未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 混合装置

撹拌釜 HK

食品工場向けの大量調理用撹拌釜 特長 大量調理に適しており、高い作業効率が得られます 横軸による上下撹拌で、撹拌効率が優れています 自動温度制御が標準装備され、自動運転が可能です オプション 蓋 底取り出しバルブ 高耐食性材料（SUS316L等） 重量測定装置（ロードセル） 1,000L～2,400Lの大型機も製作可能 真空仕様も製作可能 用途 スープ、タレ、練り餡、惣菜、ミートソース、カレー、佃煮等

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

水種ミキサー KSM-160型

炭酸煎餅のような柔らかい生地を練るのに適しています。 仕様 機械寸法 全長730×全幅790×全高1,215㎜ 動力 1.5kw タンク容量 160L

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 混合装置

JCコートP（付着防止・非粘着）

■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃　など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

解決できる課題

• 人手不足解決
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
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• 食品加工・製造
• 混合装置

梅酢混合機　SCC-T

「しそ葉」に梅酢と専用の投入機（別途）にて適量の塩を連続投入し、 主軸に取り付けられた爪により攪拌しながら、均一な混合を行います。 原料と接する部分は酢や塩による腐食に強い、耐久性に優れたステンレス(SUS316)を採用しています。 水洗いが可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

横型ミキサー・二軸式FDMシリーズ

※写真はFDM-130 二軸パドル羽根＆オーバーラップ撹拌で素早く混ぜます！ 100L~2000Lまで対応可能 ＜製品の特長＞ ■主な用途 （横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー） 餃子、ハンバーグ、ハム、ソーセージ、ミンチ、つみれ、豚まんの具、キムチ、和え物、サラダ、鮭ほぐし、塩辛、各種珍味などの撹拌に適しています。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■サイドボックス式（駆動部隔離型） ギアボックスとタンク槽の間に空間を設け、タンク槽側にグランドパッキンでさらにシールすることで、タンク槽への異物混入を一切無くす仕様です。 ■サニタリータイプ（撹拌羽根脱着式）もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 タンクの脱着も可能なタイプもあります。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 ＜製品のラインナップ＞ ・FDM-130 ・FDM-250 ＜利用できるメニュー＞ ポテトサラダ／ハンバーグ／サラダ／お好み焼き／キムチ／餃子／肉まん／焼売／漬物／味噌

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

CIP対応溶解槽ミキシレータ®

■CIP対応溶解槽が製品化！ 2種類の特殊攪拌羽根をモータひとつで同軸駆動。 バルブ切り替えでCIP洗浄（自動洗浄）可能。 攪拌羽根は交換式で幅広い処理物、粘度に対応。 真空乳化装置CLEARSTAR®／クリアスタア®の溶解槽としても使用可能。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

カッターミキサー

さまざまな調理において食材のミキシング、ミル、粉砕などの下処理作業時間を短縮することができる、卓上型カッターミキサー・フードプロセッサー。スペースを取らないコンパクト設計です。

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

★スタンダードミキサー（仕込６００ℓ）★　ほとんどの原料が３分でミキシングできる混合機　【紹介動画掲載！】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。　丸型ドラムの回転数や、スイング範囲、速さなどの運転条件を、原料の投入量や、目的に合わせタッチパネル上で調整、効率の良い拡散羽根を取付けて原料をドラム内でランダムに流動させる事で、ほとんどの粉体原料を３分でムラなく混ぜ終わる事が可能です。 【名称】 　スタンダードミキサー（ＮＳ－Ｐ－Ｌ）６００リットル 　処理量：min１４０Ｌ　～　max６００Ｌ 【標準仕様】 　オールステンレス仕様・ 　混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンＯリング 　回転数　5rpm～21.9rpm　傾動範囲　－90度（真下）～　90度（真上）　傾動速度　5Hz～60Hz 　その他：　移動可（キャスター・レベリングフット） 【標準メニュー】 　手動運転：　回転（正転・逆転）　傾動（上昇・下降）　時間カウントアップ 　自動運転：　回転（正転・逆転・交互）・スイング混合（有・無）・タイマー運転（0～999分） 　　　　　　　運転条件メモリー（5パターン） 　搬入搬出：　搬入角度メモリー（１パターン）　排出角度メモリー（３パターン）

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 省スペース
• 異物対策
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• 食品加工・製造
• 混合装置

Nミキサー（高速度ミキサー）

Nミキサー（高速度ミキサー） 【製品特徴】 ①作業性・清掃性 移し替え作業がないため、液だれが無く、作業も効率化。 シンプルな構造のため清掃作業もラクラク。 ②衛生管理 全ての作業で床上60cmを確保し、衛生的な作業を実現。 ③柔軟性 3段階の撹拌スピード調整が可能。 様々な食材に合わせた調理を実現。 ④耐久性 熱に弱く消耗しやすいパッキン（オイルシール）を持たない構造。 高温食材（60℃想定）が撹拌でき、修理やメンテナンスを低減。 ⑤ドライ対応 床に食材が滴り落ちることがなく、万が一食材が溢れた場合も、 容器設置台と液だれ受け容器で汚れの拡散を防止。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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• 混合装置

シルキーミキサー　M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
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