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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

堅型カッターミル VMシリーズ

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03-3691-8441

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

麺類

農産物

担当者からのおすすめポイント!

原料を固定された刃とローターに付いた回転刃で原料を砕きます
乾燥した麺やパスタやスルメなどの粗めに砕きたいニーズに！
小型機は、コンパクトでキャスター付き、移動も簡単

製品説明・スペック紹介

■固定刃とローター刃で原料を切断
～粗砕機シリーズ～

・回転するカッター刃とケーシングの固定刃で挟み切る様にして原料を破砕
・この機械は主としてせん断力を利用していますので、弾性・軟性のある原料(プラスチック)なども切り裂く力で細かく
・粉砕粒度は、スクリーンと回転数で制御が出来ます

【特長】
◯大きく開く供給ホッパー
・カッター刃の回転スピードが速く、処理能力が大きい
・簡単構造でメンテナンスが非常に楽
・機種が多く適用範囲が広い
・設置面積が小さい
・鉄製・ステンレス製の二種選択可

【粉砕実績】
・プラスチックなどの樹脂・乾燥スルメ・乾燥マカロニ・脱脂大豆・乾麺・春雨・ホタテ貝殻・乾燥ひじきなど

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取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ワイラー AG/SFG グラインダー

ワイラー社製グラインダーの上部にアジテイター（撹拌パドル）を搭載したモデルです。 大まかな撹拌およびホッパー内部でのブリッジ（原料詰まり）を防ぎ、グラインダー部へ確実に原料を送り込みます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スタンプミル　丸型12連

スタンプミル（粉砕機） 粉砕・解砕 スタンプミル（粉砕機）は、もち搗きのように杵と臼を使い原料を連続供給して粉砕する装置です。臼に原料を供給し上部から自動的に杵が落下し押し潰しと磨り潰しを繰り返し行う事ができる粉砕機です。粉砕領域は10μm～200μm程度の幅の広い粉砕領域をもっています。徐々に粉砕されていくのでフルイ機との閉回路粉砕分級で用いられています。 和菓子業界の米粉では最も品質評価が高く、業界トップシェアの粉砕機です。 原料 臼は御影石で米粉、カレー粉、香辛料、漢方薬等の粉砕に適しており、風味や香りなどの原料特性を保持し、品質の高い製粉ができます。 用途　◎食品製造　○医薬品製造　△化学製品製造　△金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 ・杵先の形状を変えることが出来ます。 　直径を変えたり、角度や角面状、球面状、凹凸状など原料物性に応じて選ぶことができます。 ・臼は3種類あり、御影石、鉄臼、ステンレス臼と原料に応じて選ぶことができます。 ・御影石は熱伝導率が低く、熱による物性変化の影響を一番低く抑えることできます。 ・粉砕室（石臼）の周りには完全密閉のカバーを設けており外部からの異物混入を防ぎます。 ・カバーには透明樹脂窓を設ける事ができ粉砕状況を確認することもできます。 ・防振ゴムと防振台座のうえに臼を配置し、杵と臼の振動を防振ゴムによって軽減いたします。 ・複数の臼に均等に原料を供給するフィーダが備わっています。 ・フィーダの供給量の調整により、粉砕粒度をコントロールでき、希望に応じた粉砕ができます。 【丸型スタンプミル　構造】 ・粉砕室内部には12分割の臼を円形に配置しています。臼の上部、同じように杵も配置しています。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・杵は主軸回転カム(3箇所)により、上部に持ち上げられ落下します。 ・杵の落下ストロークは150~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・回転速度は30rpmで同時に3箇所の杵が落ちます。それぞれ時計回りにずれていきます。 ・原料はシュートより中心のテーブルフィーダーに入ります。 ・テーブルフィーダー側面に排出ゲートがあり、シャッター開度によって供給量の微調整を行います。 ・原料は臼後方から供給し粉砕されながら臼前方より押し出され排出します。 ・臼の周囲には振動式排出コンベアがあり全て回収排出されます。 ・粉砕室は外部からの異物混入を防ぐために周囲をカバーで覆っています。 【直列6連ユニット　構造】 ・主軸に60度の振りで6本の跳ね上げカムを配置しています。 ・跳ね上げカムを回転させて跳ね上げシャフトを順番に持ち上げ落下させます。 ・杵は跳ね上げシャフトの中間からオーバーハングさせたアーム先に取り付けております。 ・杵をオーバーハングさせる事により粉砕室と昇降駆動室を分離し異物混入を防いでおります。 ・杵の落下ストロークは200~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・粉砕室は完全に独立し前面にはカバーで密閉して衛生状態を保ち、外部からの異物混入も防いでおります。 ・カバーには透明樹脂の点検窓を装備し粉砕室の状況を常に確認する事ができます。 ・カバーは簡単に開閉ができ粉砕室の臼や杵の周辺のメンテナンスや清掃を行うことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

