食品加工・製造フライヤー

ガス卓上式 TF・XFシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■ガス卓上式 [高効率型]
コンパクトサイズで設置場所に自由度がある卓上型

◯マッチ点火方式 TF-012
・油槽の深い所と浅い所に区分したシンク形状で浅い場所での揚げの整形、深い場所でのチキンの揚げアメリカンドッグなどができます。
・温度の復帰の早さが業界No.1
・ガス切替が容易なユニバーサルバーナーを使用。

◯圧電着火方式 XF-046J
・油面を広くとり、カゴによる一括揚げ作業に適しています。
・省スペースで大量調理が可能です。
・温度の復帰の早さが業界No.1
・ガス切替が容易なユニバーサルバーナーを使用。

◯マイコン制御方式 XF-037D、XF-047D
・デジタルサーモにより、1℃単位の温度設定が可能です。
・特殊小判パイプにより、油の対流がよりスムーズ。
・加熱面積が多いため高効率。
・温度の復帰の早さが業界No.1
・ガス切替が容易なユニバーサルバーナーを使用。

【特長】
サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。
◯遠赤外線調理の効果
遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です
・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法
・調理比較(加熱比較テスト)
・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮

◯遠赤外線を生かしたフライヤー
サミー独自の遠赤外線仕切板(サンプレート)を採用。
通常の10~12%低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。
・オペレーションと安全面も徹底考慮
・7つの標準装備・オプション

取り扱い企業

企業名
㈱サミー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒675-1309 兵庫県小野市福住町356
電話
0794-67-1712
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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遠赤自動フライヤー・ガス式 AFCシリーズ[コンビニ惣菜用]

■遠赤自動フライヤー・ガス式 [コンビニ惣菜用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ・遠赤だから温度の立ち上がりが早い ・素材の風味を生かす効果 ・10%〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低温調理のため油劣化減少でコスト削減 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ・立ち上がり温度のはやさ ・素材の風味を生かす効果 ・10〜30%温度を下げても満足の仕上がり ・低音調理のため油劣化減少、コスト削減 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ー高効率なブラストバーナーの採用で、驚異の熱効率70%を達成!ー 1分間に7℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。有効活用される熱エネルギーが従来の約2倍と高いためにすばやく熱供給されます。投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はPID制御により効率よくバーナーを燃焼。 ーガス代替エネで機械が買えるー 熱効率35%のフライヤーを1日8時間仕様している場合、新型フライヤー納入後、1ヶ月のガス代は22万円→14万円(エコモード)実質1ヶ月8万円の省エネとなります。1年間では約96万円お得!(LPGガス@1kg=100円として計算) ー生産能力アップー [キャタピラ式・潜行タイプ] 生産能力(AFC-045MG-Cの場合) ・1時間当たりの処理量 冷凍コロッケ(60g)3460ケ ・サイズ 80 × 60 ×20mm ・フライ時間 4分30秒 7列×100ピッチ投入した場合の推定値です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降コンベアを採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。更に配線などの耐久性も向上! ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ータッチパネルで操作が簡単ー 温度調理時間を細かくコントロール。投入口、出口の温度設定を変え、出口の温度設定を変え、出口を高温にしてカラッと仕上げることもできます。(HACCP対応) ※最大30アイテムの調理データを記憶可能。 ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 (汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい)

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • フライヤー

バッチ式フライ設備

50年以上の実績のある、生産性の高いフライ設備をご提案します。バッチ式ではフライする製品や工場環境に合わせて、4種類の加熱方法と数種類のナベ深さ・撹拌方法を選ぶことが可能です。 バッチ式フライでは、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・撹拌装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、従来の直接加熱方式だけでなく、ガスや蒸気による間接加熱方式があり、50年以上に渡る当社の経験と実績に基づいてご提案致します。間接加熱の場合でも、フライナベの下に加熱装置を配置している為、既存設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性に合わせて、実績に基づいてご提案致します。 ■撹拌装置は、フライする製品を破損しない様に、またフライ温度や製品形状に合わせてご提案致します。 ■バッチ式フライの最大の特徴は、フライ時間がコンベアー式に比べて自由に設定可能となります。当社の実績としては、たった5秒間のフライから20分間以上のフライまであり、色々な商品への対応が可能となります。 ■製品の品質を均一化する為に、多様な撹拌装置のご用意があります。フライ油の中に漬け込む押え込み装置もあり、連続バッチ式になると、撹拌・押え込みと各ナベ毎に役割を持たせて各ナベ毎にフライ時間・フライ温度の設定が自由に出来る為、フライ製品の可能性が広がります。 ■加熱方法には、直接加熱方式2種、間接加熱方式2種の用意があります。直接加熱方式では最低油量のフライで生産が出来て、ローコストで管理が容易な設備となります。現在でも耐火レンガ組立て方式を採用し長期使用に耐える構造としています。間接加熱方式には、高温対応が可能なガス熱交換方式と安全性の高い蒸気熱交換方式があり、製品の特性と生産量に合わせてご提案致します。 ■間接加熱方式の設備としては、国内で数少ない超高温(300℃)対応の空冷式ポンプを採用しています。工場内で安全に、尚且つランニングコストを抑えながらフライ生産を行う事が出来ます。ガス熱交換方式の設備においては現場でガス燃焼を行いますが、4つの安全装置を設けている為に、火災の心配は全くありません。装置の煙突からもフライ温度+20℃程度の水蒸気を排出するだけで、屋外への煙突工事も不要です。 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、組合せが可能となります。また、フライ原料を正確に計量投入する計量投入設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。

解決できる課題

  • 品質向上

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

マイコン制御方式 ヒーター跳ね上げ式 DFシリーズ

■マイコン制御方式 ヒーター跳ね上げ式 お弁当屋さんなどの小規模飲食店様から、厨房スペースに余裕のある店舗様まで豊富なサイズバリエーション ・マイコン制御により、正確な温度管理が可能です。 ・従来のシーズヒーターにかわり、自社特許製品バイオヒーターを採用 ・バイオヒーターが放つ油の対流と遠赤輻射熱の組合わせで食材の旨味を引き出します。 ・従来品と比べて、油の劣化速度を抑制します。 ・加熱の基本性能が高く、温度復帰が早いため、揚げムラを防ぎます。 ・ホッパー部に手が届き、清掃の際に便利な設計の固定式ヒータータイプ。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯特許 バイオヒーターは料理を美味しくするノウハウがいっぱい。 ◯ヒーター断面 倍速対流と遠赤輻射熱の組み合わせで食材の旨味を引き出します。 ◯油劣化 油の熱劣化が従来の1/3。 美味しくなり、しかも経済的。 ◯温度復帰比較 加熱の基本性能が高い。 温度復帰が早く正確な温度管理が可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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