食品加工・製造オーブン

ダブルサイズ MC-GRG-36W

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処理能力
(kg/時・枚/分)

・36枚差しタイプ
・ワイドタイプのロータリーラックオーブン
・ソフト系からハード系まで幅広い焼成と量産性に対応

仕上がりの安定性
(焼き色・食感の再現性)

・ロータリーラック式により、ラックを回転させながら焼成
・ソフト系からハード系まで幅広い焼成に対応
・パン、菓子、焼成食品の量産工程に活用可能

対応条件
(製品サイズ/温度帯/焼成方式)

・パン、菓子、惣菜系焼成品などに対応
・柔軟なカスタマイズに対応したロータリーラックオーブン
・大量生産を重視した36枚差しワイドタイプ

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

・ワイドタイプのラックオーブンとして設置
・ラック単位での投入、焼成、取り出しに対応
・設置寸法、重量、熱源、排気条件に関する具体的な記載は確認不可

切替・段取り
(レシピ切替/清掃のしやすさ)

・ラック単位での焼成運用に対応
・パン、菓子、惣菜系焼成品など焼成品目に応じた運用に対応
・品目や生産量に合わせたカスタマイズに対応

清掃・安全・メンテナンス
(油・焦げ清掃/火気安全/点検性)

・ロータリーラック式のため、ラック単位での運用が可能
・量産向けのワイドタイプとして、工場の焼成工程に対応
・清掃性、安全機能、メンテナンス体制に関する具体的な記載は確認不可

特徴

・生産性を重視した36枚差しのワイドタイプラックオーブン
・ソフト系からハード系まで幅広い焼成に対応
・柔軟なカスタマイズに対応したロータリーラックオーブン
・パン、菓子、惣菜系焼成品などの量産工程に活用可能
・ベーカリー工場や製菓製パン工場の焼成ラインに適した構成

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • クロワッサン
  • ロールパン・バンズ
  • ベーグル
  • デニッシュ
  • バケット・バタール
  • マフィン
  • 冷凍食品

製品説明・スペック紹介

ソフト系からハード系まで幅広い焼成と量産性を誇る、
柔軟なカスタマイズに対応したロータリーラックオーブンです。

ワイドタイプラックオーブン。
生産性を重視した36枚差しタイプ。

取り扱い企業

企業名
株式会社久電舎同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0021 東京都港区東新橋2-10-10東新橋ビル6F
電話
03-3459-4411
FAX
03-3459-4421
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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コンビオーブン iCombi Pro

料理をよりクリエイティブにする知的調理システム。スピード・生産性・省エネ性がアップした、コンビオーブン。 業種・業態に関わりなく、用途や設置環境に合わせて選べるラインナップが充実。 調理の効率が大幅に向上します。 【この1台で加熱調理の80%をパーフェクトに。】 ー最高の仕上がりを実現するiCombi Proの独創性ー ■完璧な温度・湿度のコントロール パワー、時間、温度、湿度を制御し、庫内を最適な状況にコントロールし、大量食材を最高品質で仕上げる。投入する食材の多少にかかわらず、均一で理想的な仕上がりを実現します。 ■自動調理 6つの食材と5つの調理方法から選択、希望の仕上がりを決めれば、あとは全ておまかせの自動調理を実現。調理のプロセス情報は、随時パネルに表示されます。 ■多品種同時調理 各段ごとに、異なる食材を投入しての同時調理が可能。あらかじめ登録しておいたメニューを、各段に設定するだけで調理は全てコンビオーブンにおまかせ。 ■自動洗浄 最速洗浄モードを搭載した自動洗浄機能。庫内の汚れを自動識別し、最適な洗浄モードをコンビオーブンが告知。リン酸塩を含まない固形洗剤を使用する安全で安心な自動洗浄システムです。 *高速洗浄モードは、FICPXS以外のモデルに搭載 *汚れ具合に応じて時間は変動します。 【料理をクリエイティブに】 ー厨房の効率を向上させる優れた機能ー ■スピード・生産性・省エネ性アップ 庫内センサの相互作用、アクティブな除湿、対流が最適化された庫内形状、高品質なファンホイール。これらによって調理時間を短縮し、省エネルギーで高い生産性と最適な仕上がりを実現します。 ■メニューのプログラミング 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 「朝食」など名前をつけて、セットメニューをグループ(バスケット)登録することができます。独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 ■環境にも優しい洗浄剤 自動洗浄には、リン酸塩を含まない洗剤を使用します。洗剤使用量、消費電力を削減し、経済的で、環境に優しい洗浄ができます。 ※洗剤はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 ■豊富な備品 各種ホテルパン・焼き目を付けるグリルパン・万能焼皿のエナメルトレイなど、コンビオーブンの調理に必要な備品も多数ラインナップしています。 ※備品はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 ※コンビオーブンは全機種 電気式とガス式を用意しています。(FICPXSは電気式のみ)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • オーブン

