食品加工・製造その他下処理装置

大貫用ミスターテンダー(肋骨剥離機)

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処理能力
(処理量:m³/日)

作業能力参考値(外部カタログ情報):
20秒/枚、40秒/頭 の目安で肋骨剥離が可能という記載あり(標準作業時間例)。
m³/日 といった処理量数値は公式サイトには記載がないため、
→ 要メーカー確認

仕上がりの安定性
(処理水質の安定性/基準適合性)

公式情報には「処理精度・基準適合性」についての数値記載がないため、
→ 要メーカー確認

対応条件
(排水水質/負荷変動への対応範囲)

用途:大貫豚の肋骨剥離作業を省力化する機械である。標準豚用ミスターテンダーを 大貫豚用に改良したもの で、多くの部分肉カット工場で使用されている。
排水や負荷変動への範囲など具体仕様は記載なし
→ 要メーカー確認

設置条件
(設置寸法/電源/配管条件)

外部カタログ(一般カタログ)に記載の例:
寸法例として 82W × 950L × 205H(mm) が挙げられる例あり。
ユーティリティ例:エアー 30 L/min(空気消費量参考値として)。
重量例:9.5 kg(バランサー含む)。
ただし、公式PDFで明記されている寸法/電源仕様等は確認できないため、仕様値としては参考情報扱い
→ 要メーカー確認

切替・段取り
(運転条件変更・立上げのしやすさ)

公式サイトには機能説明はあるが、運転条件変更や立上げのしやすさに関する仕様記載はないため、
→ 要メーカー確認

清掃・安全・メンテナンス
(点検清掃/薬剤管理/保守体制)

公式サイト(製品一覧)にはこの機種について具体的な清掃・安全機構・保守体制の記載がないため、
→ 要メーカー確認

特徴

大貫豚の肋骨剥離作業は 大変な労力を要する作業であり, この機械は 標準用ミスターテンダーを大貫豚向けに改良したもの である。
多くの部分肉カット工場で使用され、喜ばれている とされている。
この機械は「部分肉処理システム」に属しており、人の肋骨剥離動作を機械に置き換えたもの であり、作業効率を向上させる省力化機械 である旨の記載がある。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

■部分肉処理システム

大貫豚の肋骨剥離作業は大変な労力を要します。
大貫用ミスターテンダーは標準豚用のミスターテンダーを大貫豚用に改良したものです。多くの部分肉カット工場で使用され、喜ばれております。

取り扱い企業

企業名
マトヤ技研工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒899-8608 鹿児島県曽於市末吉町南之郷3050-6
電話
0986-76-0018
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

大豆研磨・研米機 PMB-2 PMB-5

研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

チョコレートエンロバー

どんな形の商品でも均一にコーティング 手作業の効率化によって生産効率を高めます。 <製品の特長> ●手間のかかるコーティング作業をスピード化します。 ●あらゆる液状の素材のコーティングが可能です。 ●どのような形状の商品にも対応できます。 ●全体、部分コーティングが自由にできます。 ●エアーブロワーがコーティングの厚みを自由に調整します。 ●デリケートな素材を温度調節管理でつねに一定に保ちます。 <仕様> 【ネットコンベアー幅】 250mm・400mm・600mm・800mm・1000mm・1200mm <コーティング素材> チョコレート・糖蜜・ジャム全般・フォンダン・たれ、その他液状の製品 ※クーリングトンネル <製品の特長> ●空冷の冷凍機なので場所を選ばず設置できます。 ●能力に応じてベルト幅・長さが選定できます。 <仕様> 【外形寸法】長さ6,000mm×高さ1,050mm×幅650mm 【使用動力】冷却機部/冷凍機(3P200V 1.5KW1台)       送風機(3P200V 0.4KW1台)       ベルト動力部/変速モーター(3P200V 0.4KW1台) 【ベルト幅】300mm 【ベルト速度】1m~3m/分 ※電熱式乾燥機 <製品の特長> ●温度管理された熱風の使用と、熱風庫内の循環方式に より、商品の品質が安定します。 ●乾燥時間の大幅な短縮が可能です。 <仕様> 【外形寸法】幅1000mm×2000mm×奥行1000mm 【使用動力】3相 200V 5KW

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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