フェアリーパウダーミル　FPM 150S型

小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発（2017年完成）した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。　空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年　特許取得　特許第6317392号　米粉製造装置 平均粒径　50～100μ デンプン損傷率　乾式～10%　湿式～5%以下 生産能力　乾式～5㎏/hr　湿式～10㎏/hr 用途　◎食品製造　△医薬品製造　○化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径：50～100ﾐｸﾛﾝ(ﾒｯｼｭ換算～300ﾒｯｼｭ) 粉砕能力：乾式時～5kg/hr(澱粉損傷～10%)※ 　　　　　湿式時～10kg/hr(澱粉損傷～5%以下) 　 ※上記能力は対象物を米とした場合です。 　能力は原料の種類･性質･粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

気流粉砕機

独自粉砕＆分級機構を内蔵した高能率・高品質粉砕システム ●オリジナル粉砕ローターとライナーにより、効果的に原料を粉砕。 ●積極的な分級機構採用により、製品の過粉砕を防ぎ、高品質な粉が得られる。 ●風量調整により、製品粒度調整が簡単にできる。 ●乾式粉砕、湿式粉砕共に対応。 高品質な粉を求める方へ。 宝田式気流粉砕機、連続稼働中！

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機　自動排出ボールミル

研究 ･ 少量生産用 自動排出ボールミル ポット脱着と原料排出作業の軽減、排出時の粉塵を改善 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します。 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。 ポットの積み下ろし不用 バッチ毎のポットの積み下ろしが不要になり、重労働を改善します。排出された試料はハンドリフターに載せて移動することが出来ます。 操作パネル 回転の動作時間や回転数をコントロール。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパークリーンミル(SCM)

【製品概要】 スーパークリーンミルはＧＭＰへの対応を徹底的に追及して開発された、分解／洗浄性に優れた衝撃式粉砕機で、主に医薬品、食品の粉砕に適しています。衝撃式粉砕機の草分けである自由粉砕機の長所（処理量が大きい・発熱が少ない・粒度調整が容易、メンテナンスが容易）を継承しつつ、各部の設計を見直すことでクリーンな粉砕機が誕生しました。 【特長】 ・接粉部は分解が容易なので、完全な洗浄が可能です。 ・軸受けと軸封部を分離してエアシール構造にすることで、外部からの異物混入をシャットアウトしています。 ・回転部とモーターはカップリングによる直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 ・軸受けはグリス封入の無給油タイプを使用していますので、給油の必要はありません。 【応用例】 ・原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの構築が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー

超強力１.５ＫＷ２馬力！ グレードアップ商品。 ○ 安全装置(リミットスイッチ)で安全性を追求 → 上皿を外すと自動停止します。 ○ マグネットスイッチのカバーが新しく。 ○ 上皿がステンレス総磨き仕上げになります。 衛生的で見た目もキレイ。 処理能力（目安）280kg／1時間 製品特長 防水型押釦スイッチ付き ミートチョッパーの上皿にはすべて安全ガードがついています。 生肉〜半解凍も可能 主な用途 ミンチ（牛肉・豚肉・鶏肉など肉類・エビ・イカ・イワシ・アジ・サンマなど魚類） → ハンバーグ用ミンチ・カレー・肉団子・豚まん・シュウマイ・つみれ・海鮮まんじゅう・かまぼこなど。 各野菜（にんにく・じゃがいも・玉ねぎ・しょうがなど） → つくね・ハンバーグ・お弁当・創作料理など。 お味噌（大豆・・・蒸したもの） → プレートの目がいろいろあるので粗挽き味噌も出来ます。 海草類 飼料 製品仕様 サイズ：幅２８０×奥行５９０×高さ４９０mm 重量：５４ｋg 上皿：３６０×４９５×深さ８０mm (ステンレス磨き) 電動機：１.５kw（２馬力)・三相（２００V) 本体：高級錫メッキ仕上げ　着脱自由 付属品 ・ 押し棒（お肉を押し出すための棒） ・ 掃除棒（お手入れ用） ・ プレート【YSSヤスキハガネ(SLD)】高硬度と耐摩耗性に優れています。 ・ ナ イ フ【YSSヤスキハガネ(銀５)】錆びにくく包丁ハサミ安全剃刀などに使用される鋼材です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

