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食品加工・製造│フライヤー

オイルフィルター

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

油の劣化を進める不純物をろ過材で取り除き、エンドレス使用を可能にします。コンパクトな設計で、当社製スタンド型フライヤーの本体下部に挿入して使用できます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社フジマック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒106-0047 東京都港区南麻布1-7-23
電話
03-4235-2213
FAX
03-5439-2318
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

真空フライ装置 VF型

サクサク食感を生み出す真空フライヤー。 減圧下でフライ作業を行います。低温でフライ作業を行うので、原料の色や、味、風味を失いにくく，ビタミンなどの栄養も壊れていないフライが出来上がります。また、当社の真空フライ装置では出来上がりの含油率を低く仕上げますので、商品価値が一層高まります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

電気加熱フライヤー SM-FW600-5000ES

電気加熱式の大型連続フライヤーです。 電気ヒーターを油の中に沈ませるため高効率です。 フライ製品に対し、最良のコンベヤーシステムを提案させていただきます。 洗浄時コンベヤー及び電気ヒーターをリフトアップでき、油槽底面がフラットになっているため洗浄性に優れています。 排ガスが出ない為環境に優しく、排ガスダクトの設備も必要ありません。 当社独自の特殊ポンプによる油循環方式を採用しています。 温度ドロップの大きい入り口側の油温度が安定します。 ポンプの油吸引部に連続式カス取り装置を設け、油をきれいに保ちます。 フードは全て取り外して洗うことができます。 揚げ時間設定はインバーターで調節可能です。 カス取りは油吸引部の他、機械入り口にスクレバー式を設けています。 空炊き防止装置を標準で取り付けています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

ガススタンド式 マッチ点火方式 LFシリーズ

■ガススタンド式　マッチ点火方式 [大容量タイプ] ファーストフード、ファミリーレストラン、ホテル、旅館など大規模な厨房ににオススメ ・特殊小判パイプにより、油の対流がよりスムーズ。 ・加熱面積が多いため高効率。 ・油バケツはキャスター付きで女性の方でも楽に引出し可能です。 ・ドレインコックを本体内に収めたコンパクト設計です。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

コンベア式フライ設備

ドーナッツやかりんとうを中心に均一な連続フライが出来る設備をご提案します。コンベアー式ではフライ製品に合わせて、２種類の加熱方法と数種類のコンベアー形状を選ぶことが可能です。 コンベアー式フライ設備では、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・コンベアー装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、ガスや蒸気による間接加熱方式をご提案しています。当社ではフライ設備の下に加熱装置を配置している為、既存の設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性と生産量に合わせて、当社の実績を元に、幅と長さと深さをご提案致します。 ■コンベアー形状は製品特性に合わせて、押え込み式と浮かせながらフライ搬送する方式の２種類をご提案致します。浮かしてフライする場合でも、一時的にフライ油の中を潜らせることも可能です。 ■コンベアー式の特徴は、均一で安定的なフライが可能となります。特に、当社では循環式の間接加熱方式のみ採用していますので、製品のフライナベ通過スピードより油の流れを速くする事で、油自体が撹拌の役目を果たし、製品を傷める事無く安定的な定温フライを行います。 ■油の加熱を循環式の間接加熱方式としていますので、フライに必要な最低限の油面高さとして油量を減らして、油の酸化防止に役立てます。出来る限りナベを深くしない事で、清掃性やメンテナンス性を向上させます。 ■加熱方式には、間接加熱方式２種の用意があります。ガス燃焼熱交換方式では、200℃以上の高温フライが可能となります。４種類の安全装置の下、火災の心配をすることなくご使用頂けます。蒸気熱交換方式では、200℃以下のフライ製品限定となりますが、ガス燃焼熱交換方式よりも安定的なフライ温度が実現でき、製品の均一性を維持します。 ■フライ設備全体にフードを設け、油煙を集約して処理する事が可能です。そして、内部コンベアー設備を上部フレームからの吊り上げ方式若しくは下部フレームからの突き上げ方式で、ナベ内部から浮かせることによって、ナベの清掃を容易に行う事が出来ます。　　 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、コンベアー式の連続フライ設備でも組合せが可能となります。また、ドーナッツやかりんとう等の生地成型機設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

