充填・包装・ケーサー充填装置

Mecaniek Chevalier|トッピング素材充填機

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

高速・連続ライン対応: 生産ラインのベルトコンベア速度やモールド(成形型)の移動スピードに完全に同期し、1分間に数十〜百数十ショット(ライン構成・ノズル数による)の高速・連続充填が可能。

マルチレーン対応: 複数列の同時充填(マルチレーン仕様)が構築でき、大量生産現場でのボトルネックを一切作らない圧倒的な処理スピードを誇る。

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

高精度な固形物計量: 形状や大きさが不揃いなトッピング素材であっても、独自の計量・切り出し機構により、設定したグラミツ(重量)を高い再現性で均一にデポジット。

素材の破損防止(ノー・クラッシュ): デリケートなナッツのスライスやフリーズドライ製品を、押し潰したり粉砕したりすることなく、原形を留めた美しい姿のまま優しく充填。

こぼれ・ダレ防止: シャープなカット・シャッター機構により、充填の切れ際が極めて良く、型の間やコンベア上への不要な散布(こぼれ)を徹底的に防止。製品の外観クオリティを均一化。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

多様なターゲットに対応: 搬送されるチョコレートモールド、プラスチックトレー、ケーキ生地、焼き上がったビスケットなど、あらゆる受け側のサイズや形状に合わせて充填エリアを最適化。

乾燥固形物(ドライ素材)特化: 湿気を嫌うドライトッピング素材が機械内部でブリッジ(詰まり)を起こさないよう、優れたハンドリング特性を装備。

温度・環境条件: チョコレートラインなどの一定に温度管理されたクリーンルーム内の環境条件でも、安定したメカニズム動作を維持。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

スマート&モジュラー設計: 既存の成形・エンローバーラインのコンベア上にまたがって設置(オーバーヘッドマウント)できるコンパクトな設計。大がかりな床面スペースを占有しない。

電源・エアー供給: 標準的な制御用電源(三相/単相200V等)および駆動用のクリーン圧縮エアー(0.5〜0.6MPa程度)を使用。

シームレスな前後工程連携: 上流の成形機(モルディングライン)や、下流の冷却トンネル(クーリングコンベア)、包装機への信号連携(インターフェイス)により、完全に自動化された一連のインラインシステムを構築。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

デジタル・容量コントロール: 充填量の変更や散布パターンの調整は、コントロールパネルから数値入力するだけで即座に条件変更が可能。

クイック品種チェンジ: アーモンドからチョコチップなど、異なるトッピング素材への品種替えに伴うホッパーやパーツの交換が、工具不要または最小限の手間でスピーディーに完了。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

工具レスのイージーウォッシュ: 接粉・接食部はすべて高品質なサニタリーステンレスおよび食品グレードの樹脂を採用。工具なしでホッパーやローター部を素早く分解でき、容易に水洗い(COP)や拭き上げ清掃が可能。

カカオ高騰に伴う「ロス・異物混入対策」: 近年のカカオパウダー・チョコレート原料の価格高騰に対し、高価なトッピング素材の過剰充填や床への脱落ロスを最小化(歩留まりの極限向上)。ネジ脱落等のリスクを配慮したノルトロックやデッドスペース排除設計により、異物混入を鉄壁ガード。

確実な国内サポート体制: ベルギー・メカニエーク社の高度なエンジニアリングに基づきつつ、サマックの専門スタッフによる迅速な部品供給、定期メンテナンス、ラインインテグレーションのアドバイスを提供。

特徴

「カカオ高騰時代の救世主。美しさと歩留まりを両立する精密充填」: 原材料のコスト高騰が続くチョコレート・製菓業界において、高価なトッピング素材を「1粒も無駄にせず」「狙った位置へ正確に」デポジットする、サマックが自信を持って提案するインテリジェント充填システム。

職人技の自動化とHACCPの高度化: 手作業や簡易的な散布では不可能だった「均一な外観美」と「厳格な重量管理」を同時に実現。工場の省人化を劇的に進めながら、製品のプレミアム価値(高級感)を最大化するトッピング工程のグローバルソリューション。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • シリアル
  • いちご
  • チョコレート
  • シフォンケーキ
  • チョコレートケーキ
  • パウンドケーキ
  • ナッツ類
担当者からのおすすめポイント!