成分分離・粉砕装置

例えば、黄色えんどう豆の澱粉とタンパク質を効率良く分離します。澱粉を傷つけず、かつ高濃度なタンパク質を得ることが出来ます。 スウェーデンLibrixer社の成分分離・粉砕装置は、エネルギー効率の高い食品の粉砕技術を通じて、持続可能な食品生産プロセスを可能にします。 例えば、プラントベースフードの生産プロセスに好適です。 従来の粉砕技術のように製品を破砕するのではなく、製品の自然な分離をおこなうことで、成分を傷つけずに得ることが出来ます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

NETZSCH社製 MasterCream10

処理能力300～1000㎏/hが可能な粗粉砕機。 対象物をワンパスで50μmから1000μmまで粉砕可能。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能。 MasterCream10は300～1000㎏/hの生産可能な小型粗粉砕機です。 対象物をワンパスで50μm～1000μmまで粉砕可能です。 ラボ機としてももちろん、生産機としてもご使用いただけます。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能です。 本機単体での使用及び他の設備と組み合わせての使用もどちらも可能です。 ＜製品の特長＞ 特長① 高い粉砕能力：NETZSCH MasterCreamは、高度な加工技術を使用して、 　　　 非常に高い粉砕能力を実現しています。 　　　 この製品は、極めて均一な微粒子を短時間で製造することができます。 　　　 カスタマイズされた冷却機能により、粉砕プロセスを最適化し、 　　　 高品質な製品を生産することができます。 特長② 多様な材料に対応可能：NETZSCH社MasterCreamは、食品、化粧品、 　　　 化学など、多様な業界で使用できる多目的な製品です。 　　　 顧客のニーズに合わせてカスタマイズすることができ、 　　　 異なる材料に対応するため、様々なミルが提供されています。 特長③ 操作が容易：NETZSCH社のMasterCreamは、使いやすく、 　　　 メンテナンスが簡単な設計になっております。 　　　 製品は、省スペースであり、生産ラインに組み込みやすいため、 　　　工場の効率を向上させることができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
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インパクトミル CONDUX [NETZSCH]

ドイツ・NETZSCH社の粉砕機。 穀物、砂糖、大豆などの食品を様々な粒度に粉砕可能！ 各種粉砕エレメントの使い分けにより、多様な粉砕粒度が得られます。 最新の粉砕技術の採用で、対応可能。 ＜製品の特長＞ 特長①　幅広い粒子径の対応 d₉₉ 30 µm から d₉₉ 800 µmの粒子径に対応。 粒子径は粉砕ディスクの回転数で調整するため、条件変更は容易。 特長②　原料に応じた、豊富な粉砕ディスクをラインナップ 用途に応じた粉砕ディスクを使用する事により、様々な原料に対応。 特長③　様々な硬度の原料に対応 モース硬度3.5までの、様々な原料に対応。 特長④　洗浄・メンテナンスが容易 ヒンジ付きのドアで簡単にアクセス出来るため、洗浄やメンテナンスが容易。 特長⑤　オプション対応 両ディスク回転タイプ、耐圧・気密設計、不活性ガスのオプション対応が可能。 ※各種ローター ● ピンディスク 結晶体などの壊れやすい原料が得意。 粉砕粒度は主にピン･ディスクの速度を調整することにより設定。（最大周速　150m/s） さらにピンの数や配列を変えることにより、粒度を調整することが可能。 製品粒度：＜ 50μm 　　 ● 両ディスク回転タイプ 粉砕機本体の扉に追加の駆動ユニットを取付けることにより、通常の固定式ディスクを回転式に変更することができる。 扉側ディスクが本体ディスクと逆回転することで、相対周速を最大250m/sにすることができる。 製品粒度：＜ 30μm ＜注記＞ 本ディスクの場合は、粉砕機本体が特注仕様になる。 現在、ドイツ（NETZSCH社）でのみテストが可能。 　　 ● グラインディングディスク プラスティックなどの熱可塑性樹脂の粉砕が得意。 鋭い粉砕刃が高い剪断力を生み、樹脂を切断するような粉砕が特徴。 粉砕粒度は粉砕ディスクのギャップとローター速度を調整することにより決定。 製品粒度：＜ 400μm 　　 ● ブラストローター 多数の粉砕ブレードにより、発生する風量が他のローターに比べて多いため、温度上昇に弱い原料が得意。 粉砕ブレードは交換ができるため、ランニングコストを抑えられる。 粉砕粒度は周速の調整やステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 100μm 　　 ● ウィングビーター 粗粉砕では、様々な品種に対応可能。 粉砕粒度は周速の調整や、ステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 500μm

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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