EXECUTIVE ガムキャンディー成型機
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処理能力
（個/分）
驚異的な超高速ロータリー成型： 連続的に供給される菓子のロープ（紐状の生地）を、高速回転するロータリーダイ（成型金型ドラム）ユニットによって瞬時に打ち抜き成型。仕様や製品サイズに応じて、1分間に数千個（最大クラスでは毎分3,000〜4,000個以上）の超高速・連続大量生産能力を誇る。
高効率な連続生産ライン： バッチ式の成形とは異なり、上流のバッチローラーやロープサイザーと完全に同期し、一切の生産遅延を起こさずに次工程へと成型品を送り出すことが可能。
仕上がりの安定性
（形状再現性／割れの出にくさ）
完璧な3D立体形状再現： ロータリーダイ（金型）の精密なカム動作とパンチ（押し出し）機構により、製品のパーティングライン（バリ）を極限まで抑え、滑らかでエッジの効いた美しい立体形状を100%再現。
割れ・変形を徹底的に防止： 冷却が不十分でデリケートな状態の成型直後のキャンディやガムを、金型から優しくスムーズに離型。製品同士のくっつきや変形、カケ、割れの発生を徹底的に防止し、製品の均一性と高い歩留まりを維持。
センターフィリングの安定保持： 内部にリキッドやジャム、粉末などを注入した「センターイン製品」であっても、液漏れや中身の偏りを起こさず、外殻の厚みを均一に保ったまま完璧にシール（密閉成型）。
対応条件
（原料物性／形状バリエーション）
多様でシビアな原料物性への適応： 高温で粘性の高いハードキャンディ生地から、伸縮性があり型に付着しやすいチューイングガム、ソフトで変形しやすいキャラメル生地まで、それぞれの原料が持つ特有の物性・温度条件に合わせて最適な圧力とスピードで成型。
無限の形状バリエーション： ロータリーダイセット（金型ドラム）を交換することで、標準的な球体、オーバル（楕円）、円盤型、キューブ型だけでなく、ストライプ模様、ロゴや文字入りの形状、複雑な3Dキャラクター造形まで、市場のトレンドに合わせたあらゆる形状に対応。
設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）
堅牢かつスマートな直列レイアウト： 大容量の超高速処理マシンでありながら、メカニズムを集約したスマートなフレーム設計。既存の菓子製造ラインの直線スペースに無駄なく配置可能。
電源およびユーティリティ： 三相200V等の標準的な高容量動力電源を使用。ガムやキャンディの金型への付着を防ぎ、シャープな離型を維持するため、内部への冷却エアーの供給（除湿換気システム）や、金型温度を一定に保つ温調ユーティリティラインとの接続が必要。
インライン完全同期システム： 上流のクッカー（煮詰め機）、ミキサー、バッチローラー（ロープ形成機）、ロープサイザー（太さ調整機）から、成型直後の冷却を行う下流のクーリングトンネル（冷却コンベア）、そして最終の高速個包装機（ツイスト包装やフロー包装）まで、一連のスマートラインとして完全にインターフェイス同期運転。
切替・段取り
（金型交換／品種切替のしやすさ）
クイックダイチェンジシステム： 重いロータリーダイ（金型ドラムユニット）を、専用の交換用台車や独自の脱着機構を用いることで、工具を最小限に抑えて素早く、安全に交換可能。
デジタル・セッティング管理： 集中タッチパネル（HMI）により、製品品種ごとのロープスピード、ロータリー回転数、前後工程との同期比率などの運転パラメータをプログラムレシピとして一括登録・ワンタッチで即座に呼び出し可能。品種切替に伴う段取り替えのダウンタイムを劇的に短縮。
清掃・安全・メンテナンス
（金型清掃／挟まれ対策／点検性）
優れたサニタリー性と目視点検性： フレームおよび外装、接食部はすべて高品質なサニタリーステンレスおよび食品グレードの認証素材を採用。糖分やガムベースがこびりつきやすい成型室内は、ネジ類や凹凸を排除したイージーウォッシュ構造。金型を取り外して丸ごと水洗いや洗浄・乾燥ができるため、アレルゲン対策や衛生点検が極めて容易。
徹底した巻き込み・挟まれ防止対策： 超高速で回転するロータリーダイやギヤ、駆動部への作業者の指や衣服の「巻き込み」「挟まれ」といった重篤な労働災害を未然に防ぐため、セーフティインターロック（安全スイッチ）付きの頑丈な安全ガードカバーを全面に標準装備。カバー開放時はマシンが瞬時に緊急停止する設計。
安心のサマック国内保守・点検体制： イタリア・エグゼクティブ社の世界最高峰のキャンディ成型テクノロジーをベースに、サマックの専門スタッフが日本国内での迅速な消耗品（パンチピンやスプリング、ダイス等）の供給、定期メンテナンス、遠隔トラブルシューティングまでをトータルでバックアップ。
特徴
「世界の菓子大手が認めた、超高速キャンディ・ガム成型の最高峰」： 職人技が必要だった複雑なキャンディやガムのロープ成型を完璧にデジタル自動化。1分間に数千個という圧倒的な生産スピードと、芸術的な3D成形美を両立する、サマックが自信を持って提案するグローバルスタンダード成型システム。
原材料ロスの最小化と圧倒的なROI（投資回収率）： 独自の精密打ち抜き技術により、成型時のバリや端材（スクラップロス）を極限まで低減し、歩留まりを最大化。原材料費やエネルギーコストが高騰する現代において、製造コストを劇的に引き下げ、人手不足に悩む製菓工場に驚異的な生産性と高い利益率をもたらす、次世代のオートメーションソリューション。
得意な分野・カテゴリー
パン・菓子
惣菜・調理食品
対象製品カテゴリー詳細
- チョコレート
- あめ・キャンディ
- ガム
担当者からのおすすめポイント!
この機械は、とびっきりの笑顔をつくる
サマック株式会社は欧州から輸入した振動ふるいやろ過機等の産業機器や
各種食品製造機器を通じて製菓・製パン業界を始めとする
幅広い分野で技術的ソリューションをご紹介しております
お問い合わせくださいませ。
製品説明・スペック紹介
EXECUTIVE-ALL IN ONE製造ラインは ソフトキャンディやガムを同時に製造可能です！多様な成形製造に対応できる柔軟性を備えた理想的なソリューションで、このシステムを使えば、ガムやソフトキャンディー、ハードキャンディーを一つの生産ラインで効率的に製造できます。スペースや予算の限られた小規模な生産現場にはもちろん、大企業にとっても新製品テストのための本格的な製造ラボとしても活用できます。
キャンディやガムを同時に製造可能！EXECUTIVE ALL IN ONEで製造可能な製品
・ソフトキャンディー
・ガム、バブルガム
・ノンシュガーキャンディー
・フィリング入りや多色のキャンディーの製造も可能
技術的特徴：
出力・速度調整：
ライン構成に応じて出力と処理速度の調整が可能です。
衛生的設計：
衛生管理がしやすいデザインを採用しています。
同期システム：
ライン速度と処理の自動調整ができ、安定した生産が可能です。
高速切り替え：
ガムやソフト製品からハードボイルド製品への素早い切り替えが可能。
取り扱い企業
- 企業名
- サマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒105-0012 東京都港区芝大門2-3-7VILLA芝大門3F
- 電話
- 03-6459-4491
- FAX
- 03-3431-0666
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