食品加工・製造破砕・粉砕装置

コロプレックス

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製粉

調味料

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■平均20ミクロンまで原料を粉砕
◯相対する高速回転するピンディスクと固定ピンディスクで原料を高速粉砕!!

【粉砕の仕組】
1.ドア側ピンディスクの中央より本体内に供給
2.原料は、本体内の空気の流れで分散
3.固定ピンディスクと高速回転するピンディスクで衝撃粉砕
4.粉砕後、空気の流れによって本体下部より排出

※ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基いた設計

【コロプレックスの特長】
温度上昇が少なく、平均20ミクロンまでの微粉砕
1.粉砕可能平均粒度 20ミクロン
2.スクリーン不要でコンタミの不安が少ない
3.モース硬度 7 迄の原料が粉砕可能
※セラミックスピン装着適応機種
4.粉砕による温度上昇が少ない(常温プラス20~30℃)
5.粉砕品の粒度分布がシャープ
6.粉砕粒度選択が容易

取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

フェアリーパウダーミル FPM 150S型

小型米粉製粉機として、また気流粉砕機スーパーパウダーミルの小型進化系機種として、開発(2017年完成)した小型気流粉砕機です。ローター直径がφ150と小型でありながら気流粉砕を継承しています。 空気の高速渦流を発生させる衝撃式・微粉砕機です。高速過流の中で原料同士が激しく衝突しあい微粉砕されます。米を粉にする製粉機械として多く活用されていますが、色々な原料に応じてテストを行います。 小型なので取扱いやすいです。 ※2018年 特許取得 特許第6317392号 米粉製造装置 平均粒径 50~100μ デンプン損傷率 乾式~10% 湿式~5%以下 生産能力 乾式~5㎏/hr 湿式~10㎏/hr 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 ○化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 【分解・サニタリー性】 ・分解には装置のスイッチが備わっているのでメンテナンスや清掃が安心して行えます。 ・工具レスで分解可能。サニタリー性が高く清掃が簡単です。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ほぼ全てのパーツは容易に分解、洗浄できる構造となっています。 ・粉が接触する場所は、すべて腐食に強いSUS304製です。 ・すべて水やお湯洗いが可能な仕様となっております。 【実績・データ】 【湿式米粉粉砕の実績】 平均粒径:50~100ミクロン(メッシュ換算~300メッシュ) 粉砕能力:乾式時~5kg/hr(澱粉損傷~10%)※      湿式時~10kg/hr(澱粉損傷~5%以下)   ※上記能力は対象物を米とした場合です。  能力は原料の種類・性質・粒度及び粉砕目標粒子径により大幅に異なります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

無菌チョッパー GECY-10

従来のチョッパーでは、たとえば「山芋とろろ」の処理など、駆動部に山芋が入り込むため「洗浄しても、前回使用時に付着した原料が出てきてしまう・・・・」といった問題がありました。当社「無菌チョッパー」は、ケーシング(粉砕室)と駆動部を完全分離することで、このような問題を解消しました(特許取得)。 ご希望の製品ができるよう、原料の特性に合わせてスクリューやナイフ・プレートの選定や設計をおこない最適な状態に整えます。 ・無菌状態を保つことが容易です ケーシング(粉砕室)は駆動部と遮断しているので、洗浄を完全に行なうことができ無菌状態を確保しやすくなっています。毎日の作業にも負担にならないよう、ケーシング(粉砕室)の分解や組立は3分程度で行えます。 また粉砕時の温度上昇が無い設計(下記)なので、菌が発生しにくくなっています。 ・低温粉砕。熱加工しない食品にも最適です 原料・製品に負荷がかかりにくい設計なので、破砕熱の発生がほとんどありません。 熱をかけたくない原料の処理にも最適です。 ・ラセン、ナイフ、プレートの形状を最適なバランスにすることで、 ご希望の製品を生み出します。 「原料の特性」や「仕上がりの粒の大きさ」に合わせて、粉砕部分であるナイフとプレート(穴)の形状を決定します。ここに原料を送り込むのがラセンの役目ですが、原料に負荷がかからないように「スムーズな流れ」を作り出すことが重要です。 この微妙なバランスを見極め、整えることでご希望の製品が仕上がります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

湿式粉砕・分散・乳化装置 PUCコロイドミル

特殊加工が施された円錐台形状のロータとステータの組み合わせからなり、ステータの内側でロータが高速回転します。 ロータとステータは吐出口に近づくにつれて狭くなるように異なるテーパとなっております。 処理物は、吐出口に近づくにつれて狭くなるリング状の間隙で、強力なせん断、圧縮、衝撃を繰り返し与えられ、微細化されます。 特に粉砕・分散用途においてはロータとステータの間隙部での粒子同士の同体摩砕効果により、粉砕ギャップ以下の微細物を得ることができます。 コロイドミルの特長 ■目盛り付き粉砕ギャップ調節機構により容易にクリアランス設定が可能。 ■インライン生産による生産効率向上。 ■メディアレスかつ粉砕歯非接触構造のためコンタミレス。 ■ラボから実機へのスケールアップが容易。 ■低粘度品から超高粘度品まで対応。 ■部品数が少ないため、分解洗浄が容易。 【食品】 豆乳、香料、マヨネーズ、ドレッシング、乳製品、ソース類、果実、飲料、菓子類、健康食品、機能性食品 【化学】 農薬、グリース、切削油剤、ポリマー・樹脂、接着剤、塗料、顔料、電池材料 【化粧品】 スキンクリーム、ファンデーション、口紅

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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