製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式) 作業性、省スペース、安全性に大変優れており、お客様が求める機能がこのラックオーブンには詰まっています。 【特長】 作業性 整形生地をラックに乗せた状態で発酵・焼成・冷却と一貫した作業が出来ますので、作業効率が良く、省力化が図られます。 省スペース 設置面積は同じ焼成能力のオーブンと比較して、小さくてすみます。 加熱性 保温性に優れ、気密性が高く、炉内は蓄熱材を豊富に使用しています。又熱効率の高い熱交換機を採用していますので、温度上昇や温度回復が早く、商品がきれいに焼き上がります。 マイコン導入でカンタン操作 キータッチひとつでカンタン調整、メモリー制御、用途に合わせてセレクトスムーズ。16種類の単一プログラムと、8種類のステッププログラムを記憶できます。 ソフトな焼き上がり ファン速度を高・低速4段階に切り替え、風量を制御することで、ソフトな焼き上がりを実現しました。また導入時に風量調節ルーバーにて調整をおこなうことで焼きムラの低減をおこないます。 蒸気発生方法 スチームの発生装置は蓄熱性の高い熱板に上部から最下部まで均一に水滴を滴下し、蒸気を瞬間的に炉内全体に行き渡るようにしています。蒸気量の調整はタイマーにより設定出来ます。 本体構造 オーブンは、主にステンレスを使用し、耐久性、耐食性に優れています。 安全性 ドアを開けると、バーナーは燃焼を停止して熱風は止まり、ラックは定位置に止まります。ガス燃焼中に万一ガスが立ち消えや不着火してもガスは自動的に遮断します。オーブン内から扉は内ハンドルで開きます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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デッキオーブン アイデアルe+

電気工事の難しい店舗でも導入できる、ガス加熱循環式・デッキオーブン ガス加熱循環式デッキオーブン「アイデアル」は、加熱された空気が焼成室外壁を循環して、焼成室や炉床を温める方式のオーブンです。 そのため焼成室内の熱は非常に柔らかく、じっくり焼き上げる必要がある大型直焼きハードブレッドなどに最適のオーブンです。 燃料であるガスは天然ガス、プロパン、都市ガスのすべてに対応します。電気容量が低いため、電気工事が困難な店舗でも大型電気オーブンを問題なく導入できます。 デッキオーブン アイデアル ・焼成室外壁・熱対流循環式 ガスバーナーの熱量を対流・循環させる複壁構造により、焼成室及び炉床を温める方式のオーブンです。この方式により、非常に柔らかい火通りで、じっくりと焼き上げる直焼きハードブレッドなどに最適です。 ・遠赤外線効果のある特殊人工炉床を採用 本格的なベーカリーオーブンである“エレクトロ”同様、特殊人工炉床を採用し、保温性の高い熱対流循環式焼成と相まって、石窯を思わせる素晴らしい焼き上がりが得られます。 ・循環経路2分割・2サーキット(2回路)仕様(オプション) 熱対流循環経路を2回路に分割できる2サーキット仕様は、2通りの焼成温度設定と少量生産時の熱量節減が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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