遠赤自動フライヤー・ガス式 AFCシリーズ[コンビニ惣菜用]

■遠赤自動フライヤー・ガス式 [コンビニ惣菜用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ・遠赤だから温度の立ち上がりが早い ・素材の風味を生かす効果 ・10%〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低温調理のため油劣化減少でコスト削減 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率７０％を達成！ー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約２倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35％のフライヤーを１日８時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、１ヶ月のガス代は２２万円→１４万円（エコモード）実質１ヶ月８万円の省エネとなります。１年間では約９６万円お得！（LPGガス@1kg=100円として計算） ー生産能力アップー [キャタピラ式・潜行タイプ] 生産能力（AFC-045MG-Cの場合） ・１時間当たりの処理量 冷凍コロッケ（60g）3460ケ ・サイズ 80 × 60 ×20mm ・フライ時間 ４分３０秒 7列×100ピッチ投入した場合の推定値です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降コンベアを採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ータッチパネルで操作が簡単ー 温度調理時間を細かくコントロール。投入口、出口の温度設定を変え、出口の温度設定を変え、出口を高温にしてカラッと仕上げることもできます。（HACCP対応） ※最大30アイテムの調理データを記憶可能。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）

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  • 品質向上
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  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

Dryer（フレンチフライ用ドライヤー）

メーカー名：Kiremko（オランダ） 概要： ・前段工程でブランチングされたフレンチフライがベルト ドライヤー内に入り、暖かい空気を室内で循環させて 温度をほどよく調整する事で、均一に製品ドライします。 均一にほどよくドライされた製品は後工程でフライされ、「外はカリッと、中はほっこりと」した本場のフレンチ フライの製造実現に寄与します。 機種：以下2機種御座います。 ・スチームヒートドライヤー（蒸気熱源、割安） ・温水ヒートドライヤー

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遠赤自動フライヤー・ガス式・電気式 AFPシリーズ[豆腐用]

■遠赤自動フライヤー・ガス式・電気式 [豆腐用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率７０％を達成！ー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約２倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35％のフライヤーを１日８時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、１ヶ月のガス代は１８万円→９万円（エコモード）実質１ヶ月９万円の省エネとなります。１年間では約１０８万円お得！（LPGガス@1kg=100円として計算、AFP-040MGの実績） ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ー生産能力アップー [バランスネット式・潜行タイプ] 生産能力（AFP-040MGの場合） ・１時間当たりの処理量 豆腐　1564丁 ・サイズ 90 × 90 × 32mm ・フライ時間 ３分３０秒 5列×125ピッチ投入した場合の推定値です。 ◯充実した安全装置 【ラインナップ】 ◯手動昇降式（ハネ上げ） ・小型リターン式 AFP-015M バスケットリターン式で狭いスペースでも一人で投入、取り出しができます。 ・中型タイプ AFP-030MG 小型リターン式よりも生産能力が高く、省スペース・省エネルギー。 ◯自動昇降式 ・大型タイプ AFP-040MG 従来よりもランニングコストが半減。温度ドロップが少なく、大量生産向け。 ・大型タイプ AFP-050MG 自動疑固成形機より直接フライヤーに投入される自動投入タイプ。 【オプション】 ◯循環ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）

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ガス加熱フライヤー SM-FW600-5000DHN

ガス加熱式の大型連続式フライヤーです。 特殊燃焼ガス循環方式により熱効率が従来よりも高効率です。 フライ製品に対し、最良のコンベヤーシステムを提案させていただきます。 洗浄時コンベヤーをリフトアップでき、油槽底面がフラットになっているため洗浄性に優れています。 独自の特殊ポンプによる油循環方式を採用しています。 温度ドロップの大きい入り口側の油温度が安定します。 ポンプの油吸引部に連続式カス取り装置を設け、油をきれいに保ちます。 フードは全て取り外して洗うことができます。 揚げ時間設定はインバーターで簡単に調節可能です。 カス取りは油吸引部の他、機械入り口にスクレバー式を設けています。 空炊き防止装置を標準で取り付けています。

