桜島溶岩窯は省スペース 従来のガス式オーブンの石窯は1段式でしたが、当社の桜島溶岩窯は多段式を実現しました。 蒸気を必要とする欧風パンに最適 当社の桜島溶岩窯はガス式の間接加熱方式を採用していますので、窯内部は電熱式と同じ密閉構造です。全体に均一に蒸気がかかりクラストは薄く美しいクープが出来てボリュームあるパンに焼き上がります。 菓子パンの焼成にも最適 桜島溶岩窯の特長は、小さな気泡を含む溶岩石から放射される遠赤外線の効果によって、生地の内部まで熱が早く伝わり風味よく焼き上げることができます。当社のガス式桜島溶岩窯は間接加熱方式のため、焼成室に適度な水分を保ちながら焼き上げます。また、上火・下火の個別の温度制御により、微妙な火加減を調節できることも大きな特長です。 温度コントロールが簡単 上火・下火はガス燃焼の別熱源になっています。ガスの熱量(電熱の3倍)は電熱方式に比べて温度上昇が早く、また下げたい時は排気の排出により電熱の温度降下に比べて早くなりました。 省エネルギーで低燃費タイプ 各段別に温度制御コントロールすることで、効率良く使用出来ます。燃焼は低コストで済み、電源は100V仕様なので特別な電気工事(三相200V)はいりません。 信頼出来る安全設計 安全装置は、炎監視装置や過昇防止器など、二重三重の頼もしさです。 電熱式● 蓄熱性が大幅にアップ 炉床、炉壁に桜島溶岩石を使用しています。特に炉床の厚みは30mmあり、従来型に比べ蓄熱性を大幅にアップしています。桜島溶岩石は遠赤外線を多量に放射し、火の通りが良く、水分と蒸気を逃がさず、しっかり焼き上げます。 温度コントロールが簡単 8段タップ火力制御方式を採用し、炉内温度調整が細かく制御できるようになりました。 スチームシステム ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら1段当り電気容量1.5kW低減しました。 菓子パンの焼成にも最適 小さい気泡を含む溶岩石から発生する遠赤外線の効果で、パンの内部まで素早く熱が伝わり、風味良く焼き上がります。又、桜島溶岩石特有の気泡の呼吸効果で、焼成窯に適度な水分を保ちながら焼き上げます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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