この機械は、とびっきりの笑顔をつくる

サマック株式会社は欧州から輸入した振動ふるいやろ過機等の産業機器や
各種食品製造機器を通じて製菓・製パン業界を始めとする
幅広い分野で技術的ソリューションをご紹介しております。

お問い合わせくださいませ。

製品説明・スペック紹介

電気代の上昇や物価高騰など様々な課題に直面していますが、追い討ちをかけるようにカカオの価格高騰が新たな問題として迫っています。そこで思い浮かぶ秘策の候補としてあげられるのがチョコにナッツなどの含有物を加えること。コスト削減に向けた効果的な方法として、チョコレートにナッツ・ドライフルーツ・パフなどの含有物を加えた新製品が挙げられます。これにより使用するチョコレートの割合を減らしつつ、製品に新しい風味や食感を提供することが可能です。ポイントとしては、以下となります。

トッピング素材充填機の活用によって生まれる新製品
ポイント1)使用するチョコの量を減らし、原料コストの削減を実現
ポイント2)ナッツやドライフルーツによりフレーバーと食感を楽しめます
ポイント3)従来の製品とは違う新製品として付加価値が上がります
Mecaniek Chevalier Smart Flexible Depositor(通称:SFD)によるトッピング作業を自動化。含有物を加えたチョコレートの新製品をお考えの場合は、『Mecaniek Chevalier ・SFD』による充填作業の自動化ソリューションを強くおすすめします。その理由は、、無駄なく正確にナッツをモールドの中に落とし込んだり、製品の上にトッピングを充填ができるんです。

Mecaniek Chevalierの利点:
1)自動化による効率化:トッピング作業の自動化で生産効率を大幅に向上させます。
2)無駄のないプロセス:ナッツやドライフルーツを精確に配置することで、材料の無駄を最小限に抑えます。
3)多様な製品に対応:さまざまなトッピングを自動で充填ができるため、新しい製品の開発にも柔軟に適応できます。

取り扱い企業

企業名
サマック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒105-0012 東京都港区芝大門2-3-7VILLA芝大門3F
電話
03-6459-4491
FAX
03-3431-0666
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動洗瓶機

汎用性の高い生産革命の充填機 多種多様な液体に対応し、特に高粘度液体や顆粒を含む液体でも安定した高速充填が可能です。 従来は多くの人手と時間が必要だった作業も、今ロータリーポンプ充填機を使用することで生産効率を大幅に向上させます。 マヨネーズ、ソース、クリーム、フェイスクリーム、洗顔料などの液体に適用されます。 操作が簡単で設定も容易な装置 7インチのカラータッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、直感的な操作が可能です。 特に、手作業から機械生産へ移行を考えている企業に最適な選択です。 人手不足への対応も容易で、部品の着脱も簡単で衛生的です。食品業界、美容業界、医療用品の生産基準にも適合しています。 また、パラメータの記憶機能を備えており、以前の設定を数回のクリックで再現し、即座に生産を再開できます。 多様な選択肢と柔軟なカスタマイズ FB1000シリーズは、多様な充填モードに対応可能です。 フットスイッチによる単回充填、時間間隔を設定した自動連続充填、電子秤との連動による重量充填など、] 様々なニーズに応じた設定が可能です。 また、液体の特性に応じて加熱、保温、攪拌機能などのオプションも選択でき、 それぞれの充填機が製品に最適な生産を実現します。 メリット ・顆粒を含む液体にも対応 ロータリーポンプと安定したモーターによる運転で、多様な液体に対応できます。 ・衛生的な素材選定 接液面にはステンレス SUS316 を使用。優れた衛生品質を保ち、メンテナンスも簡単。 ・多様な作業モード 自動間欠充填、手動充填、フットスイッチによる充填の3つのモードを備え、さまざまなニーズに対応します。 ・7インチのカラータッチスクリーン 明確で簡単に視覚化された操作パネルで、設備の設定が容易に行えます。 ・多様な充填量とポンプ対応 ポンプの交換が容易で、異なる容量の製品や容器に対応。シャンプー、ゴマ油、エッセンスなどの充填に最適です。 特長 1.多機能ロータリーポンプ •粘性液体や顆粒を含む液体に対応し、迅速かつ静かに充填作業を実現します。 2.高品質な食品グレードのステンレス •液体と接触する部品にはステンレス鋼316を使用し、優れた衛生品質を保持。お手入れも簡単です。 3.簡単なメンテナンス設計 •ポンプは取り外して水洗いできるため、高い衛生基準を維持できます。 4.スマートコントロールシステム •7インチカラータッチスクリーンとPLCコントロールシステムを搭載し、直感的で簡単な操作を実現します。 5.複数セットメモリモジュール •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 6.緊急停止ボタン装備 •緊急事態の発生を防止し、安全を確保します。 7.効率的な生産 •一人で操作が可能で、高効率な生産を実現します。従業員のトレーニング時間を削減します。 8.多様な充填モード •フットスイッチ、手動単回充填、連続充填、秤量充填など、異なる生産ニーズに応える多様なモードを提供します。 9.カスタマイズオプション •充填ノズルや自動供給装置など、多様な生産ニーズに柔軟に対応します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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