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Hestia自動フライヤー

キッチン新時代の先駆者ーHestia自動フライヤー。最大6000Wのパワーで、大 型の魚などを揚げる場合でも温度を維持できます。レシピに基 づいて温度を自動的に調整し、 全自動昇降機能で揚げ物の味と品質を完璧に保ちます。 寸法 重量 53*70*137.5 cm 80 KG

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フライヤー

【オーダーメイドによる設計・製作】 店舗用小型フライヤーから連続式のオートフライヤーまでお客様のご仕様に合わせてオーダーメイドが可能です。 ◯加熱源 電気式のIH加熱、光加熱を始め、ガス式、蒸気式、または各種組み合わせによるハイブリッド方式にてラインナップを取り揃えております。 ◯油槽内搬送方法 揚げ物の油槽内搬送方法には、「ネット式」「搖動式」「パドル式」「バーコンベア式」「プレートコンベア式」「押さえネットロコモーション式」など、様々な方法があります。 【ラインナップ】 一層式フライヤー 二連式フライヤー 三段式フライヤー 昇降式フライヤー 幅広フライヤー ハイブリッド式フライヤー ［FPHフライヤー］ ・加熱方法に弊社独自のユニット式フラットプレートヒーター（FPH）を採用し、鍋底全面による均等加熱を実現しました。 ・隅々まで油の沸き上がりが均一であり温度差が少ないため、歩留まりの良い安定した製品の連続生産が可能です。 ・FPHには熱効率を向上させるオリジナル施工を行い、外部への熱放射を最小限に抑える構造としました。 ・フライヤー鍋底には配管やIHインバーターなどの設置スペースが必要なくシンプルな構造により、ろ過装置を一体化することも可能な省スペース設計です。 ・温度管理も鍋底へのセンサー搭載で均一で優れた温度制御が可能となり、加熱温度を制御することで、局所的な高温加熱に比べ、加熱部の損傷を抑え、同時に油の劣化を防ぐことができます。 ・オーダーメイドによるろ過装置一体型では、更なるコストダウンが図れます。 ・FPHはユニット式により、メンテナンスの際にも交換作業が非常に簡単です。 ［光加熱式パワーフライヤー］ ・従来のガス式高温加熱フライヤーでは、輻射熱や二酸化炭素の排出により作業環境が悪化してしまいますが、本装置では通電式特殊ヒーターを使用した高効率電気式加熱により、二酸化炭素を排出せず、高温での揚げを実現しました。 ・従来の高温加熱用のフライヤーに比べ、輻射熱による工場内の温度上昇も防げ、作業環境が大きく改善出来ます。 ・また、ガス式に比べ油の温度制御が安定しているため、品質の良い製品が生産可能で、油槽内はシンプルな形状であり掃除も簡単です。 ［IHフライヤー］ ・直火を使わない為、天災での緊急時でも火災の危険性が極めて低くなり安心・安全です。 ・IH加熱では二酸化炭素の排出もなく燃焼排気（耐熱）のダクト工事が不要です。また輻射熱等による作業周辺への温度影響も少なく作業環境が改善されます 。 ・直火加熱では設定温度に対して精度の高い制御が困難ですが、IH加熱ではインバーター制御により、±1℃での正確な温度コントロールが可能です。 ・ガス直火式では高温（800～900℃）で鍋底を加熱しますが、IH加熱では低温加熱により、食油との加熱接触部の温度が高温にならず油の劣化が少なくなります。 ［ロコモーション搬送］ 押さえネットによる移動搬送方式でロスなく均一な加熱を！ ◆押さえネットロコモーション搬送 押さえる、浮かせるという動作を繰り返しながら搬送することで、小さな揚げ菓子などをムラなく揚げることができます。引っ掛かりがないため、槽内に残って焦げてしまうことを防止できます。

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