食品加工・製造混合装置

マキノ式リボンミキサー

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製品説明・スペック紹介

~粉体用混合機のスタンダード!!~

■幅広い用途・サイズの混合機!
・マキノ式リボンミキサー RMM300内部
・多数の納入実績
・原料投入前起動で、小さな動力での混合が可能
・有効容量:50~7000リットル(7立方メートル)
・混合時間:6~10分で混合可能(バッチ式)
・回転速度:中/低速
・処理対象:粉体/粒子(比較的比重差の小さな物)
※比重の非常の小さな物は浮く事が有ります
・排出機構:カットゲート・フラップ・チョークバルブ他
※小型のみ本体反転式も出来ます
・材質:鋼鉄/ステンレススチール

■リボンミキサーとは
-構造と仕組み-
リボンミキサーとは…
・U字型の胴体部分と側板により作られたケース
・二重のリボンの付いたシャフト
で構成されています。

投入された原料を回転する軸についた二重のリボンで上下左右に動かし分散と混合を行います
粉の動きのイメージとして、混合機正面から見て8の字を描くように、側面方向からは胴体壁面に沿って混合物(粉・粒)が上下動します

※ざっくりとした混合も精度の高い混合も可能

■ 機器の使用にあたっての注意点は…
槇野産業のリボンミキサーは起動後の原料投入を前提にご提案しています。
これは起動時の負荷を減らし、小さな動力で混合する事が出来る為です。

原料全量投入後の起動方法では…
・混合に必要とする以上の大きな動力
・それに関わるケーシングなどの機械強度
設備費用やランニングコストも高いモノになってしまいます。
原料投入後の稼働の負荷に対応する為には大型の容量モーターの選定、リボン軸も負荷に対応するための太さが必要になり、設備費用があがってしまったり、稼働中のモーター電力のコストなども高くなってしまいます。

お客様の製品の生産工程や原料性状により、供給後起動、運転中の起動停止などが必要な場合はご要求に応じた動力、機械強度を持ったリボンミキサーを設計製作もしております。

■投入排出やサニタリー仕様など各種仕様に対応可能!
ケースとシャフトのシールは、グランドパッキン、樹脂など各種御要望にお応え致します。

様々な供給排出を選べます…
供給口は蓋に御希望の投入方法に合わせた口を、お選び頂けます。
※袋などの誤落下や作業者の安全対策にも考慮して設計をいたします。
排出口はカットゲート、フラップ弁、チューブバルブなどからお選び頂けます。
前後の作業条件、スペースに応じてお選びください。
サニタリー仕様やケーシングのジャケット、秤量装置組み込みなどの御要望にもお応え致します。
小型の型式には本体反転式も採用できます。

リボンミキサーを効率よく使うには…
リボンミキサーはバッチタイプです。
生産量が多く、原料投入や計量に必要な工程の場合には、ミキサー上部にクッションホッパー、計量ホッパーを設置する事で生産量を増加させる事ができます。

取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ

多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

GLASS(グラス)社製 中羽根回転式真空タンブラー・ミキサー

中羽根回転式真空タンブラー・ミキサーです。 20リッターから2700リッターまで幅広くお選びいただけます。 食肉以外の材料に対応するモデル、加熱/冷却機能装備モデル、研究・開発向けのモデル等々、幅広いラインナップです。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■タンブラー MARINATER(LPM20) ※画像1枚目 手軽に使える小型テーブルタイプです。 ■タンブラー VSMシリーズ ※画像2枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■タンブラー VSM / Fシリーズ ※画像2枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■タンブラー VSM / Cシリーズ ※画像3枚目 80リッターから、2700リッターまで、スケーラブルに幅広くラインナップしています。 ■プロテイン・アクティベーター/テンダライザー GSシリーズ ※画像4枚目 300/400/800mmサイズをラインナップしています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

乳化溶解混合タンク USmix®

乳化溶解混合タンク USmix® 野菜類の破砕から 溶解、乳化、均一混合・撹拌、加熱・冷却までを これ1台で!! 【洗浄】 CIPでの洗浄が可能です。(標準仕様) ただし、ボトム撹拌装置の昇降機能を備えて手洗浄しやすくすることも対応可能です。 【ボトム撹拌装置】 概要 タンク 底の中心に高速で回転するロータが付属しており、そのロータの内側にタンク底に固定されているステータが付属して おります。ロータとステータのクリアランスを狭く設定することで、ロータから吐出された液がステータの開口部を通過し、高 いせん断力が加わり、さらにステータを通過した後の液の流れにより、タンク内の液の撹拌をします。 ステータの開口部は製品の種類に応じて、スリットタイプとパンチングメタルタイプで使い分けることが可能です。 さらに、オプションでロータの上にChopper Bladeを設けることにより、丸のままの野菜などの破砕が可能となります。 【ボトム撹拌装置機能】 砂糖や食塩などの溶解しやすい粉体からキサンタンガムなどの難溶性の粉体の溶解が可能。 ドレッシングやマヨネーズの予備乳化から仕上乳化、乳化香料などの添加物の精密な乳化が可能。 オプションのChopper Bladeを装着することにより、丸のままの野菜などの破砕から微細化までが可能。 ボトム撹拌装置軸封 シングルメカニカルシールを標準としております。オプションでダブルメカニカルシールとすることも可能です(塩分や糖分が 非常に高い製品に適用)。 【上部撹拌装置】 概要 USmixのタンクの上部撹拌装置はタンクの上鏡板の中心に付属し、撹拌翼は用途に応じて最適な撹拌翼を選択できるように しております。基本的な機能としては固形物入り製品の固形物を崩さずに混合する機能、高粘度製品を均一に混合する機能、 加熱調理などの際の壁面の焦げ付きを防止する機能があります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

レオニーダーKH(蒸気加熱)

オールラウンドな生産に応えるベーシックマシン 【特長】 1.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●量産効果を得られコンベンショナルなニーダー(横型加熱撹拌機)です。  動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

関連キーワード:

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