食品加工・製造脱水装置

ザルカゴ移動式全自動 ブロワーシンク

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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

要メーカー確認

仕上がりの安定性
(脱水ムラ低減(方式/機構・含水率の再現性)

タッチパネルを採用
時間設定やレシピモード等により、品物に合わせた設定を保存可能
誰でもムラなく最適な殺菌・すすぎ処理が可能

対応条件
(原料サイズ・形状/脱水時間・回転数対応範囲)

全てのザルカゴに対応可能
トンボ製 ザルカゴ #55
セキスイ製 ザルカゴ #30
サンコー製 ザルカゴ #50
SUS特殊 ザルカゴ 30L

設置条件
(設置寸法/給排水・電源条件)

型式 TDS-BSY-2
電源 3相200V 0.4kw
機械寸法 H700×W2800×D1100
エアー圧 0.4MPa以上
2.2kw以上コンプレッサー必要
エアー流量 84L/min
排水口径 65A

切替・段取り
(条件変更・洗浄切替のしやすさ)

タッチパネルで様々な手動動作が簡単
時間設定やレシピモード等により、品物に合わせた設定を保存可能

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

殺菌・すすぎ工程を完全自動化
ザルカゴに手を触れずに処理可能
保守体制は要メーカー確認

特徴

殺菌・すすぎ工程を完全自動化
カット後の人手不足を解消
スライサー、コロコンリフター、ブロワーシンクを全自動で連結可能
カット後の工程で人が介在する必要がない構成
既存設備との連結もスムーズ
特殊ステンザル仕様にすれば、アームキャッチャーとの連結も可能

得意な分野・カテゴリー

農産物

食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

カット後の人手不足を解消し、誰でもムラなく衛生的な処理を実現します。

お気軽にお問い合わせくださいませ。

製品説明・スペック紹介

3つの「全自動」ポイントで、現場が変わる!


【製品特徴】
1.カット後の「人手」が要らない!
スライサー、コロコンリフター、ブロワーシンクを全自動で連結することで、
カット後の工程で人が介在する必要がありません。作業効率が飛躍的に向上します。

2.品物に合わせて設定を保存!タッチパネルで簡単操作
タッチパネルを採用し、様々な手動動作が簡単になりました。
さらに、時間設定やレシピモード等により、品物に合わせた設定を保存できるため、
誰でもムラなく最適な殺菌・すすぎ処理が可能です。

3.全てのザルカゴに対応可能。既存設備との連結もスムーズ
全てのザルカゴに対応可能。(貴社のご利用ザルカゴについてもご相談ください。)
特殊ステンザル仕様にすれば、アームキャッチャーとの連結も可能になります。

全てのザルカゴに対応可能。
・セキスイ製 ザルカゴ♯30
・サンコー製 ザルカゴ♯50
・トンボ製  ザルカゴ♯55
・SUS製   ザルカゴ 30L

【製品仕様】
型式     TDS-BSY-2
電源     3相200V 0.4kw
エアー圧   0.4MPa以上
       (2.2kw以上コンプレッサー必要)
機械寸法   H700×W2800×D1100
       (セキスイザル仕様)
エアー流量  84L/min 
排水口径   65A

「人手不足を解消したい」「衛生管理を徹底したい」こういった課題をお持ちの方お気軽にお問い合わせくださいませ。

取り扱い企業

企業名
株式会社 田中機工同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒457-0821 愛知県名古屋市南区弥次ヱ町2-42
電話
052-613-1333
FAX
052-613-1343
Webサイト
サービス提供エリア
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ドライdu:

