バターフィーダー（バター補給機）SM-BT-100
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処理能力
（個/分）
ホッパー容量100L仕様： 型番が示す通り、100Lクラスのバッター液を安定貯留。
ライン完全同調： 後続の自動液付け機（バッターマシーン）の消費スピードや、フライヤー生産ラインのタクト（個/分）に完全に同調し、過不足のないスムーズな自動液補給を実現。
仕上がりの安定性
（付着量ムラ／剥がれにくさ）
付着量ムラ低減： バッターマシーン内の液位をセンサーで正確に監視し、減った分だけを一定量ずつ自動補給。衣液の減少による「液付け不足（付着ムラ）」を根本から排除。
剥がれにくさ（品質維持）： 槽内の液量を常に適量に保つことで、パン粉付けの直前まで食材へのバッター液の回り込みを均一化。揚げたあとの「衣の剥がれ」を防ぎ、サクサクとした高い品質を安定維持。
対応条件
（形状・サイズ／温度帯／液・粉対応）
液・粉（粘度）対応： サラサラとした薄物用のバッター液から、衣をしっかりのせるための粘度の高いバッター液（高粘度液）まで、物性を損なわずに移送・供給。
温度帯管理： 長時間の操業にともなうバッター液の温度上昇や経時変化（粘度変化）を防ぐ構造（冷却対応等）に対応し、衣液のコンディションを常に一定に保持。
設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）
設置寸法・電源： バッターマシーン（液付け機）の側面にすっきりとインライン配置できる省スペース・コンパクト設計。標準的な工場電源（単相または三相）に対応。
前後工程連携： 各種バッターマシーンのホッパーと配管直結。センサー連動により「少なくなったら自動で優しく補給、満杯になったら自動停止」の完全自動供給ラインを構築。
切替・段取り
（配合切替／洗浄のしやすさ）
配合切替（品種切替）： 槽内や移送経路に残ったバッター液の排出・回収がスムーズに行えるドレンバルブ等を備え、別メニューへの切り替えに伴う衣液の変更段取りを迅速化。
洗浄のしやすさ： タンク内部や主要経路が極めてシンプルなサニタリー構造のため、次の生産に向けた段取り替えがスムーズ。
清掃・安全・メンテナンス
（付着残り清掃／飛散対策／点検性）
付着残り清掃・飛散対策： 密閉蓋構造などにより外部への液飛散を徹底して防止。全体が高品質なサビに強いステンレス（SUS304等）仕様のため、こびりつきやすいバッターの付着残りも工具レス分解で丸洗い・水洗い清掃が極めて容易。
点検性： 駆動部や配管結合部へのアクセスが良く、日常の始業・終業点検やサニテーション作業の負担を大幅に削減。国内メーカー（サンマックス）による迅速なサポート体制も完備。
特徴
液付け機のバッター液位をセンサーでリアルタイム監視し、完全自動で定量補給。手作業による液足しのバラつきや供給不足（揚げ不良・歩留まり低下）を完全に撲滅。
操業中に重いバッター液を何度も人力で手作業投入する重労働と、周囲への液だれ・飛散リスクをシャットアウト。最小限の監視負担で、衣付けラインの綺麗な「自走化」に貢献。
得意な分野・カテゴリー
惣菜・調理食品
冷凍食品
対象製品カテゴリー詳細
- 和風惣菜
- 洋風惣菜
- 中華惣菜
製品説明・スペック紹介
バターリングマシンにバッターを自動で補給します。
潜行式バターリングマシンの自動補給機や、シャワーリング用循環ポンプとしてお使いいただけます。
サニタリー配管式で洗浄時は全て分解可能です。
タンクは2重構造でジャケット部に氷を入れ、バッターを保冷することが可能です。
取り扱い企業
- 企業名
- サン・プラント工業 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒277-0806 千葉県柏市柏インター東5-7
- FAX
- 04-7132-5707
- Webサイト
- サービス提供エリア
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