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卓上型プリンタ KO-15VMT(SP)

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生産に適した印字方式、自動搬送タイプ・半自動タイプより選択が可能で印字が必要な現場を強力にサポートします。

製品説明・スペック紹介

袋を重ねてセットし捺印できるのでセミオート機ですが、高い能力を出すことができます。
・動力と活字の間にスプリングを挟み、多少厚みが変わっても鮮明に印字ができる特殊なホットプリンタを搭載しています。

操作方法
①袋を10枚程度、ガイドに合わせて置きます。

②最初の1枚はテープル右側についている光電スイッチを手でさえぎる事により印字します。

③その後は袋を上から1枚づつ右側に取り出すと、袋が光電スイッチをさえぎる事により、スムーズに印字することができます。

④袋が無くなったら、再度袋を置き、繰り返します。

仕様
型式 KO-15VMT(SP)
印字方式 活字熱転写方式
能力 40回/分(作業者の能力による)
捺印面積 6㎜×32㎜(1行印字) 12㎜×32㎜(2行印字)
箔テープ 幅35㎜ x 200m
機械寸法 幅450 x 長さ300 x 高さ320mm
重量 16kg
作動源 モーター 15W
感知 光電スイッチ
電源 AC100V
温度調節 デジタル式温度調節器

取り扱い企業

企業名
マキー・エンジニアリング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0025 東京都葛飾区西新小岩4-6-7
電話
03-3696-3221
FAX
03-3696-7340
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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連続式サーマルプリンタ(THP2000c)

■カセットユニット採用・新世代機として高性能化を実現したミドルクラス連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP2000c」は、カセットユニットを採用した新世代機のミドルクラスモデルサーマルプリンタです。 制御全般を新設計したことで、当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルとして高性能化を実現。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 【主要スペック】 最大印字速度:30m/分 最大印字面積:53mm(W) × 150mm(L) 【THP2000cの特徴】  ▼ダウンタイムを削減するカセットユニット採用  ▼生産効率を高めるメンテナンス性と信頼性が向上   ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能   ・リボン退避機構による円滑なカセット装着   ・高耐久・省配線設計で信頼性が向上   ・キャリブレーション時間の短縮  ▼ 新機能搭載で印字品位が向上・安定   ・印字品位および安定性の向上   ・低温環境でも安定した初期印字を実現  ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 【使用例】 〈包装形態〉  ・横ピロー包装  ・四方シール包装 〈印字内容〉  ・賞味期限印字  ・消費期限印字  ・製造日印字  ・製造時間印字  ・ロット番号印字  ・製造所固有記号印字

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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間欠式サーマルプリンタ(THP3000i)

■製造現場での生産性と信頼性がさらに向上した新世代機スタンダードモデル間欠式サーマルプリンタ 間欠式サーマルプリンタ「THP3000i」は、間欠式サーマルプリンタのロングセラーモデル「THP301シリーズ」がフルモデルチェンジした新世代機です。生産性・信頼性をさらに向上させる新機能を搭載し、製造現場のニーズにお応えします。 【主要スペック】  最大印字速度:22.8m/分  最大印字面積:53mm(W) × 75mm(L) 【THP3000iの特徴】  ▼自動ロック機能を初搭載したカセットユニット採用  ▼製造現場のニーズに応える新機能を搭載   ・リボン巻き数80%アップでダウンタイム削減   ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能   ・高耐久、省配線設計で信頼性が向上   ・低温環境でも安定した初期印字を実現   ・印字品位および安定性の向上  ▼従来機との互換性を考慮した本体部設計で既存ラインへの組込みも容易 【使用例】 〈包装形態〉  ・縦ピロー包装  ・小袋包装 〈印字内容〉  ・賞味期限印字  ・消費期限印字  ・製造日印字  ・製造時間印字  ・ロット番号印字  ・製造所固有記号印字

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「RPSシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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鶏卵パック専用オートラベラーALS-1200SCS

実績あるALS-1200SCSシリーズ待望のフルモデルチェンジ、鶏卵GPセンター用オートラベラー ALS-1200SCSは、長年実績を育んだ「ALS-100EPCXシリーズ」のフルモデルチェンジ機種です。 ラベルに日付印字をしながら、指定パックにラベルの貼り付けを行います。ラベル貼り不要なレギュラーパックは、パック識別装置により貼り付けは行いません。 大量にコンベア上を流れてくる鶏卵業界だからこそ、印字部のダイレクトサーマルプリンターは連続式を採用。鶏卵業界へは連続式印字という新しい価値観を浸透させました。 今回のフルモデルチェンジで、ALS-100EPCXシリーズにはなかったSCS410c(ラジアル制御機能)を搭載している為、大幅なサーマルリボンの節約が可能となりました。 製造ラインの末端の最終チェックとして玉抜けの検出がされれば非常に便利です。そこで、玉抜け検出装置を標準として装備させていだきました。また、オプションとしてカメラ機能(画像による日付チェック)をご用意しています。 操作面では。タッチパネルを一箇所に集約し簡単操作で作業性にも配慮しました。 鶏卵業界で長年実績を積んできたシンメイの鶏卵パック専用オートラベラーの最上位機種です。 標準装備 ・パック識別装置(レギュラーパック、フラットパックの識別) ・リパック検出(ラベル貼付済をチェックして貼付けスルー) ・玉抜け検出装置(玉抜けのチェックを行います) ・コナー貼り装置 ・パトライト警報装置/音声警報 オプション ・画像日付チェック装置(カメラを取付日付のチェックを行います) ・インナーラベル検出装置(インナーラベル有無の検出チェックを行います) ・エアー式コーナー折装置(エアーシリンダーにてラベル折倒しを行います)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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