POINT.1 低振動設計 重厚なベースフレーム構造とトータルバランスを計算した防振パットの配置により安定した低振動をアンカーレスで実現しました。振動センサー追従型減速制御の装備追加でさらに安心安全を確保いたします。 POINT.2 高除水率を追求 ザル篭ホルダーを開放型のリング形状にした他、胴部ケーシングをゆとりのあるホッパー形状にすることで、「エル・フォース」開発の原点となった”吸い出し効果”を踏襲し、低振動構造による安定した遠心分離との合わせ技で、除水効果を高めました! POINT.3 作業者の安全を守る【ツーハンドボタン】 篭をガイドレールに挿入した後の自動運転開始スイッチは手指などの挟まれ事故を防止する為にツーハンドボタン式を採用しました。篭の降下中に作業者が手を離せない様に対策しており、途中で手を離すと一時停止後上昇させますので篭が完全に降りきるまで手を離すことができません。そして自動運転中は蓋が完全にエアーロックされた状態となりますので、作動中に誤って蓋を開けることもできません。従来型手動式の蓋を開け閉めする作業も不要となり、作業効率も上がります。 POINT.4 サニタリー性の追求 胴部ケーシングを取り付けた状態でも上側からシャワーリングがしやすいなめらかな曲線のホッパー形状にしています。簡単に2分割、取り外しができるケーシングも運転中はエアーによる自動蓋ロック機能を利用し、止金具(ファスナー)等を必要としない据置き設計にしました。外蓋等についても内面側に折り返しの無い板金構造とし二次汚染対策を徹底しました。 POINT.5 専用投入コロコン台付き 投入時また取出し時にザル篭を一旦預けることができる専用コロコン台も付属しました。フレーム一体型・可動式で、片手でも簡単に動かせますので、清掃時には本体ケーシングも取り外して洗浄することが出来ます。 POINT.6 大型ザル篭対応(T#55対応型・金属探知樹脂製推奨) 大ザル対応型となり投入可能量も増大。(弊社従来型よりも容積比約1.2倍) 洗浄機側のバッチ量によっては、従来機での2篭分を1篭で処理可能になる場合があります。 (GRZワイド型7N/8Nを使用し、排出ホッパーを2口で#30ザルで2ヶ受けしている場合など。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 菌対策
  • 腰痛対策

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ザルカゴ移動式全自動脱水機 アームキャッチャー

カット野菜の命運を握る「脱水」工程を完全自動化!作業者の負担を排除します。 【製品特徴】 1.高速回転1100rpmで、ムラなく水分カット! 独自の防振装置と専用ステンザルの採用により、高速回転の脱水が可能になりました。 タッチパネル で品物ごとの設定を保存し、いつでも均一な脱水品質を実現します。 2.カット後の人手が要らない! スライサー、コロコンリフター、そしてブロワーシンク全自動 との連結が可能 。 「殺菌・すすぎ」工程を含め、一貫した全自動ラインが構築できます。 3.清掃性・省スペース対応 機械本体の内部清掃が簡単 で、常に衛生的に保てます。1人で複数台数の運転も可能。 投入と取出しのコロコンの向きの変更 ができ、限られたスペースに合わせてレイアウトを変更できます。 ステンザルの投入・脱水・取出しまでが自動の為、ステンザルの変形を抑えて長持ちします! 【製品仕様】 型式         TDS-AMC 電源         3相200V 50/60Hz エアー        0.4kw 機械寸法       H1860×W1970×D1920            (コロコンベアーの向きによって異なる) モーター       1.5kw 回転数        50~1100rpm 排水口径       75A        【オプション】 殺菌・すすぎ機能付き ※投入・殺菌・すすぎ・脱水・取出しを全自動で行います。 ※殺 菌・すすぎの回数・レシピモードで品物の登録も5種類設定可 能。 ※流量計にて貯水の量を管理(殺菌時間/噴射時間など細かく設定できます) 脱水品質を上げたい。作業者の負担を減らしたい。アームキャッチャーで貴社の課題を解決しませんか!

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

食品脱水機

特徴 主要部はステンレス材を用い堅牢に出来ており、衛生的です。 脱水機の用途によって高速、低速、変速の3種類の機種が用意されています。 全てのシリーズで上部外胴を取り外して洗浄することが可能です。 多種多様な食材の脱水に対応しておりますので、推奨する型式を事前にご相談ください。 OMD-18・20・24シリーズには過振動防止装置が標準装備されておりますので、どなたでも安心してご使用いただけます。 ●高速脱水機(完全脱水する物) 油圧圧搾機より絞り率が良い。素材の水分が無いようにしたい物、例えば餃子に利用するキャベツ、みじん切り野菜(食材の確認が必要)。 機種:OMD-10R3,OMD-18R3,OMD-24R3 ●低速脱水機(水切り機) カット野菜・解凍後の食材の水切り。 機種:OMD-10RY3,OMD-20RK3 ●高速変速脱水機 多種多様なみじん切り野菜に合わせて自在に回転速度を変更できますので、最適な脱水状態を選択できます。アンカーレス仕様なので据付が簡単にできます。 機種:OMD-10RZ4-R,OMD-18RZ,OMD-24RZ ●低速変速脱水機 多種多様なカット野菜に合わせて自在に回転速度を変更できますので、最適な脱水状態を選択できます。アンカーレス仕様なので据付が簡単にできます。 機種:OMD-10RZ4-RY,OMD-20RZ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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