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TA-700型 ひねり包装機

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

TA-700型 ひねり包装機
【特徴】
・ポリエチレンフィルム(OPE)が使用できますので、包材の大幅なコストダウンが可能です。
・部品交換により、簡単に兼用ができます。

主な仕様
能力 MAX.650個/分
使用例 キャンディー、チョコレート、トフィー、サラミ、ゼリー、チーズ他
オプション
オートスプライサー・マーク合わせ装置、シグナルタワー・印字装置・ベルト排出装置、ムダ紙防止装置

取り扱い企業

企業名
テンチ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒597-0031 大阪府貝塚市久保4-5
電話
072-428-0077
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

ファームパッカ FPシリーズ

ファームパッカ FPシリーズ 【特徴】 新鮮でおいしい卵がより安全に食卓へ届くように 養鶏産業の発展とともに卵の品質管理と生産効率が追求される中、卵の流通も時代に合わせた進化を遂げました。 より安心でより効率よく原卵のトレイ詰めを行うには、また新鮮な卵を消費者にお届けする為には、農場設備の 自動化と効率化は欠かせない要素となります。FPシリーズは柔軟で自由度の高いレイアウトで、お客様の様々なニー ズにお応えいたします。 堅牢性とメンテナンス性、 そして卵への優しさ 一つ一つの卵を大切に、そして確実にトレイに移し替える為に、当社の洗卵選別システムで確立した技術を惜しみなく投入しました。シンプルで堅牢性に優れ、集卵性能に優れつつも、極限まで卵に優しい。農場設備に求められる性能を凝縮した、それが共和機械のFPシリーズです。 処理能力 FP-300 30,000卵 /時 FP-600 60,000卵 /時 【詳細】 集卵コンベア(アキュームレータ) ファームパッカーの稼働効率はアキュームレータが決めるといっても過言ではありません。FPシリーズでは、原卵の密度を均一にする揺動機構と穏やかな搬送を行う小径のローラーコ ンベアの組合せにより、卵に無理なプレッシャーをかけずにスムーズな給卵を行います。 配向装置(オリエンタ) 原卵をトレイに収容する上で、卵の姿勢を一律の方向に揃えておくことは品質と鮮度を左右するとても重要な工程です。FPシリーズのオリエンタには当社の洗卵選別システムと同様の機構を採用し、高い矯正率を実現しました。 転載装置(トランスファ) 原卵を一つ一つトレイ詰め工程に移送することで、卵の間隔が空くことによる効率低下を 最小限にします。FPシリーズのトランスファは当社の洗卵選別システムと同様の精密な動きで、卵を優しく確実にパッキング工程に運びます。このトランスファの信頼性とメンテナンス性の高さが共和機械の自慢です。 トレイ供給装置(プラトレディスペンサ) FPシリーズには原卵の収容でもっとも一般的な30卵(5×6)のプラスチックトレイに対応するディスペンサが標準装備されます。エアチャック方式による安定した剥離性能と、トレイに与える衝撃や破損を最小限にした構造が特長で、各トレイメーカーの製品に幅広く対応します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

自動計量包装機「パクセル」 SRP・SCP・SCR

・15種類の包材を登録可能 計量値、シール時間、シール冷却時間、充填時間、受台位置など機械を調整するために必要な包材条件を前もってコンピュータに記憶させておくことができます(50アイテム登録可能)。さらにSRP10B・SCR10B(ロール可能タイプ)では、包材長、フォトマークからのカット位置、印字位置、模様消しを記憶させておくことができます。 ・据付スペースは最小 部品のダウンサイジング/最小化を計り、業界最小レベルのコンパクト化を実現しました。さらにSRP10Bは、背面をピッタリ壁に付けて据え付けることができます。 ・機械調整はワンタッチ操作でOK 包材が替わるたびに行う運転開始前の機械調整は、包材No.を指定すればコンピュータが判断して自動的に調整します。 ・供給量を自動修正 品種や含有水分率によって変化する米の流量をコンピュータが正確に判定し、計量が最短時間で行われる大・中・小供給量をコントロールします。通常のパッカーでは、この機能を搭載していないため、大供給量設定、定量前設定、落差補正を運転開始前に手動で調節しなければなりません。 ・トラブル監視機能 運転状況をモニタ画面で確認しながら作業できます。運転中は、米・エア・袋の有無、機械の異常などをモニタで監視。トラブルが発生すると運転が止まり、原因がモニタ画面に表示されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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